Indonesisches Gemüse: Ladeanleitung für 20ft/40ft Kühlcontainer 2025
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Indonesisches Gemüse: Ladeanleitung für 20ft/40ft Kühlcontainer 2025

12/1/20259 Min. Lesezeit

Eine praxisnahe Checkliste 2025 für die Einstellung von Frischluftventilen in Kühlcontainern bei Kohl, Karotten, Chilischoten und Schalotten. Enthält Prozent‑zu‑CMH‑Hinweise, Regeln für Mischladungen, Balance zwischen Dehydration und CO2 sowie Schritt‑für‑Schritt‑Anleitungen für Carrier PrimeLINE und Thermo King MAGNUM.

Wenn Sie jemals am Kai darüber diskutiert haben, das Ventil „ein wenig weiter zu öffnen“ oder „fest geschlossen zu lassen“ für Gemüse, sind Sie nicht allein. Wir haben mehr Schadensfälle durch gute Ventilation verhindert als durch jede andere einzelne Anpassung. Nach unserer Erfahrung ist der richtige Frischluftaustausch der Unterschied zwischen knackigem, marktfähigem Gemüse und ausgetrockneter, durch CO2 gestresster Ladung.

Nachfolgend finden Sie die praxisorientierte Checkliste 2025, die wir tatsächlich für indonesisches Gemüse verwenden. Wir konzentrieren uns strikt auf die Belüftung. Nicht auf Temperatur-Setpoints, nicht auf Verpackungszahlen.

Die 3 Säulen intelligenter Ventileinstellungen

  1. CO2 kontrollieren ohne Überbelüftung. Gemüse atmet. CO2 und Wärme sammeln sich in einer verschlossenen Ladeeinheit. CO2-Schäden äußern sich durch Fremdgeschmack, Weichwerden, Samenverdunkelung bei Paprika und gelegentlich Vergilbung. Ein weit geöffnetes Ventil bringt jedoch trockene Außenluft herein und entzieht Feuchtigkeit. Balance ist entscheidend.

  2. Ventileinstellung ist unabhängig vom Setpoint. Der Temperatur-Setpoint des Kühlaggregats steuert die Wärmeabfuhr. Das Frischluftventil steuert den Gasaustausch. Wenn man beides vermischt, ruiniert man die Ladung. Wir haben Setpoints gesehen, die perfekt waren, während die Ladung trotzdem dehydriert war, weil das Ventil zu weit geöffnet war.

  3. Verifizieren Sie in CMH (m³/h), wenn möglich. „25% offen" bedeutet bei verschiedenen Geräten unterschiedliche Volumina. Wenn Ihr Regler den Luftstrom in m³/h anzeigt, verwenden Sie diesen Wert. Wenn nur Prozent angezeigt werden, konvertieren Sie über die maximale Frischluftkapazität des Geräts.

Faustregel-Konversionen (prüfen Sie immer das Typenschild Ihres Geräts):

  • Carrier PrimeLINE typisches Maximum: ≈ 180 m³/h bei 100% geöffnet. Also 25% ≈ 45 m³/h.
  • Thermo King MAGNUM Plus typisches Maximum: ≈ 200 m³/h bei 100% geöffnet. Also 25% ≈ 50 m³/h.

Wir lesen immer die Tür-Typschild- oder Controller-Infos für „Max Fresh Air Exchange“, um die tatsächliche Zahl zu bestätigen.

Die Ventbereiche 2025, die funktionieren (Kohl, Karotte, Chili, Schalotte)

Dies sind pragmatische Bereiche für Voll-Ladungen in 20ft/40ft Containern auf typischen Indonesien–Naher Osten- oder ASEAN-Verbindungen. Wenn Sie Controlled Atmosphere (CFA/CA) oder Scrubber haben, können Ihre Werte abweichen.

  • Kohl (grün/rund): 15–30 m³/h. Moderate Atmung. Benötigt etwas Austausch, um CO2 bei Reisen über 7 Tage im Zaum zu halten, aber übermäßige Belüftung trocknet die Außenblätter aus. Auf trockenen Saisonrouten oder bei starken Passatwinden am unteren Bereich bleiben.

  • Karotten: 0–10 m³/h. Geringe Atmung. Sehr empfindlich gegenüber Dehydration. Wir verschiffen Karotten bei langen Transporten häufig mit geschlossenen Ventilen, wenn sie allein transportiert werden. Bei Mischladungen mit Ethylenproduzenten oder Dieselbelastungsrisiko erlauben wir 5–10 m³/h.

  • Chilischoten (rote Cayenne): 25–50 m³/h. Moderate bis hohe Atmung und CO2-Empfindlichkeit. Zu wenig Austausch kann Samen verdunkeln und den Geschmack abschwächen. Für unser Produkt Roter Cayenne-Pfeffer (Frischer Roter Cayenne-Chili) bevorzugen wir 35–45 m³/h auf 10–14-tägigen Fahrten.

  • Schalotten (trockene Knollen): 0–5 m³/h. Die Physiologie ähnelt der von Zwiebeln. Sie bevorzugen trockenere Bedingungen und minimalen Austausch. Die CO2-Toleranz ist im Vergleich zu Blattgemüse relativ hoch; Dehydration ist der größere Feind. Wenn Sie außerdem Zwiebeln verschiffen, erkennen Sie die Logik. Siehe unsere Zwiebel-Spezifikationen zum Kontext.

Für Karotten und Chilischoten entsprechen diese Einstellungen den Erwartungen unserer Einkäufer: Karotten benötigen Wassererhalt; Chilischoten benötigen Abtransport von Atemgasen. Für Karotten und Kohl finden Sie ein ähnliches Fenster, wenn Sie mit unseren Karotten (Frisch, Exportqualität) und Standard-Indonesischem Grünkopf-Kohl arbeiten.

Eine einfache Entscheidungsregel für Mischladungen, die tatsächlich funktioniert

  • Beginnen Sie mit der empfindlichsten bzw. am stärksten atmenden Ware im Mix. Diese bestimmt Ihre minimale Ventilrate. Bei einer Mischung Chili + Kohl bestimmt Chili das Minimum.
  • Begrenzen Sie die Belüftung auf das, was die am stärksten dehydratations-empfindliche Ware toleriert. Bei Chili + Karotten begrenzen die Karotten das Maximum.

Beispiel: Mischung Chili und Kohl. Chili wünscht 25–50 m³/h. Kohl toleriert 15–30 m³/h. Stellen Sie 30 m³/h als praktikablen Kompromiss ein. Wenn Sie während der Fahrt hohes CO2 (Datenlogger) sehen, erhöhen Sie um 5 m³/h auf 35. Fällt die relative Feuchte zu schnell, reduzieren Sie um 5 m³/h.

Wenn Sie Blattgemüse mit etwas anderem mischen, denken Sie daran, dass Blattgemüse extrem dehydratationsanfällig ist. Selbst etwas so robustes wie Baby-Romaine kann bei hoher Belüftung leiden. Wir erzielen gute Ergebnisse mit 15–20 m³/h und kompensieren durch feuchtere Kartonliner. Zur Referenz für Blattgemüse-Handling siehe unser exportverpacktes Produkt Baby Romaine (Baby Romaine Lettuce).

Wie man die Ventilöffnung an Ihrem Kühlaggregat ändert

Wir konzentrieren uns hier auf die beiden Controller, die wir am häufigsten sehen.

Carrier PrimeLINE (MicroLink):

  1. Einschalten. Vom Hauptbildschirm Menü drücken.
  2. Navigieren zu Frischluft oder Ventileinstellung. Einige Menüs heißen CFA, FRESH AIR oder VENT POS.
  3. Manuell wählen, wenn „Auto/CFA“ aktiviert ist. Dann den Wert anpassen. Verwenden Sie die Pfeile, um entweder Prozent oder m³/h einzustellen, abhängig von Ihrer Firmware.
  4. Mit Enter bestätigen. Der Startbildschirm sollte kurz den neuen Ventstatus anzeigen.
  5. Physisch verifizieren, ob Ihr Ventil eine externe Anzeige hat. Bei älteren Einheiten mit manuellen Schiebern den Lamellenwinkel auf die Markierung einstellen und verriegeln.

Thermo King MAGNUM Plus:

  1. Menü drücken. Zu Setpoints oder Fresh Air/Vent gehen.
  2. Fresh Air Exchange wählen. Mit den Pfeilen m³/h oder Prozent einstellen.
  3. Bestätigen und zum Startbildschirm zurückkehren. Achten Sie auf „FRESH AIR XX m³/h“ oder „VENT XX%“.
  4. Wenn Ihr Container eine manuelle Lamellenbaugruppe hat, nach Überprüfung einstellen und wieder versiegeln.

Tipp: Dokumentieren Sie die Einstellung im Lade-Fotobogen. Wir fügen ein Foto mit Manipulationssiegel über dem Ventil hinzu, um Ansprüche zu vermeiden. Nahaufnahme eines behandschuhten Arbeiters, der den Frischluftventilgriff eines Kühlcontainers mit rotem Manipulationsband und einem Kabelverschluss an der Außenseite des Geräts versiegelt.

Brauchen Sie Hilfe mit Ihrer Ware, Route und dem Gerätemodell? Es ist schneller, es upstream richtig zu machen. Wenn Sie möchten, dass wir Ihren Plan prüfen, kontaktieren Sie uns einfach per WhatsApp.

Klare Antworten auf die Fragen, die uns am häufigsten gestellt werden

Welche Ventileinstellung sollte ich für Kohl in einem 40ft-Kühlcontainer verwenden?

15–30 m³/h. Neigen Sie zu 20–30 m³/h für Fahrten über 7–10 Tage. Wenn die relative Feuchte abnimmt oder die Außenblätter bei Ankunft papierig aussehen, versuchen Sie beim nächsten Mal 15–20 m³/h und erhöhen Sie die Verpackungsfeuchte.

Sollte ich die Kühlcontainer-Ventile bei Chilischoten auf langen Fahrten geschlossen halten?

Nein. Chilischoten benötigen 25–50 m³/h. Geschlossene Ventile riskieren CO2-Schäden, Samenbräunung und Geschmacksverlust. Bei Vollladungen Chilischoten gehen wir selten unter 25 m³/h.

Wie ändere ich die Ventilöffnung an einem Carrier PrimeLINE?

Verwenden Sie Menü → Fresh Air/Vent → Manual, dann Prozent oder m³/h einstellen und bestätigen. Ältere Einheiten erfordern manuelle Lamellenanpassung an der äußeren Ventilplatte. Immer dokumentieren und fotografieren.

Was passiert, wenn sich beim Versand von Schalotten CO2 ansammelt?

Schalotten sind tolerant, aber hohe CO2-Werte in Verbindung mit Feuchtigkeit können Kondensation, saure Gerüche und Pilzdruck fördern. Das größere Risiko ist Dehydration durch Überbelüftung. Wir halten 0–5 m³/h und steuern die Feuchte mit ordentlicher Vorkühlung und trockener Luftführung, nicht mit zusätzlicher Belüftung.

Kann ich eine einzige Ventileinstellung für gemischte Ladungen von Chili und Kohl verwenden?

Ja. Verwenden Sie 30 m³/h als klaren Ausgangspunkt für die meisten Routen. Passen Sie um ±5 m³/h anhand von CO2-Daten und RH-Trends an.

Erhöht eine größere Ventilöffnung das Dehydrationsrisiko für Gemüse?

Ja. Frischluft ist in der Regel trockener als die Luft im Container. Je mehr Austausch, desto schneller entziehen Sie Feuchtigkeit. Blattgemüse und Schnittflächen leiden am schnellsten. Wir behandeln die Ventilöffnung wie ein Drosselventil: nur so viel wie die Ladung benötigt, um CO2 im akzeptablen Bereich zu halten.

Was ist der Unterschied zwischen Reefer-Setpoint und Ventileinstellung?

Der Setpoint steuert die Temperatur. Die Ventileinstellung steuert den Frischluftaustausch. Sie können einen perfekten Setpoint haben und trotzdem dehydrierte Ware oder CO2-Schäden bekommen, wenn das Ventil falsch eingestellt ist. Es sind getrennte Werkzeuge für getrennte Aufgaben.

Weniger offensichtliche Tipps, die Ladungen retten

  • Verwenden Sie CMH, nicht Prozent, wenn Sie können. Dieselbe 25% auf zwei Geräten kann um 10–20 m³/h variieren. Das ist der Unterschied zwischen sicher und riskant bei Chilischoten.
  • Beobachten Sie die Atmungswärme als Proxy. Wenn Ihre Rückluft trotz stabilem Außenklima ansteigt, sind Sie bei einer stark atmenden Ladung wahrscheinlich unterbelüftet. Erhöhen Sie die Frischluft in 5 m³/h-Schritten und beobachten Sie CO2 und RH.
  • Versiegeln Sie Ihre Entscheidung. Wir setzen nach der Einstellung ein Kabelsiegel oder Manipulationsband auf den Ventilgriff. Das verhindert „wohlmeinende“ Anpassungen in Umladestationen und hilft bei Schadenfällen.

Häufige Fehler, die wir weiterhin sehen (und wie man sie vermeidet)

  • Eine „Einheitsgröße“ 25% offen verwenden. Das können 45–50 m³/h sein. Gut für Chilischoten. Zu aggressiv für Karotten und Schalotten.
  • Ethylen mit Ventilation bekämpfen. Bei Karotten ist es effektiver, nicht mit Ethylenproduzenten zu mischen, als groß zu belüften, um Ethylen zu entfernen. Wenn Mischen unvermeidbar ist, verwenden Sie minimale Belüftung plus Ethylen-absorbierende Tütchen statt weit zu öffnen.
  • Für 20ft einstellen und annehmen, dass es für 40ft passt. Gasdynamik unterscheidet sich mit Volumen und Ladegewicht. Verwenden Sie CO2-Logging auf Ihrer Route und entwickeln Sie Ihr eigenen, routenspezifischen Playbook.

Schnelle Referenz: Prozent-zu-CMH-Schätzung

  • Carrier PrimeLINE: 100% ≈ 180 m³/h. 10% ≈ 18, 25% ≈ 45, 30% ≈ 54, 40% ≈ 72.
  • Thermo King MAGNUM Plus: 100% ≈ 200 m³/h. 10% ≈ 20, 25% ≈ 50, 30% ≈ 60, 40% ≈ 80.

Validieren Sie immer am Typenschild Ihres Geräts. Einige Flotten begrenzen das Maximum auf 160 m³/h aus Kraftstoff- und Feuchtegründen.

Wo diese Empfehlung gilt (und wo nicht)

  • Gilt für: konventionelle Kühlcontainer mit standardmäßigen Frischluftventilen, Nicht-CA-Fahrten, indonesisches Gemüse zu ASEAN-, Ostasien-, Südasien- und Naher Osten-Routen mit 5–21 Tagen.
  • Gilt nicht, wenn: Sie Controlled Atmosphere (CFA/CA)-Profile verwenden, spezialisierte Liner einsetzen oder ungewöhnliche Verpackungsperforationsraten haben. In diesen Fällen zuerst CA-Gasvorgaben anstreben und Frischluft danach als sekundäres Werkzeug behandeln.

Wenn Sie möchten, dass wir diese Bereiche in eine routen- und produktspezifische SOP für Ihr Beschaffungsprogramm überführen, prüfen wir gerne Ihren Plan und Ihre Datenlogger. Fragen zu Ihrer nächsten Sendung? Rufen Sie uns an.

Und wenn Sie Mischprogramme rund um unsere Kulturen aufbauen, können Sie auch Spezifikationen und Handhabungshinweise hier einsehen: Unsere Produkte anzeigen.