इंडोनेशियाई IQF सब्ज़ियों के लिए ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) AQL योजनाएँ सेट करने के लिए व्यावहारिक, संख्या-प्रथम प्लेबुक — कितने कार्टन खोलने हैं, कौन सा कोड अक्षर उपयोग करें, और क्रिटिकल/मेज़र/माइनर दोषों के लिए स्वीकृति/अस्वीकृति संख्याएँ — तैयार-से-कॉपी स्पेक शब्दावली के साथ।
यदि आप IQF सब्ज़ियाँ खरीदते या बेचते हैं, तो आपका AQL योजना वह जगह है जहां गुणवत्ता जीतती है या फेल हो जाती है। इंडोनेशियाई पैक्स के लिए निरीक्षण स्थापित करने के वर्षों के अनुभव के बाद—एकल-SKU प्रिमियम फ्रोजन स्वीट कॉर्न से लेकर मिश्रित लोड वाले फ्रोजन पपरिका (बेल पेपर्स) और प्रिमियम फ्रोजन भिंडी—हमने सीखा है कि स्पष्टता जटिलता से बेहतर है। यह गाइड ठीक बताती है कि हम 2026 शिपमेंट्स के लिए ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) सैंपलिंग कैसे संरचित करते हैं, जिसमें वास्तविक संख्याएँ शामिल हैं जिन्हें आप अपनी स्पेस में कॉपी कर सकते हैं।
यहाँ से शुरू करें: अपना ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) प्लान सेट करें
हम ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1 के समकक्ष) का उपयोग, General Inspection Level II और Single Sampling under Normal inspection की सलाह देते हैं। यह IQF सब्ज़ियों के लिए EU और US खरीदारों के बीच सबसे सामान्य बेसलाइन है।
मैं अपने IQF शिपमेंट के लिए सही कोड अक्षर कैसे चुनूँ?
दो त्वरित विकल्प सब कुछ निर्धारित कर देते हैं:
- निरीक्षण इकाई को परिभाषित करें। IQF के लिए यह आमतौर पर प्राइमरी पैक होता है (उदाहरण: 1 kg बैग)। यदि आप बिना इनर पैक्स के बल्क 10 kg कार्टन भेजते हैं, तो कार्टन ही यूनिट है।
- लॉट आकार निर्धारित करें। प्रति SKU और उत्पादन तिथि के शिपमेंट में कुल यूनिट की संख्या का उपयोग करें।
फिर लॉट आकार को कोड अक्षर (Level II) से मिलाएँ। अक्सर मिलने वाले उदाहरण:
- 1,200–3,200 यूनिट → कोड अक्षर K → सैंपल 125 यूनिट
- 3,201–10,000 यूनिट → कोड अक्षर L → सैंपल 200 यूनिट
- 10,001–35,000 यूनिट → कोड अक्षर M → सैंपल 315 यूनिट
- 35,001–150,000 यूनिट → कोड अक्षर N → सैंपल 500 यूनिट
इंडोनेशियाई IQF सब्ज़ियों के लिए खरीदार सामान्यतः कौन से AQL स्तर उपयोग करते हैं?
हमारी बेसलाइन, जब तक खरीदार अलग निर्दिष्ट न करे:
- Critical defects: 0.0 AQL। विदेशी पदार्थ और सुरक्षा मुद्दों के लिए शून्य सहनशीलता।
- Major defects: 2.5 AQL। सामग्रीगत दोष जो सुरक्षा, कार्यक्षमता, या बिक्रीयोग्यता को प्रभावित करते हैं।
- Minor defects: 4.0 AQL। ऐसे सौंदर्य या मामूली दोष जो उपयोग को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करते।
AQL 2.5/4.0 पर 40ft कंटेनर में मुझे कितने कार्टन सैंपल करने चाहिए?
यह उस यूनिट पर निर्भर करता है जिसे आपने परिभाषित किया है:
- यदि यूनिट इनर बैग है। एक सामान्य 40ft जिसमें 1,800 कार्टन हैं और प्रत्येक में 10 x 1 kg बैग हैं तो कुल 18,000 यूनिट होते हैं। कोड अक्षर M → सैंपल 315 बैग। 315 तक पहुँचने के लिए आप कम से कम 32 कार्टन खोलेंगे (प्रत्येक में 10 बैग), जो कंटेनर में यादृच्छिक रूप से फैले होंगे।
- यदि यूनिट कार्टन है (बल्क 10 kg)। 1,800 कार्टन वाले 40ft का लॉट आकार 1,800 है। कोड अक्षर K → सैंपल 125 कार्टन।
व्यवहार में, हम हमेशा चयन को front/middle/rear, floor/mid/top, और left/right के अनुसार फैलाते हैं ताकि क्लस्टर बायस से बचा जा सके। यह सरल आदत उन 5 में से 3 मुद्दों को पकड़ लेती है जो हमने दूसरों में मिस होते देखा है।
आज ही उपयोग करने के लिए स्वीकृति संख्या (Single sampling, Normal)
यहाँ मानक से कार्यशील उदाहरण हैं जो अधिकांश परिदृश्यों को कवर करते हैं:
- लॉट 8,000 यूनिट (उदा., 1 kg बैग प्रिमियम फ्रोजन स्वीट कॉर्न)
- कोड अक्षर L → सैंपल साइज 200
- AQL 2.5 मेजर: स्वीकार 7, अस्वीकार 8+
- AQL 4.0 माइनर: स्वीकार 10, अस्वीकार 11+
- क्रिटिकल: शून्य सहनशीलता (कोई भी क्रिटिकल दोष = अस्वीकृति)
- लॉट 18,000 यूनिट (उदा., मिश्रित पैलेट प्रोग्राम फ्रोजन पपरिका)
- कोड अक्षर M → सैंपल साइज 315
- AQL 2.5 मेजर: स्वीकार 10, अस्वीकार 11+
- AQL 4.0 माइनर: स्वीकार 14, अस्वीकार 15+
- क्रिटिकल: शून्य सहनशीलता
- लॉट 50,000 यूनिट (बड़ा रिटेल प्रोग्राम)
- कोड अक्षर N → सैंपल साइज 500
- AQL 2.5 मेजर: स्वीकार 14, अस्वीकार 15+
- AQL 4.0 माइनर: स्वीकार 21, अस्वीकार 22+
- क्रिटिकल: शून्य सहनशीलता
प्रो टिप: यदि आप कई पैलेट्स के लिए कंपोजिट निरीक्षण चलाते हैं, तो ट्रेसेबिलिटी रखें। रिकॉर्ड करें कि किस कार्टन ने प्रत्येक सब-सैंपल में योगदान दिया। यदि लॉट असफल हो, तो आप जान पाएँगे कि किस पैलेट को पहले क्वारंटाइन करना है।
AQL सैंपलिंग और दोष सीमाओं में क्या अंतर है?
AQL सैंपलिंग आपकी विधि है। यह बताती है कि आप कितने यूनिट जांचेंगे और कितने दोष स्वीकार कर सकते हैं इससे पहले कि आप लॉट अस्वीकार कर दें। दोष सीमाएँ आपके उत्पाद विनिर्देशन में रहती हैं। वे परिभाषित करती हैं कि क्या एक दोष माना जाता है और इसे कैसे वर्गीकृत किया जाता है। आपको दोनों की आवश्यकता है। एक स्पष्ट स्पेस बिना सैंपलिंग प्लान के बेसहारा है, और सैंपलिंग प्लान बिना परिभाषित दोषों के अनुमान लगाने जैसा है।
IQF सब्ज़ियों के लिए कौन से दोष क्रिटिकल, मेजर, और माइनर माने जाते हैं?
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आप अपने बाजार और उत्पाद के प्रति संरेखित रहें। यहाँ एक व्यावहारिक बेसलाइन है जिसे हम प्रिमियम फ्रोजन भिंडी, फ्रोजन मिक्स्ड वेजिटेबल्स, और प्रिमियम फ्रोजन आलू जैसी IQF लाइनों में उपयोग करते हैं:
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क्रिटिकल (0.0 AQL, शून्य सहनशीलता)
- कठोर या चोट पहुँचा सकने वाला विदेशी पदार्थ: कांच, धातु, पत्थर, कठोर प्लास्टिक के टुकड़े, हड्डी, लकड़ी के तिनके
- जीवित कीड़े या कीट, गंभीर संदूषण, स्नेहक/ग्रीस
- घोषणा न की गई एलर्जन या गलत प्रजाति
- गंभीर अपघटन/सड़न
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मेजर (AQL 2.5)
- विशिष्टता से अधिक विदेशी शाकीय पदार्थ (उदा., भूसी, फली, डंठल)
- अत्यधिक क्लम्पिंग जो कोमल टेप करने पर या 30-सेकंड हिलाने पर अलग न हो
- फ्रीजर बर्न या गंभीर सूखापन के पैच
- कट में आकार/लंबाई सहनशीलता से बाहर (उदा., कट किए हुए गाजर, भिंडी स्लाइस)
- स्पेस की परिधि से अधिक वज़नहीनता (नीचे वज़न सेक्शन देखें)
- ऑक्सीकृत/विकृत टुकड़े सीमित से अधिक, थॉ किया जाने के बाद अजीब गंध
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माइनर (AQL 4.0)
- सहनशीलता के भीतर हल्का आकार/आकृति भिन्नता
- मामूली सतह के दाग या रंग में विविधता
- सीमित के भीतर छोटे टूटे टुकड़े या चिप्स
- हल्का बर्फ जमा जो पकाने पर उत्पाद को प्रभावित नहीं करता
2026 के लिए ट्रेंड वॉच: EU रिटेलरों ने “कठोर प्लास्टिक” की परिभाषा कड़ी कर दी है। अपारदर्शी और रंगीन कणों को कई प्रोग्रामों में कांच की तरह माना जा रहा है। हम इन्हें क्रिटिकल मानते हैं जब तक कि आपका खरीदार अन्यथा न कहे।
आपके AQL प्लान के तहत नेट वेट और ग्लेज़ जांच
हम गुणात्मक दोषों को मात्रात्मक चेक से अलग रखते हैं लेकिन पक्षपात से बचने के लिए इन्हें उसी सैंपल पुल के अंदर रखते हैं।
- ग्लेज़ सत्यापन। यादृच्छिक रूप से अपने AQL सैंपल से 10 यूनिट लें। सकल फ्रोजन वज़न मापें, बहते पानी के नीचे पूरी तरह deglaze करें, सतह को फिर से फ्रीज़ करें, फिर शुद्ध उत्पाद का वज़न मापें। विधि और तापमान दस्तावेज़ करें।
- वज़न स्वीकृति। बाजार के औसत वज़न नियमों के अनुरूप रहें। रिटेल EU पैकों के लिए, कई खरीदार Average Quantity System लागू करते हैं। हमारी विशिष्टताओं में, एक ही यूनिट का >2% से कम होना एक मेजर दोष है। प्रणालीगत अंडरफिल या औसत नाममात्र से नीचे होना AQL गिनतियों की परवाह किए बिना लॉट असफल करने का कारण होगा।
Normal बनाम Tightened निरीक्षण: आपको कब बदलना चाहिए?
मानक के स्विचिंग नियमों के तहत, आप Normal से Tightened तब जाते हैं जब पाच में से दो लगातार लॉट मूल निरीक्षण पर अस्वीकृत हो जाते हैं। आप पांच लगातार स्वीकार किए गए लॉट के बाद Normal पर लौटते हैं। यही टेक्स्टबुक दृष्टिकोण है।
व्यवहार में, कई रिटेल खरीदार अब तुरंत Tightened की मांग करते हैं यदि एक भी विफलता क्रिटिकल या मेजर दोषों पर हो। हम उच्च-जोखिम SKU या नए विक्रेताओं के लिए इसे समर्थन करते हैं, विशेषकर उन प्रोग्रामों में जिनके पास विदेशी पदार्थ नीतियों के लिए सख्त शून्य-सहनशीलता हैं।
क्या मैं AQL सैंपलिंग के लिए एक लॉट में विभिन्न SKU मिला सकता/सकती हूँ?
संक्षेप उत्तर: न करें। SKU, उत्पादन तिथि, और विनिर्देशन के अनुसार सैंपल करें। यदि आप लॉजिस्टिक्स के कारण मिलाना ही चाहिए, तो केवल उन वस्तुओं को समूहित करें जो वास्तव में नुस्खा, कट साइज, प्रोसेसिंग लाइन और शिफ्ट में समान हों। अन्यथा, आप सिग्नल को पतला कर देंगे और SKU-विशिष्ट समस्यियों को छूट देंगे। हमने ऐसे मिश्रित-SKU लॉट देखे हैं जो AQL सैंपल पास कर गए और फिर कुछ हफ्तों में कस्टमर शिकायतें आईं। यह लागत-लायक नहीं है।
एक वास्तविक कंटेनर सैंपलिंग प्लान जो काम करता है
यहाँ वह फील्ड विधि है जो हमारी टीम इंडोनेशियाई IQF सब्ज़ियों के प्री-शिपमेंट निरीक्षण के लिए उपयोग करती है:
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यूनिट (बैग या कार्टन) और प्रत्येक SKU/तिथि के अनुसार लॉट साइज परिभाषित करें। Level II चुनें और सैंपल साइज पता करें।
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कार्टन चयन को कंटेनर में यादृच्छिक रूप से फैलाएँ: front/middle/rear, bottom/middle/top, left/right। एज-ओनली बायस से बचें।
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प्रत्येक चयनित कार्टन से निश्चित संख्या में यूनिट निकालें ताकि आपका कुल सैंपल साइज पूरा हो। एक चलती गिनती रखें।
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अभी भी फ्रोजन अवस्था में क्लम्प्स, आकार, विदेशी पदार्थ, बैग की अखंडता, प्रिंट/लेबलिंग की जाँच करें। रंग, बनावट, गंध और कुक टेस्ट के लिए एक उप-समूह को थॉ करें यदि आवश्यक हो।
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सभी निष्कर्षों को फ़ोटो और कार्टन ID के साथ दर्ज करें। यदि आप किसी भी क्रिटिकल दोष को पाते हैं, तो रोकें और एस्केलेट करें।
यदि आप चाहते हैं कि हम आपकी सैंपलिंग गणना की सत्यता जाँचे या इसे आपके लोड प्लान के अनुरूप अनुकूलित करें, तो बेझिझक WhatsApp पर हमसे संपर्क करें। हम एक ड्राफ्ट 24 घंटे के अंदर समीक्षा कर देंगे।
आपके IQF खरीद स्पेसिफिकेशन के लिए कॉपी-और-पेस्ट करने योग्य AQL क्लॉज़
इसे अपने PO या तकनीकी समझौते में पेस्ट करें और SKU-विशिष्ट हिस्सों में आवश्यक समायोजन करें:
“Inspection shall follow ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) General Inspection Level II, Single Sampling, Normal inspection. The inspection unit is the [1 kg retail bag / 10 kg bulk carton]. Lot size is defined as all units of one SKU and production date per container. Sample sizes are determined by the code letter corresponding to the lot size. Acceptance quality limits: Critical 0.0 (zero tolerance), Major 2.5, Minor 4.0. Critical defects include hard/injurious foreign matter, live pests, undeclared allergens, severe contamination. Major and Minor defects are as per the Product Specification. Net and glazed weights are verified on the AQL sample using the agreed method. Any Critical defect results in lot rejection. Tightened inspection will be applied after a failed lot and maintained until five consecutive lots are accepted.”
हमने कठिन अनुभव से सीखे दो गैर-स्वाभाविक लाभ
- क्लम्प्स को सटीक रूप से परिभाषित करें। “-10 से -15°C पर 30-सेकंड की कोमल हिलाने से अलग न होने वाले क्लम्प्स” “अत्यधिक क्लम्पिंग” की तुलना में डॉक पर विवादों को बहुत कम करता है।
- पहले यूनिट लॉक करें। AQL विवादों का आधा हिस्सा इस कारण होता है कि किसी ने यह मान लिया कि यूनिट कार्टन है जबकि दूसरी तरफ़ ने बैग माना। इसे PO हेडर में लिख दें।
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