Reefer-Einstellungen für indonesische Gemüse: Essentieller Leitfaden 2025

Praxisnahe, feldgetestete Reefer-Einstellungen für indonesischen Vogelaugenchili (Cabai rawit) auf 7–14-tägigen Seetransporten 2025. Exakte Sollwerte für Temperatur, FAE, Luftfeuchte, Vorkühlung und Verladeverfahren zur Vermeidung von Kälteschäden und Reklamationen.

Wenn Sie indonesischen Vogelaugenchili (Cabai rawit) verschicken und Ankünfte hatten, die oberflächlich in Ordnung aussehen, später aber nach 48 Stunden Samenbräunung und wassergetränkte Spitzen zeigen, sind Sie nicht allein. Solche Reklamationen sehen wir ständig. Die Ursache ist meist einfach: Der Reefer war zu kalt eingestellt oder die Ladung wurde warm verladen und es kam zur Kondensation. Nachfolgend die genaue Konfiguration, die wir 2025 für 7- bis 14-tägige Seetransporte verwenden.

Schnellreferenz: Reefer-Einstellungen 2025 für indonesischen Vogelaugenchili

Ware: Indonesischer Vogelaugenchili (Cabai rawit).
Zuluft-Sollwert: 8.5°C. Akzeptabler Bereich 8 bis 9.5°C je nach Reifegrad und Route.
Steuerungsmodus: Zuluftregelung. Verwenden Sie nicht die Rückluftregelung für Chili.
Frischluftaustausch: 10 bis 15 m³/h. Beginnen Sie bei 15 m³/h für Partien mit gemischtem Reifegrad. Reduzieren Sie auf 10 m³/h in kühleren Jahreszeiten oder bei Auftreten von Schwundrisiko.
Ventilatoren: Durchgehend. Deaktivieren Sie Eco-/Intervallmodi.
Entfeuchtung: Aus. Lassen Sie die relative Luftfeuchte hochlaufen.
Ziel-RH in der Ladung: 90 bis 95 Prozent durch Verpackung und eng geregelten Luftstrom. Kein direkter RH-Sollwert erforderlich.
Fruchtfleischtemperatur beim Verladen: 8.5 bis 9.5°C. Zurückweisen oder Verladen verzögern, wenn der Durchschnitt der Fruchtfleischtemperatur über 12°C liegt.
Container-Vorkühlung: Bringen Sie den leeren Reefer mindestens 2 Stunden vor dem Beladen auf 8°C.
Belüftungsfläche der Verpackung: 6 bis 8 Prozent Gesamtöffnung pro Karton. Lüftungsöffnungen vertikal ausrichten, um Luftstrom-Schornsteine zu erzeugen.
Datenlogger: Mindestens drei. Einer nahe der vorderen Rückluft, einer mittig im Laderaum auf der zentralen Palette, einer an den Türen.

Diese Einstellungen sind auf 7–14 Tage Seetransport nach Asien und in den Mittleren Osten mit Standard-Reefern abgestimmt. Sie setzen exportfähige, gut abgereifte Früchte voraus, verpackt in belüfteten Kartons mit Folieneinlagen. Wenn Sie einen anderen Chilityp versenden, z. B. Cayenne, sind dieselben Einstellungen ein guter Ausgangspunkt. Wir fahren ähnliche Profile bei unserem Red Cayenne Pepper (Fresh Red Cayenne Chili) und sehen konsistente Ankünfte.

Auf welche Temperatur sollte ich den Reefer für indonesischen Vogelaugenchili einstellen?

Stellen Sie die Zuluft auf 8.5°C. Wir erlauben 8 bis 9.5°C, je nach Fruchtreife und erwarteten Liegezeiten bei Umladungen. Vogelaugenchili ist ein tropisch fruchtendes Gemüse und kältesensitiv unter etwa 7°C. Ein Zielwert von 8.5°C bringt Sie sicher über der Schadensschwelle und steuert gleichzeitig Atmung und Verderb.

Nach unserer Erfahrung lassen sich 3 von 5 Reklamationen, die wir prüfen, auf Luftwerte unter 7°C oder auf einen Sollwert von 7°C zurückführen, der im Bodenluftstrom noch kälter gelaufen ist. Zuluft bei 8.5°C vermeidet diese Falle.

Praktische Konsequenz: Wählen Sie 8.5°C Zuluft. Erhöhen Sie auf 9 bis 9.5°C, wenn die Früchte sehr unreif sind, die Reise lange Liegezeiten mit Stromunterbrechungen umfasst oder Kartons nur minimal belüftet sind.

Ist 5°C zu kalt für Cabai rawit während der Seefracht?

Ja. 5°C sind zu kalt für Vogelaugenchili. Bei 5°C besteht das Risiko von Kälteschäden innerhalb von 3 bis 7 Tagen. Die Symptome treten häufig nach Ankunft während der Distribution auf. Achten Sie auf Oberflächenvertiefungen (Pitting), dunkle Kelchansätze, Samenbräunung und wassergetränkte Stellen. Wir empfehlen niemals 5°C für Cabai rawit, auch nicht, wenn ein Käufer „extra kalt“ verlangt, um „Frische zu erhalten“. Das schlägt in der Regel ins Gegenteil um.

Praktische Konsequenz: Halten Sie Ihren Sollwert bei oder über 8°C. Gehen Sie niemals unter 7°C.

Welchen Frischluftaustausch sollte ich verwenden?

Beginnen Sie bei 15 m³/h. Das spült CO₂ und Spuren von Ethylen aus, ohne die Ladung zu stark auszutrocknen oder aufzuwärmen. Wenn Ihr Gerät in CFM anzeigt, entspricht das etwa 9 CFM. In Übergangszeiten oder bei beobachtetem Gewichtsverlust oder Schwund reduzieren Sie auf 10 m³/h. Vermeiden Sie vollständig geschlossene Lüftungsöffnungen für Chili: Geschlossene Ventile erhöhen Fehlgerüche und Weichwerden, da die Ladung nicht ausgasen kann.

Wir haben bei Abfahrten in der heißen Saison 25 m³/h getestet. Das hilft bei hoher Wärmelast, erhöht jedoch Dehydration und Abkühlzeit. Unser Standard ist für die meisten Routen 15 m³/h.

Praktische Konsequenz: Stellen Sie den FAE auf 15 m³/h. Reduzieren Sie auf 10 m³/h, wenn die RH zu niedrig ist oder das Schwundrisiko steigt. Schließen Sie die Lüftung nicht vollständig.

Soll ich auf Zuluft- oder auf Rückluftregelung verschicken?

Verwenden Sie die Zuluftregelung. Die Rückluftregelung kann warme Rückluft verbergen, die durch enge Stapelung oder hohen FAE entsteht. Die Anlage wird dann die Zuluft kälter regeln als beabsichtigt. Dadurch sehen die unteren Lagen 5 bis 6°C-Spitzen und es kommt zu Kälteschäden.

In 2024 und 2025 haben einige Carrier Energiesparprofile eingeführt, die Lüfter takten oder die Regelung auf Rückluft umschalten. Für Chili hat das zu ungleichmäßigen Temperaturen geführt. Wir deaktivieren Eco-Modi und fixieren auf Zuluft mit durchgehenden Lüftern.

Praktische Konsequenz: Zuluftregelung. Durchgehende Lüfter. Eco-Modi aus.

Welche Feuchteeinstellung verhindert Amputzen (Schrumpfen) oder Fäulnis?

Betreiben Sie hohe Luftfeuchte. In den meisten Containern müssen Sie die RH nicht explizit einstellen. Mit abgeschalteter Entfeuchtung und einer gut abgedichteten Ladung sehen Sie innerhalb der Kartons 90 bis 95 Prozent RH. Das begrenzt Wasserverlust und Kelchschrumpfung.

Wenn Ihr Chili mit Feuchtigkeit an den Wänden oder nassen Kartons ankommt, ist die Ursache meist Kondensation und nicht eine zu hohe RH. Wasser kondensiert, wenn warmes Produkt auf kalte Luft trifft. Beheben Sie die Temperaturdifferenz, statt die Luft zu trocknen. Entfeuchtungseinstellungen neigen dazu, die Ladung zu übertrocknen und beheben nicht die eigentliche Kondensationsursache.

Praktische Konsequenz: Entfeuchtung aus. Verwenden Sie Kartonliner mit Perforation, aber behalten Sie sie bei. Ziel ist eine natürlich hohe RH nahe 90 bis 95 Prozent.

Wie sollte ich Chili und Container vor dem Verladen vorkühlen?

Produktvorkühlung: Zwangsbelüften Sie das Chili auf 9 bis 10°C innerhalb von 6 bis 8 Stunden nach der Ernte. Hydrokühlung wird für Chili aufgrund von Pathogenrisiken nicht empfohlen. Wenn Sie nicht zwangslüften können, lagern Sie die Ware zumindest über Nacht in einem 10°C-Raum vor dem Verladen.
Container-Vorkühlung: Kühlen Sie den leeren Reefer auf 8°C für mindestens 2 Stunden mit geschlossener Tür vor. Bestätigen Sie, dass Zuluft und Rückluft sich innerhalb von 0.5 bis 1.0°C des Sollwerts stabilisieren.
Fruchtfleisch-Überprüfung: Messen Sie in mindestens fünf Kartons pro Charge. Ziel ist ein durchschnittliches Fruchtfleisch von 8.5 bis 9.5°C. Liegt der Durchschnitt über 12°C, verschieben Sie das Verladen. Warme Ladungen führen zu Kondensation und Reklamationen.

Ich habe festgestellt, dass wenn Verlader die Zwangsbelüftung überspringen und darauf vertrauen, dass der Container das Produkt herunterzieht, sie eine Taupunktfalle schaffen. Die Luft kühlt zuerst ab und die warme Chili-Oberfläche schwitzt. Diese Feuchtigkeit fördert Weichfäule. Vermeiden Sie das unbedingt.

Praktische Konsequenz: Kühlen Sie sowohl Produkt als auch Container vor. Laden Sie nur, wenn die durchschnittliche Fruchtfleischtemperatur bei 8.5 bis 9.5°C liegt.

Wie vermeide ich Kondensation und wassergetränkte Chilischoten bei Ankunft?

Halten Sie Temperaturstufen klein. Wechseln Sie nicht abrupt von einem 25°C-Verpackungsraum in einen 8°C-Container. Stufen Sie die Ladung 60 bis 90 Minuten in einem 10 bis 12°C-Anteraum ab, wenn Ihr Verpackungsbereich sehr warm ist.
Trockene Verpackung: Verwenden Sie trockene Paletten und Kartons. Der Feuchtigkeitsgehalt von Holzpaletten sollte unter 20 Prozent liegen. Nasses Holz ist ein Kondensationsmagnet.
Lüftungsausrichtung: Stellen Sie sicher, dass Kartons 6 bis 8 Prozent offene Lüftungsfläche aufweisen und richten Sie vertikale Lüftungsöffnungen so aus, dass Schornsteine entstehen. Lassen Sie 12 bis 15 cm Kopfraum bis zu den Deckenbaffeln. Drücken Sie Kartons nicht an die Deckenbaffeln.
Keine Bodenblockaden: Halten Sie den T-Floor vollständig frei. Keine Slip Sheets, die den ersten Meter blockieren. Verwenden Sie bei kurzen Paletten zum Schott einen V-förmigen Luftlenker vorne.
Folienliner: Verwenden Sie perforierte PE-Liner innerhalb der Kartons. Etwa 0.5 bis 1 Prozent Perforationsfläche hält die RH hoch und verringert Tropfbildung.

Ein nicht offensichtlicher Tipp: Platzieren Sie einen zusätzlichen Datenlogger in einem mittleren Karton nahe dem Boden auf der zweiten Palette von vorne. Bleibt dieser Punkt innerhalb von 1.5°C des Sollwerts, ist Ihr Luftstrom korrekt. Liegt seine Messung 2.5°C kälter als der Sollwert, haben Sie wahrscheinlich eine Rückluftverzerrung oder blockierte Schornsteine.

Praktische Konsequenz: Managen Sie den Taupunkt durch abgestufte Temperaturen, halten Sie die Verpackung trocken und erhalten Sie die Luftstrompfade. Messen Sie mit Loggern, nicht mit Vermutungen.

Einige weiterführende Hinweise, die Verlader uns stellen

Anteil belüfteter Kartonsflächen: Ziel 6 bis 8 Prozent Gesamtöffnungsfläche. Weniger als 5 Prozent verlangsamt das Herunterziehen und verursacht Kaltstellen in unteren Lagen. Mehr als 10 Prozent erhöht die Austrocknung.
Ethylenempfindlichkeit: Chili ist moderat empfindlich. Vermeiden Sie Co-Loading mit starken Ethylenproduzenten wie reifen Bananen oder reifenden grünen Früchten, die während der Route nachreifen. Tomaten sind ein klassisches Problem, wenn sie unterwegs reifen.
Co-Loading mit Kohl: Nicht empfohlen. Kohl bevorzugt 0 bis 1°C und leidet bei 8 bis 9°C. Zudem besteht ein Risiko der Geruchsübertragung. Wenn es unvermeidbar ist, trennen Sie die Lose mit Paletten neutraler Waren, aber der Temperaturkonflikt bleibt problematisch.
Routen in den Nahen Osten: Für Jakarta oder Surabaya nach Jebel Ali oder Dammam bei 10 bis 14 Tagen stellen wir 8.5°C Zuluft, 15 m³/h FAE und durchgehende Lüfter ein. Dasselbe gilt für Rückläufe, um zu verhindern, dass die Besatzung auf Rückluftregelung umstellt.
Haltedauer bei 8 bis 10°C: Bei guter Fruchtqualität können Sie 14 bis 21 Tage halten. Die Qualität verschlechtert sich unabhängig von der Temperatur schneller nach zwei Wochen.

Die größten Fehler, die wir 2025 weiterhin sehen

Warmes Produkt beladen. Der Container ist nicht Ihr Vorkühler. Das führt zu Kondensation und Verderb.
Rückluftregelung oder Eco-Modi verwenden. Das erzeugt Überkühlung unten und warme Rückluft oben.
5 bis 6°C einstellen, um „sicher“ zu sein. Das ist eine Kälteschadenfalle für Cabai rawit.
Zu hoher FAE zur Bekämpfung von Hitze. 25 m³/h klingt gut, kann aber die Ladung austrocknen und erwärmen. Beheben Sie die Wärmequelle mit Vorkühlung und optimiertem Luftstrom.

Wenn Ihre Route Besonderheiten aufweist, wie lange Hofliegezeiten oder wiederkehrende Stromunterbrechungen, prüfen wir gerne Ihre Einstellungen. Benötigen Sie Hilfe, Ihre Zahlen auf einen konkreten Schiffsplan oder ein Port-Paar abzustimmen, einfach über WhatsApp kontaktieren.

Abschließende Checkliste vor dem Türschluss

Produktfruchtfleisch bei 8.5 bis 9.5°C. Prüfen Sie fünf Kartons pro Charge.
Reefer vorkonditioniert auf 8°C. Zuluftregelung. Durchgehende Lüfter. Entfeuchtung aus. Eco-Modi aus.
FAE bei 15 m³/h. Auf 10 m³/h reduzieren, wenn Schwundrisiko besteht.
Lüftungsöffnungen ausgerichtet. 6 bis 8 Prozent Kartonöffnungsfläche. T-Floor frei.
Drei Datenlogger gesetzt und platziert.
Verladung innerhalb von 30 bis 45 Minuten pro Container abschließen, um Erwärmung zu vermeiden.

Dies ist das Playbook, das wir wöchentlich in indonesischen Chili-Programmen anwenden. Es ist keine Theorie. Es minimiert Reklamationen und sichert Folgeaufträge. Wenn Sie das Spektrum der Exportgemüse sehen möchten, die wir mit derselben Kühlketten-Disziplin behandeln, können Sie auch unsere Produkte einsehen.