Una plantilla de especificación lista para compradores, centrada en números, para bolsas retail IQF de 1 kg de procesadores indonesios que exportan a la UE y EE. UU. en 2026. Qué MVTR y OTR apuntar, qué estructuras de film elegir, métricas de perforación y sellado que evitan roturas a -18°C, y los ensayos de laboratorio exactos a solicitar.
Reducimos las reclamaciones de exportación en un 61 por ciento en una temporada pico simplemente ajustando cinco especificaciones de film para nuestras líneas IQF. Sin máquinas nuevas. Sin gráficos sofisticados. Solo los números correctos en la ficha técnica y la disciplina para exigir a los proveedores que los cumplan. Esta guía es exactamente lo que desearíamos haber tenido desde el primer día.
Escribimos como el equipo Indonesia‑Vegetables de PT FoodHub Collective Indonesia. Procesamos y exportamos vegetales IQF cada semana, incluyendo SKUs de alta rotación como Maíz Dulce Congelado Premium, Mezcla de Vegetales Congelados, Okra Congelada Premium y Pimiento (Bell Peppers) Congelado. Aquí están las especificaciones, enfocadas en números para 2026, que recomendamos a compradores y socios co‑packers.
Los tres pilares del rendimiento del film IQF
- Barrera. Mantener el agua donde debe estar para evitar quemaduras por congelación. La barrera al oxígeno importa menos de lo que la mayoría piensa para vegetales, pero existen casos concretos.
- Mecánica. Resistir perforaciones y desgarros por cortes afilados y manejo brusco a -18°C.
- Sellado en líneas reales. Lograr sellos fuertes y consistentes a través del escarchado y fragmentos, con baja temperatura de iniciación de sellado y alta hot tack.
Desglosemos esto en las preguntas que más recibimos.
¿Qué MVTR es aceptable para prevenir quemaduras por congelación?
Respuesta corta. Apunte a MVTR igual o inferior a 1.5 g/m²·día a 38°C, 90 % HR. Si exporta rutas largas o enfrenta picking en centros de distribución múltiples, empuje a 1.0.
Por qué. La quemadura por congelación es pérdida de humedad. Aunque el almacenamiento real es a -18°C donde la transmisión de vapor es mucho menor, comparamos films en el punto de ensayo estándar. Hemos encontrado que MVTR por encima de 2.0 g/m²·día suele correlacionar con deshidratación superficial en 3 a 6 meses para productos cortados con alta área superficial, como pimiento en dados. Las mezclas y los guisantes toleran un poco más, pero mantenerse por debajo de 1.5 lo protege en la mayoría de los SKUs.
Cómo lograrlo. Use un espesor total adecuado y un sellado hermético. Un 12 PET sobre 70–90 PE ya alcanza alrededor de 1.0–1.8 dependiendo de la mezcla de PE. Añadir PA no mejora el MVTR. Los buenos sellos y cero microperforaciones importan tanto como el valor de la ficha técnica.
¿Necesitan las bolsas de vegetales congelados barrera al oxígeno como EVOH?
Por lo general no. Para vegetales como maíz dulce, guisantes, mezcla de vegetales, okra o pimientos, la oxidación se ralentiza de forma efectiva por el estado congelado. Un mono‑material PE con OTR por debajo de 2,000 cc/m²·día a 23°C, 0 % HR es perfectamente utilizable. Si maneja productos con alto contenido graso o altamente sensibles a pigmentos, eso es diferente. Pero rara vez los vegetales son el caso de uso.
Si debe usar una barrera por una exigencia de comprador retail, mantenga el contenido de EVOH por debajo del 5 por ciento en una estructura mono‑PE para conservar la reciclabilidad en la UE en 2026.
¿Qué estructura resiste mejor la perforación para guisantes y zanahorias cortadas?
PET/PA/PE supera a PET/PE en resistencia a perforación y desgarre. El núcleo de PA distribuye el esfuerzo y maneja bordes afilados de zanahorias cortadas, puntas de okra y pimiento en rodajas.
Nuestra regla práctica para bolsas de 1 kg:
- PET/PE. Adecuado para guisantes y maíz dulce. Especifique dart drop mínimo según ASTM D1709 de 400 g y Elmendorf tear MD/CD 200/350 g.
- PET/PA/PE. Preferible para mezclas, okra y pimiento en dados. Especifique dart drop 600 g y tear MD/CD 250/450 g.
Si desea reciclabilidad, un mono‑PE bien diseñado con MDO‑PE exterior y PE metalloceno interior puede alcanzar 450–550 g de dart drop con 100–110 μm totales. No igualará la tenacidad de PA en casos límite, pero cubre la mayoría del manejo retail si sus cartones exteriores y paletas están en buen estado.
Un plan de implementación de 12 semanas que funciona en líneas reales
Usamos esto con films y proveedores nuevos. Mantiene las sorpresas fuera de la vía de exportación.
Semanas 1–2. Definir y validar con ensayos de laboratorio
- Envíe una especificación de una página con objetivos y métodos de ensayo. Los proveedores que cuestionan temprano suelen ahorrarle tiempo después.
- Solicite certificados para MVTR, OTR, dart drop, COF, SIT, hot tack y resistencia de sellado. Pida las condiciones exactas utilizadas.
- Revise la maquinaría. Mandíbulas VFFS, ancho de collar, estilo de bolsa, orientación de impresión y plan de muesca para desgarre.
Qué solicitar en la ficha técnica (use estos métodos):
- MVTR. ASTM F1249 a 38°C, 90 % HR.
- OTR. ASTM D3985 a 23°C, 0 % HR. Punto secundario opcional a 23°C, 50 % HR.
- Dart drop. ASTM D1709, Método A.
- Energía de perforación. ASTM D5748 o equivalente.
- Tensile y elongación. ASTM D882.
- Elmendorf tear. ASTM D1922, MD/CD.
- COF. ASTM D1894, film/acero y film/film, interior y exterior.
- Resistencia de sellado. ASTM F88 a 23°C tras 24 horas de acondicionamiento. Reportar promedio N/15 mm y mínimos.
- Hot tack y SIT. ASTM F1921. Reportar pico de hot tack y temperatura de iniciación para el PE metalloceno interno.
Semanas 3–6. Piloto en línea
- Produzca al menos 1,200 bolsas por SKU con sus parámetros estándar de invierno. Mida desperdicio real, fugas y roturas por caída.
- Ejecute sellado con contaminación. Colocamos unos granos de maíz IQF en el área de sello cada 200 bolsas para imitar la realidad.
- Rendimiento en frío. Acondicione las bolsas llenas a -18°C durante 24 horas. Luego pruebe F88 en sellado y realice 10 pruebas de caída desde 1.2 m sobre esquinas, caras y sello de fondo.
Semanas 7–12. Consolidar la especificación y escalar
- Congele la ficha técnica. Añada la mezcla exacta de PE, tipo de adhesivo y nivel de corona. No lo deje genérico.
- Documente la ventana de sellado. Ejemplo: 140–160°C, 0.6–0.8 s de dwell, 3.5 bar. Note cualquier cambio para mono‑PE vs laminados PET.
- Añada pruebas de distribución. Si exporta a la UE y EE. UU., pruebe dos ciclos ambiente–congelado–ambiente para simular transbordo.
Resistencia de sellado y ancho de sello que evitan rupturas a -18°C
Hemos encontrado que estos números funcionan para vegetales IQF de 1 kg en bolsas tipo almohada.
- Ancho mínimo de sello. 10 mm para productos lisos como guisantes y maíz. 12 mm para mezclas, okra y pimiento en dados.
- Resistencia de sello (ASTM F88). Promedio 15 N/15 mm sin muestras individuales por debajo de 12 N/15 mm a 23°C. Tras acondicionamiento a -18°C por 24 horas, apunte a al menos 12 N/15 mm de promedio.
- Hot tack. Pico ≥8 N/15 mm a 130–140°C. Esto evita que los sellos se despeguen durante la descarga cuando el producto y el film están fríos.
- Sellante interno. Mezcla de LLDPE metalloceno con SIT 95–105°C y buen comportamiento de sellado a través de escarcha. Los forros de PE metalloceno son la victoria más sencilla para la consistencia en líneas frías.
Conclusión práctica. No persiga la máxima resistencia de sellado si el film se encoge o arruga. Un sello estable y ancho con alto hot tack previene más fallos que la mera fuerza de pelado.
¿Es necesario el flush con nitrógeno? ¿Cuánto espacio de cabeza es ideal?
Los vegetales generalmente no requieren nitrógeno para la oxidación. Usamos gas principalmente para dar forma a las bolsas y proteger la superficie del producto de abrasión en tránsito.
- Objetivo de O2 residual. Menos del 5 % si se hace flushing. No es necesario perseguir 1 % para vegetales.
- Espacio de cabeza. 10–15 % del volumen de la bolsa. Para 1 kg, eso suele ser 150–200 mL. Demasiado espacio de cabeza favorece roturas por compresión. Muy poco provoca que los sellos se plieguen en la descarga VFFS.
Para productos con forma como Okra Congelada Premium o Edamame Congelado Premium, una pequeña almohadilla de gas reduce marcas por compresión sin añadir complejidad de barrera.
Opciones mono‑PE reciclables para la UE 2026
Los compradores piden “empaque congelado de PE reciclable” con más frecuencia. En los últimos seis meses hemos visto adopción extendida de films MDO‑PE/PE aprobados por RecyClass y alineados con la guía CEFLEX D4ACE.
Especificación base que funciona:
- Estructura. 30–40 μm MDO‑PE exterior impreso. 70–80 μm mLLDPE interior. Total 100–120 μm.
- Rendimiento. MVTR 1.0–1.5 g/m²·día. OTR 1,000–2,000 cc/m²·día. Dart drop 450–550 g. Hot tack pico ≥8 N/15 mm.
- Diseño para reciclaje. Cierre zipper en PE si es necesario. Tintas y primers a base de PE. EVOH por debajo del 5 % si se usa al menos.
Cuándo evitar mono‑PE. Si tiene fallos crónicos por perforación en productos cortados y angulares y no puede reforzar los cartones. En ese caso, PET/PA/PE aún tiene su lugar.
Espesor de film y una calculadora rápida de tamaño de bolsa para 1 kg
Espesores típicos por estructura para bolsas almohada retail de 1 kg.
- PET/PE. 90–100 μm. Ejemplo: 12 PET + 80–90 PE.
- PET/PA/PE. 95–110 μm. Ejemplo: 12 PET + 15 PA + 70–80 PE.
- Mono‑PE. 100–120 μm. Ejemplo: 35 MDO‑PE + 70–85 mLLDPE.
Volumen y dimensiones.
- Densidad aparente para vegetales IQF. 0.65–0.75 g/cm³. Así que 1,000 g necesita aproximadamente 1.33–1.54 L de volumen de producto.
- Añada 10–15 % de espacio de cabeza. Apunte a volumen interno de bolsa 1.5–1.75 L.
- Una bolsa almohada común de 1 kg en VFFS. Ancho plano 220–240 mm. Largo terminado 300–340 mm con sellos superior e inferior de 10–12 mm. Ajuste según su conjunto formador y perfil deseado.
Si necesita una comprobación rápida para Mezcla de Vegetales Congelados vs Maíz Dulce Congelado Premium, use la suposición de mayor volumen para cortes mixtos. Se asientan menos densamente que los granos.
Cinco errores que silenciosamente arruinan bolsas congeladas
- Perseguir OTR ultra‑baja para vegetales. Añade coste y problemas de reciclabilidad con poco beneficio.
- Subespecificar el hot tack. Gran fuerza de pelado no salva un sello que se desgarra al salir de las mandíbulas.
- Sellos demasiado estrechos. Seguimos viendo sellos de 6 mm en bolsas de 1 kg. Se rompen en caídas por esquinas en invierno.
- Ignorar el balance de COF. COF exterior por encima de 0.35 atasca alimentadores multihead. COF interior por debajo de 0.2 hace que las bolsas deslicen y se arruguen. Pida 0.25–0.35 exterior y 0.2–0.3 interior.
- No probar a -18°C. La validación a temperatura ambiente oculta fallos frágiles. Condicione siempre las bolsas llenas en frío antes de pruebas de caída y sellado.
Una plantilla de especificación lista para usar para bolsa IQF de 1 kg
- Estructura. Elija una.
- PET/PE, 12/80–90 para guisantes y maíz.
- PET/PA/PE, 12/15/70–80 para cortes mixtos, okra, pimiento.
- Mono‑PE, 35 MDO‑PE/70–85 mLLDPE para reciclabilidad en la UE.
- Barrera. MVTR ≤1.5 g/m²·día a 38°C, 90 % HR. OTR ≤2,000 cc/m²·día a 23°C, 0 % HR.
- Mecánica. Dart drop ≥400 g (PET/PE) o ≥600 g (PET/PA/PE). Elmendorf tear MD/CD ≥200/350 g (PET/PE) o ≥250/450 g (PET/PA/PE).
- COF. Exterior 0.25–0.35. Interior 0.2–0.3.
- Sellos. PE metalloceno interno. SIT 95–105°C. Hot tack pico ≥8 N/15 mm a 130–140°C. Ancho de sello 10–12 mm. F88 ≥15 N/15 mm a 23°C y ≥12 N/15 mm tras acondicionamiento a -18°C.
- Ventana de línea. Anote objetivo mandíbulas 140–160°C, 0.6–0.8 s, 3.5 bar. Personalice por línea.
- Ensayos requeridos. ASTM F1249, D3985, D1709, D5748, D882, D1922, D1894, F1921, F88. Certificados con condiciones listadas.
Si desea que verifiquemos su film actual frente a esta plantilla o adaptarla a un SKU específico como Pimiento Congelado vs Okra Congelada Premium, solo Contáctenos por whatsapp. Estaremos encantados de compartir datos reales de exportaciones recientes y ayudarle a evitar problemas evitables.
Lo interesante es que nada de esto requiere heroísmos. Defina los números correctos. Pruébelos de la forma en que realmente envía. Luego mantenga la disciplina.
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