Lista de verificación de auditoría de proveedores de hortalizas de Indonesia (2025)
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Lista de verificación de auditoría de proveedores de hortalizas de Indonesia (2025)

11/8/202512 min de lectura

Una lista de verificación de 12 puntos para conseguir cero‑rechazos en LMR de hortalizas de Indonesia (2025). Qué verificar in situ, qué documentos solicitar, cómo establecer muestreos y límites de acción basados en riesgo y cómo validar COA de laboratorios ISO 17025 para mercados de la UE y EE. UU.

Si en 2025 usted compra hortalizas de Indonesia para la UE, el Reino Unido o EE. UU., no necesita otra guía general. Necesita un sistema de cero-rechazos que pueda auditarse. Hemos elaborado la siguiente lista de verificación de LMR para hortalizas de Indonesia a partir de años exportando y gestionando retenciones en frontera. Utilícela para la pre‑calificación de proveedores y su primera auditoría in situ.

Lo que ocurre es lo siguiente. La mayoría de los rechazos fueron prevenibles. Se originan en cuatro fallos: verificación de PHI ausente, planes de muestreo débiles, COA de laboratorios no acreditados y límites de acción establecidos demasiado cerca de las LMR regulatorias.

Los 3 pilares de un programa de LMR de cero‑rechazos

  1. Documentación y trazabilidad. Listas de plaguicidas alineadas por cultivo y mercado. Registros completos de aplicaciones vinculados a parcelas y fechas de cosecha.

  2. Ensayos y control de PHI basados en riesgo. Verificación pre‑cosecha para cultivos y lotes de alto riesgo. Límites de acción internos por debajo de las LMR aplicables.

  3. Verificación independiente. Laboratorios acreditados ISO 17025 con LOQ y alcance de analitos adecuados. Comprobaciones rutinarias de autenticidad de los COA.

Lista de verificación de 12 puntos para hortalizas de Indonesia (LMR) — 2025

  1. Alineación de LMR por mercado y límites de acción internos. Confirme primero el mercado objetivo. UE y Reino Unido tienen las bases más estrictas y por defecto 0.01 mg/kg cuando un activo no está autorizado. Establecemos límites de acción internos en el 50% de la LMR aplicable para la mayoría de cultivos. Para cultivos de alto riesgo como Chile Cayena Rojo (/products/red-cayenne-pepper-fresh-red-cayenne-chili) y hojas como Lechuga Baby Romaine (/products/baby-romaine-baby-romaine-lettuce), usamos 30%. Esto absorbe la incertidumbre del método y la variabilidad de campo. Si sirve a varios mercados, alinee con el más estricto.

  2. Lista de plaguicidas aprobados y PHI por cultivo y cliente. Para cada cultivo, mantenga una lista de una página de los activos permitidos con las LMR UE/EE. UU. y los PHI indicados en las etiquetas en Indonesia. Verifique las etiquetas indonesias y el estado del activo en el mercado objetivo. Para la UE, marque activos no aprobados como clorpirifós y clorotalonil que revierten a 0.01 mg/kg. Para EE. UU., tenga en cuenta tolerancias diferentes que pueden ser superiores o inferiores a las de la UE.

  3. Auditoría de registros de aplicaciones. Solicite los registros brutos y contemporáneos. Verifique por parcela, fecha, hora, activo, dosis por hectárea, volumen de agua, mezclas de tanque, números de lote, aplicador, notas meteorológicas y PHI. Cruce el inventario de plaguicidas comprados con el uso registrado. Si observa botellas de chlorfenapyr en el sitio y dicen que no lo utilizan, detenga y investigue.

  4. Pasos de verificación del intervalo previo a la cosecha (PHI). Seleccione tres cosechas recientes. Para cada una, rastree la última aplicación que implicó cada activo con PHI. Confirme que la fecha de cosecha menos la fecha de la última aplicación sea igual o superior al PHI indicado en la etiqueta. Puntos de verificación de muestreo: PHI de etiqueta para cada activo, PHI por defecto de mezclas en tanque igual al PHI más largo de la mezcla, eventos meteorológicos que puedan retrasar la degradación, confusión entre re‑entrada y PHI. Hemos encontrado que la lectura incorrecta del PHI en mezclas de tanque es la causa principal de residuos cercanos al límite.

  5. Verificación de riesgo del agua y desinfectantes. Residuos de clorato y perclorato suelen provenir del riego o de la desinfección postcosecha, no de aplicaciones en campo. Inspeccione la fuente de agua y los registros de concentración de desinfectantes. Hojas como Lechuga Baby Romaine son especialmente sensibles. Si se usan desinfectantes a base de potasio, valide los pasos de aclarado.

  6. Residuos persistentes y riesgo de parcelas vecinas. Pregunte por el cultivo anterior y por activos persistentes en el suelo. Cultivos de raíz como Zanahorias (/products/carrots-fresh-export-grade) y Remolacha (/products/beetroot-fresh-export-grade) pueden absorber residuos por arrastre. Verifique deriva desde parcelas limítrofes. Los amortiguadores y cortavientos no son opcionales junto a parcelas de chile o judía larga.

  7. Control de almacenamiento y dispensación de plaguicidas. Almacenamiento segregado y etiquetado. Equipos de medición calibrados. No debe haber líquidos trasvasados en botellas sin marcar. Se sorprenderá de cuántos excesos comienzan con una “botella invitada”.

  8. Evidencia de GLOBALG.A.P. o control de plaguicidas equivalente. Preferimos GLOBALG.A.P. porque obliga a la disciplina en la gestión de plaguicidas y la trazabilidad. La certificación no es una solución mágica, pero en nuestra experiencia se correlaciona con COA más limpios.

  9. Clasificación de riesgo por cultivo. Clasifique los cultivos de su proveedor en alto, medio o bajo riesgo usando alertas RASFF históricas, agronomía local e historial de la granja. Alto riesgo en Indonesia: chiles, judía larga y hojas. Medio: pepinos, tomates, berenjena. Menor: zanahorias, rábano, remolacha. Las líneas IQF y congeladas trasladan el riesgo a la recepción de materia prima y requieren un control trimestral del producto terminado. Por ejemplo, tratamos Chile Cayena Rojo (/products/red-cayenne-pepper-fresh-red-cayenne-chili) como alto riesgo. Pepino Japonés (Kyuri) (/products/japanese-cucumber-kyuri) y Tomates (/products/tomatoes) suelen ser de riesgo medio.

  10. Plan de muestreo basado en riesgo y tamaños de muestra. Aquí está el plan práctico que usamos: Vista aérea de una mesa de muestreo en una sala de envasado donde manos con guantes combinan piezas de chiles, pepinos y tomates en una sola bolsa de muestra compuesta, con etiquetas codificadas por color y un contenedor sellado listo para el laboratorio.

  • Cultivos de alto riesgo. Pre‑cosecha: una muestra compuesta por parcela de producción y ciclo de cosecha. Cosecha: una muestra por cada 5 toneladas o por cada 500 cajas, lo que ocurra primero. Compuesto de 10–20 unidades incrementales. Masa de muestra para laboratorio al menos 1 kg.
  • Cultivos de riesgo medio. Una muestra por cada 20 toneladas o por lote de expedición si es menor. Muestreo pre‑cosecha para granjas nuevas o después de cualquier aplicación de activos cercanos a las LMR.
  • Cultivos de bajo riesgo. Una muestra por cada 30–50 toneladas. Aumente la frecuencia al inicio de la temporada o al cambiar el programa de plaguicidas. Para las expectativas de la UE, los operadores establecen los planes en lugar de que la ley prescriba un número fijo. Usar 1 kg como masa de muestra de laboratorio y 10–20 unidades incrementales por compuesto se alinea con la práctica oficial de control del Codex/UE. Si un lote es inferior a 5 toneladas, aun así tomamos una muestra.
  1. Selección de laboratorio y comprobaciones de autenticidad de COA. Use laboratorios acreditados ISO/IEC 17025 reconocidos por KAN, el organismo nacional de acreditación de Indonesia y signatario del ILAC MRA. Pasos de verificación que exigimos:
  • Confirme la acreditación del laboratorio en el directorio público de KAN. Verifique que el método de ensayo específico y la matriz estén dentro del alcance del laboratorio.
  • El COA debe mostrar el número de acreditación ISO 17025 y la marca ILAC MRA/KAN. Muchos informes genuinos también tienen un código QR o un enlace de verificación único.
  • Método y LOQ. Multi‑residuos mediante QuEChERS LC‑MS/MS y GC‑MS/MS con LOQ en o por debajo de 0.01 mg/kg para la mayoría de los activos. Requiera adiciones específicas para ditiocarbamatos, clorato/perclorato y glifosato/AMPA, que no siempre están cubiertos en el multiresiduos estándar.
  • Cadena de custodia. ID de muestra que coincida con su número de sello y lote. Fecha de recepción de la muestra, condición y descripción de la matriz deben tener coherencia.
  • Llame al laboratorio para verificar el número de COA si algo parece sospechoso. Una llamada de 60 segundos nos ha salvado de informes falsificados más de una vez. Los tiempos de respuesta y los costes en Indonesia suelen ser de 5–7 días hábiles y 1.8–3.5 millones IDR por muestra multiresiduos, con opciones urgentes de 2–3 días. ¿Necesita una comprobación rápida de un COA o del alcance? Contáctenos por WhatsApp y podemos indicarle la página correcta de KAN.
  1. Acciones correctivas y cuadro de mando de proveedores. Defina la escalada antes de que la necesite. Para detectados por debajo de su límite de acción, exija re‑entrenamiento en PHI y una nueva prueba limpia antes del embarque. Para detectados por encima de su límite de acción pero por debajo de la LMR legal, retenga y reprocese con PHI extendido o fuente distinta. Para resultados por encima de la LMR, bloquee la parcela. Suspenda al proveedor hasta verificar tres lotes consecutivos limpios. Puntúe a cada proveedor trimestralmente en documentación, tasa de aprobación y capacidad de respuesta.

Preguntas frecuentes

¿Qué documentos debo solicitar para demostrar cumplimiento de LMR?

  • Lista de plaguicidas aprobados por cultivo y mercado objetivo, con PHI.
  • Últimos 12 meses de registros de aplicaciones por parcela y cosecha.
  • Facturas de compra de plaguicidas vinculadas a los registros de uso.
  • COA pre‑cosecha y de cosecha de laboratorios ISO 17025, además de la confirmación del alcance en KAN.
  • Registros de calidad del agua y de concentración de desinfectantes.
  • Registros de formación para los aplicadores y la persona responsable de las verificaciones de PHI.

¿Cuántas muestras por lote necesito para cumplir las LMR de la UE?

La ley de la UE no obliga a un número fijo de muestreos por exportador. Nosotros usamos 1 compuesto por cada 5 toneladas para cultivos de alto riesgo, 1 por cada 20 toneladas para riesgo medio y 1 por cada 30–50 toneladas para riesgo bajo. Cada compuesto debe ser al menos 1 kg tomado de 10–20 unidades incrementales a lo largo del lote. Si sus lotes son más pequeños, tome igualmente un compuesto.

¿Qué plaguicidas superan con más frecuencia las LMR en chiles y hojas indonesias?

Según nuestros archivos y tendencias recientes de RASFF, los culpables frecuentes son chlorfenapyr, profenofos, acefato y su metabolito omethoate, cipermetrina y otras piretroides, residuos de carbendazim de benzimidazoles y ditiocarbamatos. En las hojas aparecen también clorato y perclorato por la sanitización. La UE redujo o fijó LMR al nivel de LOQ para varios de estos, por lo que una “pequeña cantidad” ahora cuenta como no conformidad.

¿Cómo verifico que un COA de plaguicidas es genuino y proviene de un laboratorio ISO 17025?

Corrobore el nombre del laboratorio y el número de acreditación en la web de KAN. Confirme que la matriz y el método estén en el alcance. Busque la marca ILAC MRA o KAN, un ID único de COA y un QR o URL de verificación. Valide LOQ en o por debajo de 0.01 mg/kg para compuestos sensibles en la UE. Si duda, llame al laboratorio con el número de COA.

¿Qué registros de PHI debo comprobar durante una auditoría?

Compruebe los PHI de etiqueta para cada activo utilizado. Confirme la fecha de la última aplicación frente a la fecha de cosecha para cada parcela. Verifique que las mezclas en tanque usen el PHI más largo. Revise notas meteorológicas y cualquier re‑aplicación. Entrevise a la persona que firma la autorización de PHI. Si no puede explicar el PHI con sus propias palabras, es una señal de alerta.

¿Debo fijar límites de acción por debajo de la LMR de la UE, y en cuánto?

Sí. Recomendamos el 50% de la LMR del mercado más bajo aplicable como línea base, y 30% para cultivos de alto riesgo y proveedores nuevos. Esto amortigua la incertidumbre de laboratorio y la variabilidad natural de disminución de residuos. Los clientes minoristas en la UE a menudo piden umbrales similares o más estrictos.

¿Con qué frecuencia debo volver a ensayar a los proveedores una vez aprobados?

Para cultivos de alto riesgo, analice cada envío a la UE o Reino Unido y al menos mensualmente para otros mercados. Para riesgo medio, analice cada lote inicialmente. Pase a 1 de cada 3 lotes tras 10 resultados limpios consecutivos. Para riesgo bajo, trimestralmente es aceptable si el programa de plaguicidas no cambia y sigue pasando. Cualquier no conformidad restablece la frecuencia a pruebas completas.

Ejemplos prácticos de nuestro propio programa

  • Chiles. Tratamos Chile Cayena Rojo (/products/red-cayenne-pepper-fresh-red-cayenne-chili) como alto riesgo con límites de acción al 30% y muestreo pre‑cosecha por parcela. Rutinariamente añadimos chlorfenapyr y ditiocarbamatos como ensayos de residuo único incluso cuando el multiresiduos base está limpio.

  • Hojas. En Lechuga Baby Romaine (/products/baby-romaine-baby-romaine-lettuce) reforzamos el control de desinfectantes y añadimos pruebas de clorato/perclorato. Esto redujo los “detectados inesperados” en más de la mitad.

  • Pepinos y tomates. Para Pepino Japonés (Kyuri) (/products/japanese-cucumber-kyuri) y Tomates (/products/tomatoes), un plan de riesgo medio funciona. Una muestra por cada 20 toneladas más pruebas pre‑cosecha cuando se usan activos con PHI ajustados.

  • Raíces y líneas de procesamiento. Para Zanahorias (/products/carrots-fresh-export-grade) y Remolacha (/products/beetroot-fresh-export-grade), nos centramos en activos históricos del suelo. Para artículos IQF, analizamos la recepción de materia prima y realizamos verificaciones trimestrales del producto terminado para confirmar que no haya efectos de concentración.

Errores a evitar

  • Confiar en un COA limpio sin comprobar el alcance de acreditación. Si el método o la matriz están fuera de alcance, el certificado no le salvará en la frontera.
  • Muestrear solo en cosecha para cultivos de alto riesgo. El muestreo pre‑cosecha es donde detecta problemas de PHI antes de que salgan los camiones.
  • Ignorar clorato y perclorato. No son pulverizaciones de campo pero paralizan embarques.
  • Fijar límites de acción iguales a la LMR. Perderá el margen que necesita para la incertidumbre del laboratorio.
  • Cambiar programas de plaguicidas a mitad de temporada sin actualizar el plan de riesgo.

Próximos pasos

Ejecute esta auditoría de 12 puntos en su proveedor actual de Indonesia. Si fallan dos o más puntos, no espere a la próxima temporada. Ajuste el programa ahora. Si desea una segunda opinión sobre un plan de muestreo o un conjunto de COA, Contáctenos por WhatsApp. Para ver los cultivos que podemos suministrar bajo este sistema de control exacto, Vea nuestros productos.