इंडोनेशियाई IQF सब्जी संयंत्रों में निर्यात (US और EU) के लिए Listeria पर्यावरणीय निगरानी कार्यक्रम बनाने और चलाने हेतु व्यावहारिक, ऑडिट-तैयार प्लेबुक। जोन, साइट्स, फ़्रीक्वेन्सी, विधियाँ, स्वीकृति मानदंड और कल corrective actions जिन्हें आप कल से उपयोग कर सकते हैं।
हमने इसी सटीक, ऑडिट-तैयार कार्यक्रम का उपयोग करके 90 दिनों में Listeria के हिट्स को 80% तक घटाया। यह किस्मत नहीं था। यह IQF सब्जियों, इंडोनेशियाई जलवायु और निर्यात ऑडिट के अनुरूप एक अनुशासित Listeria पर्यावरण निगरानी कार्यक्रम (EMP) था।
नीचे वह संक्षेपित प्लेबुक है जिसे हमारी टीम Premium Frozen Sweet Corn, Frozen Mixed Vegetables, Premium Frozen Okra और Premium Frozen Edamame जैसे उत्पाद बनाने वाली लाइनों पर इस्तेमाल करती है। इसे 2026 में BRCGS, RTE हेतु FSMA और BPOM HACCP समीक्षाओं का सामना करने के लिए तैयार किया गया है।
IQF संयंत्रों के लिए एक लचीले Listeria EMP के 3 स्तंभ
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फ्रीज़ के बाद संदूषण को नियंत्रित करें। फ्रीज़िंग गुणवत्ता को संरक्षित करती है। यह Listeria को मारती नहीं है। इसलिए ब्लैंचिंग/फ्रीज़िंग के बाद सब कुछ उच्च प्रभाव वाला होता है: वायु प्रवाह, संघनन, पैकेजिंग की ओर सकारात्मक दबाव, और स्वच्छता पर आधारित जोनिंग।
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लक्षित, जोखिम-आधारित स्वैबिंग। उन स्थानों पर स्वैब करें जहाँ नमी, जैविक अवशेष और निचे (niches) मिलते हैं। Zone 1 की सतर्कता को भारी Zone 2/3 निगरानी और समझदारी भरी Zone 4 स्कैनिंग के साथ संतुलित करें।
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त्वरित प्रतिक्रिया और ट्रेंड-चालित सुधार। पॉज़िटिव्स को प्रक्रिया बुद्धिमत्ता की तरह ट्रीट करें। एक स्पष्ट होल्ड-ऐंड-रिलीज़ निर्णय वृक्ष, सैनिटेशन तीव्रीकरण कदम, और एक मासिक ट्रेंड समीक्षा रखें जो वाकई योजना बदल दे।
व्यावहारिक निष्कर्ष: और अधिक टेस्ट किट खरीदने से पहले अपने फ्रीज़ के बाद के लेआउट का ऑडिट करें। यदि स्पाइरल फ्रीज़र के आउटपुट पर कंडेंसैट टपकता है, तो आप हमेशा पॉज़िटिव्स का पीछा करते रहेंगे।
सप्ताह 1–2: अपने जोखिम का मानचित्र बनाएं और स्वच्छता वाले जोन लॉक करें
अपने उत्पादों को वैसे वर्गीकृत करें जैसे आपके खरीदार करते हैं। हमारे अनुभव में, कई अंतरराष्ट्रीय खरीदार IQF सब्जियों को रैडी-टू-ईट मानते हैं, भले ही आपके लेबल पर “खाने से पहले पका लें” लिखा हो। इसका अर्थ है कि एक मजबूत EMP अपेक्षित है। Premium Frozen Sweet Corn या Frozen Mixed Vegetables जैसे आइटम्स के लिए हम RTE अपेक्षाओं के अनुरूप डिज़ाइन करते हैं।
नमीयुक्त IQF पैकिंग रूम में मैं Zone 1–4 कैसे सेट करूं?
- Zone 1: फ्रीज़ के बाद फ़ूड-कॉन्टैक्ट सतहें जो सीलिंग तक हैं। उदाहरण: फ्रीज़र डिस्चार्ज च्यूट की परेषण चोंच और नीचे की सतह, वाइब्रेटरी फीडर के पैन, तराजू/वेटर बाल्टियाँ, पैकेज फ़ॉर्मिंग ट्यूब, उत्पाद ट्रांसफर च्यूट, बैगर जॉज़, मेटल डिटेक्टर कन्वेयर बेल्ट की टॉप सतह, उत्पाद स्लाइड्स।
- Zone 2: उत्पाद प्रवाह के पास नॉन-फूड-कॉन्टैक्ट सतहें। उदाहरण: वेटरों के नीचे का फ्रेमवर्क, मशीन गार्ड, नियंत्रण बटन, मेटल डिटेक्टर उद्घाटन का बाहरी पक्ष, बैगर साइड पैनल, उत्पाद के पास की मेज़ों के नीचे की सतहें, कन्वेयर के बगल के रेलिंग्स।
- Zone 3: हाईजीन क्षेत्र के भीतर दूरस्थ स्थान। उदाहरण: फ्रीज़र/पैकेजिंग के आसपास के फ्लोर, अंदर उपयोग किए जाने वाले कार्ट के पहिये, लाइनों के पीछे दीवारें, उच्च स्वच्छता वाले अंदरूनी दरवाजों के हैंडल, उच्च-केयर के लिए समर्पित फोर्कलिफ्ट।
- Zone 4: उच्च स्वच्छता के बाहर। उदाहरण: कॉरिडोर, कच्चा रिसीविंग, मेंटेनेंस शॉप्स, गाउनिंग के बाहर स्टाफ मार्ग।
हम फ्रीज़ के बाद के हाई-केयर क्षेत्र को संयंत्र के बाकी हिस्सों की तुलना में हल्का सकारात्मक दबाव रखते हैं। और हम फ्रीज़र के प्रवेश और निकासी पर ओवरहेड संघनन जोखिम को हटाते हैं। यह हमें निर्माण चरण की ओर ले जाता है।
सप्ताह 3–6: स्वैबिंग योजना, विधियाँ और सत्यापन बनाएं
एक IQF पैकेजिंग लाइन के लिए मुझे प्रति सप्ताह कितने Listeria पर्यावरणीय स्वैब चाहिए?
एक प्रतिसत IQF लाइन जो साप्ताहिक 5 दिन चलती है और नम वातावरण में है, हमारे बेसलाइन मानक 25–35 स्वैब प्रति सप्ताह है:
- Zone 1: सप्ताह में 6–10, पूर्ण सैनिटेशन के बाद प्री-ऑप। साइट्स को रोटेट करें ताकि हर क्रिटिकल संपर्क सतह कम-से-कम मासिक रूप से टेस्ट हो, और उच्च-जोखिम बिंदु साप्ताहिक हों।
- Zone 2: सप्ताह में 8–10। रोटेट करें लेकिन उत्पाद पाथवे के पास नियमित कवरेज रखें।
- Zone 3: सप्ताह में 8–10, जिसमें कम-से-कम 2–3 ड्रेन्स साप्ताहिक शामिल हों। ड्रेन्स को अन्य सतहों के साथ पूल न करें।
- Zone 4: महीने में 2–4, या यदि हाल ही में निर्माण या ट्रैफ़िक परिवर्तन हुआ है तो सप्ताह में 2।
हम हर लाइन पर मासिक उत्पादन-समय Zone 1 स्वैब भी जोड़ते हैं। ये असुविधाजनक होते हैं, पऱ वे उन समस्याओं का पता लगाते हैं जिन्हें प्री-ऑप मिस कर जाता है।
बेल्ट या स्पाइरल फ्रीज़रों पर स्वैब करने के सबसे उच्च-जोखिम स्थान कहां हैं?
बेल्ट IQF फ्रीज़र्स:
- डिस्चार्ज च्यूट की परेषण चोंच और नीचे की सतह। उत्पाद का छूने वाला आखिरी धातु हिस्सा।
- बेल्ट रिटर्न रोलर्स और निकास के पास के नीचे वाले हिस्से। Listeria ठंडे, नम निचेस पसंद करता है।
- ड्रिप पैन, डिफ्रॉस्ट ड्रेन्स, निकास पर डोर गैस्केट्स।
- इवैपोरेटर फैन हाउज़िंग केवल यदि आप सुरक्षित रूप से एक्सेस कर सकते हैं। अन्यथा ड्रिप लाइनें और सीधे नीचे का फर्श।
स्पाइरल फ्रीज़र्स:
- डिस्चार्ज से ठीक पहले का नीचे वाला बेल्ट टियर, और निकास के पास के केज बार।
- ट्रैक शूज़/टर्नअराउंड जहाँ कंडेंसैट जमा होता है।
- कंडेंसैट ट्राफ और ड्रेन पॉइंट्स, साथ ही डोर सील्स।
- वाइब्रेटरी फीडर्स के लिए ट्रांज़िशन स्लाइड्स।
पैकेजिंग लाइन के हॉटस्पॉट्स:
- वेटर बाल्टियाँ और डिसपर्सन कोन, फॉर्मिंग ट्यूब, और बैगर जॉज़।
- चेकवीगर और मेटल डिटेक्टर बेल्ट्स, विशेषकर किनारों और स्प्लाइस जॉइंट्स।
- ट्रांसफर च्यूट और कोई भी UHMW-PE गाइड जहाँ फाइनस जमा होते हैं।
दिलचस्प बात यह है कि समस्या अक्सर आपके ऊपर होती है। डिस्चार्ज के ऊपर ओवरहेड बीम पर संघनन क्लासिक दोषी होते हैं।
क्या मुझे IQF संयंत्र में Listeria spp. या Listeria monocytogenes के लिए परीक्षण करना चाहिए?
- पर्यावरण: अपने प्राथमिक स्क्रीन के रूप में Listeria spp. का उपयोग करें। यह हार्बरेज खोजने के लिए अधिक संवेदनशील है। जब आपको Listeria spp. सकारात्मक मिलता है, तो अपनी नीति और बाज़ार के अनुसार प्रतिनिधि Zone 1 साइटों पर L. monocytogenes की पुष्टि करें।
- तैयार उत्पाद: खरीदार के स्पेसिफिकेशन के अनुसार L. monocytogenes के लिए परीक्षण करें। तैयार उत्पाद में Listeria spp. का उपयोग न करें।
क्या IQF सब्जियों में फ्रीज़िंग Listeria के लिए किल स्टेप है?
नहीं। फ्रीज़िंग वृद्धि को रोकती है पर Listeria को समाप्त नहीं करती। इसलिए फ्रीज़ के बाद नियंत्रण आपके IQF के HACCP प्लान के दिल में हैं।
इंडोनेशिया में विधियाँ और परिणाम समय: ISO 11290, रैपिड किट और ATP
- कल्चर विधियाँ: ISO 11290-1 (डिटेक्शन) और ISO 11290-2 (एन्यूमरेशन) EU खरीदारों के लिए मानक हैं। इंडोनेशियाई ISO 17025 लैब्स में डिटेक्शन के लिए सामान्य TAT 3–5 दिन है।
- रैपिड विधियाँ: वैधीकृत qPCR या लैटरल फ्लो किट्स 24–48 घंटे में परिणाम देती हैं। हम इनका स्क्रीनिंग के लिए उपयोग करते हैं, और प्रमाणपत्र या जांच के लिए आवश्यक होने पर ISO पुष्टि कराते हैं।
- ATP बनाम Listeria स्वैब्स: ATP मिनटों में क्लीनिंग की प्रभावशीलता सत्यापित करता है। यह Listeria के बारे में कुछ नहीं बताता। हम प्री-ऑप पर Zone 1/2 के लिए ATP का उपयोग करते हैं, और फिर माइक्रोबायोलॉजिकल स्वैब्स को निर्धारित शेड्यूल पर लेते हैं।
यहाँ वास्तव में काम करने वाले सैनिटाइज़र विकल्प: हफ्ते में एक अल्कलाइन फोम क्लीन, खनिज स्केल के लिए ऐसिड डिस्केलर, फिर जहां लेबल अनुमति दे वहाँ क्वोर्टर्नरी अमोनियम या पेरासैटिक एसिड छोड़ने वाला (leave-on)। हमारे जलवायु में, प्लेट पेश किया गया पेरासैटिक एसिड 80–150 ppm के रूप में नो-रिन्स सतह सैनिटाइज़र नमीयुक्त उपकरणों पर विश्वसनीय है। हमेशा लेबल और स्थानीय नियमों का पालन करें।
सप्ताह 7–12: तेज़ प्रतिक्रिया, समझदारी भरा होल्ड-ऐंड-रिलीज़, और लगातार ट्रेंडिंग
Listeria पर्यावरणीय स्वैब सकारात्मक मिलने पर आवश्यक सुधारात्मक कार्य क्या हैं?
- Zone 1 सकारात्मक: अंतिम नकारात्मक परिणाम से लेकर सुधारात्मक कार्रवाई के समय तक उत्पाद को तुरंत रोकें। उस उपकरण को गहराई से साफ़ करें और डिसअसेंब्बल करें। रिलीज से पहले तीव्र पुनःस्वैबिंग के साथ सत्यापित करें (कम-से-कम 3 लगातार दिन नकारात्मक, अलग-अलग दिनों पर)। एक छोटा RCA (रूट कॉज़ एनालिसिस) करें: क्या यह कंडेंसैट था, घिसा हुआ बेल्ट था, या सफाई में गैप था?
- Zone 2 सकारात्मक: सफाई तीव्र करें और साइट के साथ साथ आस-पास के Zone 1 क्षेत्रों को पुनःस्वैब करें। यदि साइट उत्पाद के बहुत पास है या उत्पाद में मार्ग संभव है, तो सावधानी के तौर पर होल्ड पर विचार करें।
- Zone 3 सकारात्मक: सफाई सुधारें, ट्रैफ़िक और पानी के प्रवाह की जाँच करें, और पुनःस्वैब करें। यदि बार-बार सकारात्मक आ रहा है, तो पानी की मूवमेंट का मानचित्र बनाएं ताकि देखा जा सके कि क्या यह Zone 2/1 में विषम तरिका से फैल रहा है।
- Zone 4 सकारात्मक: बैरियर और गाउनिंग अनुशासन को सुदृढ़ करें। फैलाव पर निगरानी रखें।
Listeria पर्यावरणीय हिट के बाद होल्ड-ऐंड-रिलीज़ प्रोग्राम
हम इसे सरल और बचावयोग्य रखते हैं:
- Zone 1 सकारात्मक: प्रभावित लॉट्स को होल्ड करें। यदि आप पर्यावरणीय परिणामों पर रिलीज़ करते हैं, तो साइट और आस-पास के Zone 1 सतहों पर 3 लगातार दिन नकारात्मक आवश्यक करें, साथ ही ग्राहक या बाज़ार की आवश्यकता होने पर तैयार उत्पाद का L. monocytogenes नेगेटिव।
- Zone 2/3 सकारात्मक: डिफ़ॉल्ट रूप से उत्पाद होल्ड नहीं, जब तक कि प्रत्यक्ष संदूषण जोखिम या ट्रेंड न हो। 2–3 सप्ताह के लिए स्वैबिंग और सैनिटेशन को तेज़ करें।
मैंने पाया है कि “प्रभावित लॉट” को समय और उपकरण सूची द्वारा पहले से परिभाषित करने से जब घड़ी टिक रही हो तो विवाद टालता है।
तैयार फ्रोजन सब्जियों (EU बनाम US) के लिए सामान खरीदार विनिर्देश आमतौर पर क्या होते हैं?
- EU (Reg. 2073/2005): उन RTE खाद्यों के लिए जो वृद्धि का समर्थन नहीं करते, मानदंड है L. monocytogenes <100 CFU/g शेल्फ लाइफ के दौरान। कई EU खरीदार अब भी फ्रोजन सब्जियों के लिए रिलीज पर “25 g में अनुपस्थिति” मांगते हैं ब्रांड सुरक्षा के कारण। इसे अनुबंधों में स्पष्ट करें।
- US (FDA, FSMA अपेक्षाएँ): RTE खाद्यों में L. monocytogenes के लिए शून्य सहिष्णुता। इसका अर्थ है 25 g में अनुपस्थिति। यदि आपका उत्पाद स्पष्ट रूप से गैर-RTE है और पका कर खाने के लिए लेबल किया गया है, तो कुछ खरीदार जोखिम-आधारित दृष्टिकोण स्वीकार कर सकते हैं। रिटेलर्स अक्सर तब भी मजबूत EMP की अपेक्षा रखते हैं।
यदि आप Premium Frozen Edamame या Premium Frozen Okra जैसी वस्तुओं के लिए स्पेसिफिकेशन पर बातचीत कर रहे हैं, तो हम बाज़ार के अनुसार जो रेंजें दिखाई देती हैं वे साझा कर सकते हैं। अपने ग्राहक की शब्दावली के बारे में प्रश्न? हमें कॉल करें।
नमीयुक्त IQF क्षेत्रों के लिए ड्रेन और फ़्लोर स्वैबिंग योजना
- ड्रेन्स: प्रति लाइन प्रति सप्ताह 2–3 प्राथमिकता वाले ड्रेन्स, रोटेट किए हुए। उत्पादन के अंत में या ठीक sanitation से पहले सैम्पल लें। क्रॉस-कंटैमिनेशन जोखिम कम करने के लिए ड्रेन्स को Zone 1 सैंपलिंग के साथ एक ही दिन में न लें।
- फ़्लोर: पैकेजिंग की ओर जाने वाली ट्रैफ़िक लेनों में साप्ताहिक 2–3 दिशात्मक फ़्लोर स्वैब। यदि सकारात्मक इतिहास हो, तो स्क्वीज़ी ब्लेड और व्हील ट्रेड्स जोड़ें।
ट्रेंड विश्लेषण जो वाकई बदलाव लाता है
- साइट द्वारा 12-सप्ताह रोलिंग पर्सेंट पॉज़िटिव के साथ एक हीट मैप बनाएं।
- “आखिरी सकारात्मक से दिन” और मौसमी प्रवृत्तियाँ ट्रैक करें। बरसाती महीनों में, जब तक कंडेंसैट नियंत्रण सख्त न हो, हम लगभग हमेशा अधिक Zone 3 हिट देखते हैं।
- सुधारात्मक कार्य की प्रभावशीलता को एक फील्ड के रूप में जोड़ें। यदि वही साइट 2 सप्ताह के भीतर फिर से चमकती है, तो आपने निचे को हटाया नहीं।
5 गलतियाँ जो हम अभी भी देखते हैं (और उन्हें कैसे टालें)
- केवल प्री-ऑप स्वैबिंग करना। आप बायोफिल्म्स को मिस करते हैं जो उत्पादन के दौरान फिर से भीग जाते हैं। मासिक इन-प्रोसेस Zone 1 स्वैब जोड़ें।
- उपकरण न खोलना। यदि आप कभी गार्ड्स नहीं हटाते तो आप निचे कभी नहीं पाएँगे। त्रैमासिक teardown स्वैब की योजना बनाएं।
- कंडेंसैट को नजरअंदाज करना। स्पाइरल एक्सिट के ऊपर एक अकेला ड्रिप लाइन आपको हमेशा 5–10% पॉज़िटिव पर रख सकती है। एयर बैलेंस ठीक करें और ड्रिप ट्रे इंस्टॉल करें जिनमें ड्रेन्स हों।
- ATP पर अत्यधिक निर्भर होना। साफ होना सुरक्षित होने के बराबर नहीं है। ATP एक तीव्र चेक है, Listeria नियंत्रण नहीं।
- सब कुछ कॉम्पोज़िट करना। Zone 1 सैंपल्स को कॉम्पोज़िट न करें। यदि आप Zone 2/3 को कॉम्पोज़िट करते हैं, तो केवल समान-सीमान्त साइट्स रखें और पूल साइज़ को 5 पर सीमित रखें।
संसाधन और अगले कदम
- BRCGS Issue 9 जोखिम-आधारित EMPs की अपेक्षा करता है जिनके पास प्रमाण हो कि आप ट्रेंड्स पर कार्रवाई करते हैं। RTE के लिए FSMA के प्रिवेंटिव कंट्रोल्स वही बात पुष्ट करते हैं। इंडोनेशिया में BPOM HACCP समीक्षाएँ ज़्यादातर जोन मैप्स, साइट लिस्ट्स और ट्रेंड समरीज़ मांग रही हैं, सिर्फ़ “हम साप्ताहिक परीक्षण करते हैं” नहीं।
- यदि आप Frozen Mixed Vegetables के लिए नए लाइनों के साथ EMP संरेखित कर रहे हैं या Frozen Paprika (Bell Peppers) - Red, Yellow, Green & Mixed के लिए पैकेजिंग क्षमता स्केल कर रहे हैं, तो हम आपकी जोन मैप और साइट लिस्ट का सैनीटी-चेक करने में मदद करने को तैयार हैं। अपने शिफ्ट पैटर्न के अनुसार फ़्रीक्वेंसीज को अनुकूलित करने में मदद चाहिए? WhatsApp पर हमसे संपर्क करें.
अंतिम निष्कर्ष: सबसे अच्छे EMPs नीरस और लगातार होते हैं। स्पष्ट जोन, विशिष्ट साइट्स, समझदारी भरी फ़्रीक्वेंसीज़ और एक त्वरित प्रतिक्रिया प्लेबुक के साथ एक योजना लिखें। फिर हर हफ्ते उसे उसी तरह चलाएँ, और डेटा को बताने दें कि कहाँ समायोजन करना है। यही तरीका है जिससे आप ऑडिट पास करते हैं, ग्राहकों को बनाए रखते हैं, और रात को चैन से सोते हैं।