Indonesische IQF-Gemüse Schnittspezifikationen: Käuferleitfaden 2025

Ein praxisorientiertes, zahlenfokussiertes Playbook zur Definition und Verifizierung von 10x10 mm IQF-Karottenwürfeln aus indonesischen Lieferanten. Exakte Toleranzen, Siebgrößen, Stichprobenzahlen, Stückzahlanforderungen und Bestehen/Nichtbestehen-Kriterien, die Sie bei Ihrer nächsten Inspektion verwenden können.

Wenn Sie IQF-Gemüse einkaufen, wissen Sie bereits Folgendes: Ein „10x10 mm“-Würfel, der ungleichmäßig kocht oder einen Dosierer verstopft, kostet mehr, als er spart. Die gute Nachricht: Sie können die Schnittqualität auf den Millimeter genau festlegen. Dieser Leitfaden ist das exakte Playbook, das wir verwenden, wenn wir indonesische Lieferanten für 10x10 IQF-Karottenwürfel qualifizieren — mit Toleranzen, Siebgrößen und AQL, die Ihr QA-Team sofort anwenden kann.

Was bedeutet „10x10 mm“ tatsächlich?

„10x10 mm“ beschreibt die Zielkantenmaße jedes Würfels, gemessen an zwei orthogonalen Flächen. In der Praxis sehen Sie drei Kanten. Wir bewerten jede Kante außerhalb von 8–12 mm als nicht spezifikationskonform, sofern nicht anders vereinbart.

Unsere bevorzugte Definition für Käufer-Lieferant-Spezifikationen:

Ziel: 10x10x10 mm
Toleranz pro Stück: ±2 mm an jeder Kante (Annahme 8–12 mm)
Oversize kritisch: jede Kante >14 mm ist ein Major-Defekt; >16 mm ist kritische Ablehnung
Unterschrifts-Splitter: jede Kante <6 mm zählt als Major-Defekt (nicht nur „Fines“)

Warum das wichtig ist: Maschinen interessieren sich nicht für Mittelwerte. Sie klemmen bei einzelnen übergroßen Stücken und verlieren Wärme bei Splittern. Ihre Toleranz muss pro Stück gelten, nicht als „Mittelwert der Probe“.

Die von uns empfohlene Größentoleranz für 2025

Wir haben dies über indonesische Linien getestet, von Hochgeschwindigkeits-Würfeltrommeln bis zu Mehrmesser-Slidern.

Arbeitstoleranz für 10 mm gewürfelte Karotten: ±2 mm
Verteilungsziel nach Gewicht nach Siebung an einer 1-kg-Probe:
- 8–12 mm: 90–95 %
- <8 mm: ≤5 %
- 12–14 mm: ≤5 %
- 14 mm: 0 % (oder ≤0,3 % wenn Sie eine sehr kleine Toleranz unter AQL zulassen)

Wenn Sie kürzere Garzeiten oder ein weicheres Mundgefühl in Mischungen benötigen, ist 8x8 mm praktikabel. In unseren Versuchen verkürzt 8x8 mm die Blanchier- oder Wiedererwärmungszeit um etwa 20–30 % gegenüber 10x10 mm, erhält die Farbe, erhöht jedoch das Bruchrisiko bei der Bulk-Handhabung. Wählen Sie 8x8 für Suppen und Kleinportionen-Fertiggerichte. Wählen Sie 10x10 für Sautées, gebratenen Reis und gemischte Gemüselinien, bei denen die visuelle Würfelform wichtig ist.

Wie man die Größe ohne Auftauen misst (funktioniert auf der Fabrikfläche)

Bei −18 °C zu messen klingt pingelig, ist aber einfach, wenn Sie drei Dinge kontrollieren: Temperatur, Messwerkzeug und Berührung.

Arbeiten Sie in einem Kühlraum bei −10 bis −15 °C, um Oberflächentauen zu vermeiden. Messen Sie nicht in Umgebungsluft.
Verwenden Sie einen digitalen Messschieber aus Edelstahl mit flachen Backen. Kühlen Sie ihn 10 Minuten im Kühlraum vor, damit kein Reif beim Kontakt entsteht.
Wählen Sie Stücke zufällig. Wählen Sie keine „schönen Würfel“ aus. Messen Sie zwei Flächen im rechten Winkel. Notieren Sie die größere Abweichung von 10 mm.
Messen Sie mindestens 50 Stücke für eine Schnellkontrolle. Für formelle Prüfungen 200–500 Stück pro Los, abhängig von Ihrem AQL-Plan.
Drücken Sie nicht zu. Wenn das Stück wegrutscht, legen Sie es an ein flaches Brett und nähern Sie sich mit dem Messschieber vorsichtig.

Benötigen Sie ein druckbares Arbeitsblatt, das wir mit indonesischen Abfüllern verwenden? Kontaktieren Sie uns über whatsapp und wir teilen die Vorlage.

Siebanalyse zur Bestimmung der Stückgrößenverteilung

Bei IQF-Würfeln ist die Siebung nach Gewicht schneller und reproduzierbarer als das Zählen. Interessanterweise verhindert ein quadratisches Lochblech besser das Brücken als gewebtes Drahtsieb bei Würfeln.

Unser Aufbau:

Siebplatten: 8 mm quadratisches Loch, 12,5 mm oder 14 mm quadratisches Loch und eine geschlossene Auffangwanne
Probe: 1.000 g IQF-Würfel, entnommen als Verbundprobe aus mindestens 5 Kartons über obere/mittlere/untere Lagen
Verfahren: 14 mm oben auf 8 mm über der Wanne stapeln. 2 Minuten bei konstanter Amplitude schütteln. Jede Fraktion wiegen.

Interpretation gegenüber obiger Spezifikation:

Über 14 mm im oberen Sieb zurückbehalten: muss 0 % nach Gewicht sein (oder ≤0,3 % bei sehr geringer Toleranz)
12,5–14 mm Fraktion: ≤5 %
8–12,5 mm Fraktion: 90–95 %
<8 mm in der Wanne: ≤5 %

Profi-Tipp: Wenn Sie viele „Sticks“ bei 8–10 mm sehen, verlangen Sie vom Lieferanten, die Vor-Streifenbreite vor dem Würfeln zu straffen. Stäbchenförmige Teile passieren die 10 mm auf einer Achse, beeinträchtigen aber das Mundgefühl. Wir lehnen ab, wenn „Sticks“ 3 % nach Gewicht überschreiten, selbst wenn sie die Größentoleranz formal einhalten.

Wie viele Stücke pro Kilogramm sollten 10x10 Würfel ergeben?

Ein perfekter 10 mm Würfel hat ein Volumen von ~1 cm³. Die Dichte von Karotte liegt durchschnittlich bei ~0,96 g/cm³. Ein theoretisches Stück wiegt demnach ~0,96 g.

Praktisches Stückzahl-Ziel: 950–1.100 Stück/kg
Warnhinweise: <900 Stück/kg deutet meist auf Oversize-Verteilung hin; >1.150 spricht für übermäßige Unterschriften oder Splitter

Diese Schnellprüfung gibt Ihnen eine Plausibilitätskontrolle, bevor Sie das Siebgehäuse öffnen.

Verwendung von AQL zur Entscheidungsfindung über Bestehen/Nichtbestehen der Größe

Wir verwenden ANSI/ASQ Z1.4, General Inspection Level II, Ein-Stichprobenplan, mit separaten Defektklassen:

Kritischer Defekt: jedes Stück mit einer Kante >16 mm. Bei 1 vorhanden = Ablehnung.
Major-Defekt: jedes Stück mit einer Kante >14–16 mm oder <6 mm. Ebenfalls „Sticks“ mit L/B-Verhältnis >2,5. Bewertung unter AQL 2,5.
Minor-Defekt: Absplitterungen/gebrochene Kanten, die weiterhin 8–12 mm erfüllen. Bewertung unter AQL 6,5.

Wie viele außer Spezifikation liegende Stücke sind erlaubt? Das hängt von Ihrer Losgröße und der daraus resultierenden Stichprobengröße ab. Unter Level II entsprechen gefrorene Gemüse-Lieferungen von 5–20 MT typischerweise Stichprobengrößen von 200–500 Stück für eine Attributprüfung. Bei AQL 2,5 liegt die Annahmezahl typischerweise bei etwa 3–5 % der Probe. Beispiel: Ergibt Ihr Stichprobenplan n=200 Stück, akzeptieren Sie in der Regel 7–10 außer Spezifikation liegende Major-Defekte und lehnen bei 8–11+ ab. Ergibt Ihr Plan n=500, akzeptieren Sie grob bis zu 18–22 und lehnen darüber ab.

Zwei praktische Hinweise:

Teilen Sie die Probe über mehrere Kartons auf. Ziehen Sie nicht alle 500 Stück aus derselben Palettenfront.
Erfassen Sie Defektarten nach Lage. Wenn Oversize in wenigen Kartons gehäuft auftritt, eskalieren Sie zur Nachbearbeitung statt zur Ablehnung des gesamten Loses.

Wenn Ihr Team möchte, dass wir Ihre erwartete Losgröße in ein konkretes n/Ac/Re umrechnen, rufen Sie uns an und wir legen die exakte Z1.4-Zeile fest, die Sie verwenden sollten.

EU- vs. US-Käuferpräferenzen, die wir derzeit beobachten

Die oben genannten Spektren werden auf beiden Seiten akzeptiert, aber das Einkaufsverhalten variiert.

EU-Käufer drängen häufig auf strengere Oversize-Kontrolle (>14 mm bei 0 %), um die Garstabilität in gekühlten RTE-Linien zu schützen.
US-Foodservice toleriert etwas mehr Unterschuss, wenn dadurch die Löffeltauglichkeit in Suppen und Eintöpfen verbessert wird. Achten Sie auf Ihr <8 mm Band, wenn Sie in QSR-Vorbereitungsküchen verkaufen.

So oder so: Halten Sie Oversize unter Kontrolle. Das ist die Ursache von Biss-Beschwerden.

Was auf einem 10x10 Karottenwürfel-Spezifikationsblatt stehen muss (Indonesien-ready)

Hier die Checkliste, die wir bei der Abstimmung mit indonesischen Verarbeitern verwenden:

Produkt: IQF Karottenwürfel 10x10x10 mm
Schnitttoleranz: 10 ±2 mm pro Kante; >14 mm Major-Defekt; >16 mm kritisch
Stückgrößenverteilung nach Gewicht: 90–95 % innerhalb 8–12 mm; ≤5 % <8 mm; ≤5 % >12–14 mm; 0 % >14 mm
Defektdefinitionen: Sticks L/B>2,5 Major; Splitter <6 mm Major; gebrochen aber in-größe Minor
Stichprobe: ANSI/ASQ Z1.4, General Level II, Normal, AQL 2,5 (Major), 6,5 (Minor), Kritisch 0
Prozess: Blanchiert und IQF, Kern-Temperatur ≤ -18 °C beim Verpacken, bei Lagerung ≤ -18 °C gehalten
Rohwarenherkunft: Indonesien. Sorte oder Qualitätsstufe falls erforderlich
Verpackung: Poly + Karton, Nettogewicht, Produktionsdatum, Loskennzeichnung
Allergene und Zusatzstoffe: keine zugesetzt
Organoleptisch: leuchtendes Orange, sauberer Karottengeruch, gleichmäßiges Würfelbild
Verwendungszweck: Ready-to-cook oder Verarbeitung zu Fertiggerichten

Wenn Sie für gemischtes Gemüse einkaufen, stimmen Sie dies mit Ihrem Blend-Partner ab. Unser Gefrorenes Mischgemüse verwendet 10 mm Karotten genau deshalb, weil es Biss und Wiedererwärmungszeit neben Erbsen und Mais ausbalanciert.

Häufige Fehler, die die Schnittintegrität zunichte machen

Diese sehen wir ständig:

Auftauproben messen. Sie pressen Kanten zusammen und melden Oversize zu niedrig. Messen Sie gefroren im Kühlraum.
Zählen statt Wiegen bei der Siebanalyse. Gewichtsbasiert ist schneller und weniger verzerrt bei größeren Proben.
Prüfungen auf nur einer Achse. Ein Stück, das auf einer Fläche 10 mm misst, kann auf der dritten 14 mm sein. Messen Sie immer zwei Flächen im rechten Winkel und achten Sie auf Sticks.
Mittlere Größe durchwinken lassen. Mittelwerte verhindern kein Verstopfen. Schreiben Sie Toleranzen pro Stück in Ihre Spezifikation.

Ein einfacher Onboarding-Pfad mit indonesischen Lieferanten

Die Sache ist die: Die meisten Streitfälle resultieren aus unklaren Definitionen, nicht aus schlechten Karotten. Wir onboarden in drei Schritten:

Spezifikationsblatt abstimmen. Teilen Sie Ihr AQL und unsere pro-Stück-Toleranzformulierung. Fordern Sie ein Vorversandsieb-Foto mit Gewichten an.
Führen Sie einen Pilotlauf durch. 1–2 Paletten. Führen Sie bei Ankunft vollständige Siebung und AQL durch. Protokollieren Sie Stückzahl/kg, nicht nur Bestehen/Nichtbestehen.
Prozesskontrollen festlegen. Wenn Ihre Anwendung 8x8 für schnellere Garzeit benötigt, sagen Sie das früh. Beim Aufbau eines Handelsmischprodukts: Größenabstimmung mit Erbsen und Bohnen.

Wir können Karotten nach Ihrem Schnitt beschaffen und verarbeiten. Unsere indonesischen Wurzeln bei frischen Karotten beginnen mit Karotten (Frisch Exportqualität). Wenn Sie ein breiteres Gefrierprogramm mit Mais oder Paprika aufbauen, sehen Sie Premium Gefrorener Zuckermais und Gefrorene Paprika (Glockenpaprika) - Rot, Gelb, Grün & Gemischt für kompatible 10 mm Schnitte.

Schnelle Erkenntnisse, die Sie morgen verwenden können

Definieren Sie 10x10 mm als 10 ±2 mm pro Kante. Behandeln Sie >14 mm als Major, >16 mm als kritisch.
Verifizieren Sie nach Gewicht mit 8 mm und 14 mm quadratischen Sieben, 1 kg Probe, 2 Minuten Schütteln.
Ziel: 90–95 % im 8–12 mm Band. Halten Sie Unterschuss und Oversize jeweils ≤5 %.
Erwarten Sie 950–1.100 Stück/kg für 10 mm Würfel. Verwenden Sie dies als schnellen Plausibilitätscheck.
Verwenden Sie Z1.4 Level II mit AQL 2,5 für Majors. Erwarten Sie Annahmezahlen von etwa 3–5 % der Probe, abhängig von n.

Fragen zu Ihrer Anwendung oder benötigen Sie ein gebrauchsfertiges Inspektionsblatt? Kontaktieren Sie uns über whatsapp und unser Indonesia‑Vegetables-Team teilt die genauen Formulare, die wir bei Lieferantenaudits verwenden.