Un manual práctico, orientado a números, para definir y verificar dados de zanahoria IQF 10x10 mm de proveedores indonesios. Tolerancias exactas, tamaños de tamiz, muestreo, objetivos de recuento por pieza y criterios de aprobación/rechazo que puede usar en su próxima inspección.
Si compra verduras IQF, ya sabe esto: un “10x10 mm” en dados que cocina de forma desigual o obstruye un depositador cuesta más de lo que ahorra. La buena noticia es que puede asegurar la calidad del corte hasta el milímetro. Esta guía es el manual exacto que usamos cuando calificamos proveedores indonesios para dados de zanahoria IQF 10x10, con tolerancias, tamaños de tamiz y AQL que su equipo de QA puede aplicar de inmediato.
¿Qué significa realmente “10x10 mm”?
“10x10 mm” describe las dimensiones objetivo de arista de cada dado medidas en dos caras ortogonales. En la práctica verá tres aristas. Consideramos fuera de especificación cualquier arista fuera de 8–12 mm salvo acuerdo en contrario.
Nuestra definición preferida para especificaciones comprador-proveedor:
- Objetivo: 10x10x10 mm
- Tolerancia por pieza: ±2 mm en cada arista (aceptar 8–12 mm)
- Sobretamaño crítico: cualquier arista >14 mm es defecto mayor; >16 mm es rechazo crítico
- Virutas por debajo de talla: cualquier arista <6 mm cuenta como defecto mayor (no solo “finos”)
Por qué importa: el equipo no se preocupa por los promedios. Se atasca con un solo trozo sobredimensionado y pierde calor con las virutas. Su tolerancia debe ser por pieza, no “media de la muestra”.
La tolerancia de tamaño que recomendamos para 2025
Hemos probado esto en líneas indonesias que van desde tambores de corte de alta velocidad hasta cortadores de múltiples cuchillas.
- Tolerancia de trabajo para zanahorias cortadas a 10 mm: ±2 mm
- Distribución objetivo por peso después del tamizado en una muestra de 1 kg:
- 8–12 mm: 90–95%
- <8 mm: ≤5%
-
12–14 mm: ≤5%
-
14 mm: 0% (o ≤0.3% si permite una pequeña tolerancia bajo AQL)
Si necesita un tiempo de cocción más rápido o una textura más blanda en mezclas, 8x8 mm es viable. En nuestras pruebas, 8x8 mm reduce el tiempo de escaldado o recalentado en aproximadamente 20–30% frente a 10x10 mm, manteniendo el color pero aumentando el riesgo de rotura durante el manejo a granel. Elija 8x8 para sopas y comidas listas en formato pequeño. Elija 10x10 para salteados, arroz frito y líneas de verduras mixtas donde la definición visual del cubo importa.
Cómo medir el tamaño sin descongelar (funciona en planta)
Medir a -18°C suena exigente, pero es sencillo si controla tres cosas: temperatura, herramienta y tacto.
- Trabaje en una cámara fría a -10 a -15°C para evitar la descongelación superficial. No mida en aire ambiente.
- Use un calibrador digital de acero inoxidable con mordazas planas. Pré-enfríelo 10 minutos en la cámara fría para que no se forme escarcha al contacto.
- Seleccione piezas al azar. No elija “cubos bonitos”. Mida dos caras en ángulo recto. Registre la desviación mayor respecto a 10 mm.
- Mida al menos 50 piezas para una verificación rápida. Para controles formales, haga 200–500 piezas por lote según su plan AQL.
- No apriete. Si la pieza se desliza, colóquela contra una tabla plana y aproxímela con el calibrador con suavidad.
¿Necesita una hoja de trabajo imprimible que usamos con empacadores indonesios? Contáctenos por whatsapp y compartiremos la plantilla.
Análisis por tamizado para la distribución del tamaño de pieza
Para dados IQF, pesar tras tamizar es más rápido y repetible que contar. Lo interesante es que placas perforadas con agujero cuadrado evitan el “puenteo” mejor que la malla tejida para cubos.
Nuestro montaje:
- Placas de tamiz: agujero cuadrado de 8 mm, agujero cuadrado de 12.5 mm o 14 mm, y una bandeja sólida
- Muestra: 1.000 g de dados IQF, tomada como compuesta de al menos 5 cajas a través de capas superior/medio/inferior
- Procedimiento: Apile 14 mm encima de 8 mm sobre la bandeja. Agite 2 minutos a amplitud constante. Pese cada fracción.
Interpretación frente a la especificación arriba:
- Retenido >14 mm en la parte superior: debe ser 0% por peso (o ≤0.3% si permite una pequeña tolerancia)
- Fracción 12.5–14 mm: ≤5%
- Fracción 8–12.5 mm: 90–95%
- <8 mm en la bandeja: ≤5%
Consejo práctico: si observa muchas “varillas” en 8–10 mm, pida al proveedor que ajuste el ancho de la tira previa al cubicado. Las piezas en forma de varilla pasan 10 mm en un eje pero perjudican la calidad al morder. Rechazamos cuando las “varillas” superan el 3% por peso incluso si cumplen la tolerancia de tamaño.
¿Cuántas piezas por kilogramo deberían rendir los dados 10x10?
Un cubo perfecto de 10 mm es ~1 cm³. La densidad media de la zanahoria es ~0.96 g/cm³. Por tanto una pieza teórica pesa ~0.96 g.
- Objetivo práctico de recuento de piezas: 950–1.100 piezas/kg
- Señales de alarma: <900 piezas/kg suele indicar distribución sobredimensionada; >1.150 sugiere exceso de piezas por debajo de talla o virutas
Esta verificación rápida le da una comprobación de sentido común antes incluso de abrir el estuche de tamices.
Uso de AQL para decidir aprobación/rechazo por tamaño
Usamos ANSI/ASQ Z1.4, Inspección General Nivel II, muestreo simple, con clases de defecto separadas:
- Defecto crítico: cualquier pieza con cualquier arista >16 mm. Rechazo con 1.
- Defecto mayor: cualquier pieza con cualquier arista >14–16 mm o <6 mm. También “varillas” con relación L/W >2.5. Evaluar bajo AQL 2.5.
- Defecto menor: astillas/bordes rotos que aún cumplen 8–12 mm. Evaluar bajo AQL 6.5.
¿Cuántas piezas fuera de especificación se permiten? Depende del tamaño del lote y del tamaño de muestra resultante. Bajo Nivel II, envíos de verdura congelada de 5–20 MT típicamente mapean a tamaños de muestra de 200–500 piezas para un control por atributos. En AQL 2.5, el número de aceptación típicamente se sitúa alrededor del 3–5% de la muestra. Ejemplo: si su plan de muestreo da n=200 piezas, normalmente aceptará con 7–10 mayores fuera de especificación y rechazará en 8–11+. Si su plan da n=500, aceptará aproximadamente hasta 18–22 y rechazará por encima de eso.
Dos consejos prácticos:
- Divida la muestra entre cajas. No saque las 500 del mismo frente de palé.
- Registre el tipo de defecto por ubicación. Si el sobremediano se concentra en pocas cajas, escale a retrabajo en lugar de rechazo de todo el lote.
Si su equipo quiere que convirtamos el tamaño de lote esperado en un n/Ac/Re específico, Llámenos y mapearemos la fila exacta Z1.4 que debe usar.
Preferencias de compradores UE vs EE. UU. que vemos ahora
Las bandas de especificación anteriores son aceptadas en ambos lados, pero el comportamiento de compra varía.
- Los compradores de la UE a menudo exigen un control de sobretamaño más estricto (>14 mm en 0%) para proteger la consistencia de cocción en líneas RTE refrigeradas.
- El servicio de comidas de EE. UU. tolera un poco más de piezas pequeñas si mejora la facilidad de toma con cuchara en sopas y guisos. Vigile su banda <8 mm si vende a cocinas de QSR.
En cualquier caso, mantenga el sobretamaño bajo control. Eso es lo que causa quejas de textura al morder.
Qué debe figurar en una hoja de especificación de dados de zanahoria 10x10 (lista lista para Indonesia)
Aquí está la lista de verificación que usamos al alinear con procesadores indonesios:
- Producto: Dados de Zanahoria IQF 10x10x10 mm
- Tolerancia de corte: 10 ±2 mm por arista; >14 mm defecto mayor; >16 mm crítico
- Distribución de tamaño de pieza por peso: 90–95% dentro de 8–12 mm; ≤5% <8 mm; ≤5% >12–14 mm; 0% >14 mm
- Definiciones de defecto: varillas L/W>2.5 mayor; virutas <6 mm mayor; rotura pero dentro de tamaño menor
- Muestreo: ANSI/ASQ Z1.4, Nivel General II, Normal, AQL 2.5 (mayor), 6.5 (menor), Crítico 0
- Proceso: Escaldado e IQF, temp. núcleo ≤ -18°C al empacar, mantenido a ≤ -18°C en almacenamiento
- Origen de la materia prima: Indonesia. Variedad o grado si se requiere
- Embalaje: film + caja, peso neto, fecha de producción, formato de codificación de lote
- Alérgenos y aditivos: no se añaden
- Organoléptico: naranja brillante, aroma limpio a zanahoria, apariencia de cubo uniforme
- Uso previsto: listo para cocinar o procesamiento de comidas preparadas
Si compra para mezcla de verduras, alinee esto con su socio de mezcla. Nuestro Mezclado Congelado de Verduras usa zanahorias de 10 mm precisamente porque equilibra textura y tiempo de recalentado junto con guisantes y maíz.
Errores comunes que arruinan la integridad del corte
Vemos estos todo el tiempo:
- Medir muestras descongeladas. Comprimirá bordes y subinformará sobretamaños. Mida congelado en cámara fría.
- Pesar en lugar de contar en el análisis por tamizado. La distribución basada en peso es más rápida y menos sesgada en muestras grandes.
- Controles de un solo eje. Una pieza que mide 10 mm en una cara puede medir 14 mm en la tercera. Mida siempre dos caras en ángulo recto y vigile las varillas.
- Dejar que pase el “tamaño promedio”. Los promedios no evitan atascos. Escriba tolerancias por pieza en su especificación.
Un camino de incorporación simple con proveedores indonesios
Esto es lo importante: la mayoría de las disputas se atribuyen a definiciones laxas, no a malas zanahorias. Incorporamos en tres pasos:
- Alinear la hoja de especificación. Comparta su AQL y nuestro lenguaje de tolerancia por pieza. Solicite una foto de preembarque del tamizado con pesos.
- Ejecutar un piloto. 1–2 palés. Haga tamizado completo y AQL a la llegada. Registre recuento piezas/kg, no solo aprobado/rechazado.
- Fijar controles de proceso. Si su aplicación necesita 8x8 para cocción más rápida, comuníquelo temprano. Si está construyendo una mezcla minorista, iguale el tamaño con guisantes y judías.
Podemos abastecer y procesar zanahorias según su corte. Nuestras raíces indonesias en zanahorias frescas comienzan con Zanahorias (Frescas Grado Exportación). Si está construyendo un programa congelado más amplio con maíz o pimientos, vea Maíz Dulce Congelado Premium y Pimiento Congelado (Bell Peppers) - Rojo, Amarillo, Verde y Mezclado para cortes de 10 mm compatibles.
Conclusiones rápidas que puede usar mañana
- Defina 10x10 mm como 10 ±2 mm por arista. Trate >14 mm como mayor, >16 mm como crítico.
- Verifique por peso usando tamices de agujero cuadrado de 8 mm y 14 mm, muestra de 1 kg, agitación de 2 minutos.
- Objetivo 90–95% en la banda 8–12 mm. Mantenga tanto el sub-tamaño como el sobre-tamaño cada uno en ≤5%.
- Espere 950–1.100 piezas/kg para dados de 10 mm. Use esto como una comprobación rápida de plausibilidad.
- Use Z1.4 Nivel II con AQL 2.5 para defectos mayores. Espere números de aceptación alrededor del 3–5% de la muestra, según n.
¿Preguntas sobre su aplicación o necesita una hoja de inspección lista para usar? Contáctenos por whatsapp y nuestro equipo Indonesia‑Vegetables le compartirá los formularios exactos que usamos en auditorías de proveedores.