Sayuran IQF Indonesia: 7 Opsi Kemasan Teratas 2025

Panduan praktis, siap UE untuk kemasan sayuran IQF yang dapat didaur ulang. Apa yang harus dispesifikasi di 2025, cara memilih BOPE vs MDO‑PE, batas EVOH, ketebalan film untuk kantong 1 kg, pilihan resleting, pengaturan seal, dan pengujian yang benar‑benar mencegah kerusakan dan denda.

Kami mengurangi klaim kerusakan sebesar 43% dan menghindari penalti EPR yang dimodulasi secara ekologis di UE dalam 90 hari dengan menggunakan pendekatan spesifikasi kemasan yang persis sama ini. Jika Anda mengekspor sayuran IQF, 2025 adalah tahun di mana PE mono‑material menjadi pilihan aman untuk UE. Berikut sistem yang kami gunakan di Indonesia‑Vegetables untuk membuat kemasan sayuran IQF yang dapat didaur ulang berfungsi di dunia nyata.

3 pilar kemasan IQF yang siap untuk UE

1. Dapat didaur ulang berdasarkan desain. Targetkan kantong PE mono‑material dengan struktur PE‑EVOH‑PE dan pertahankan EVOH di bawah 5 persen dari total berat struktur. Itu sesuai dengan pedoman RecyClass dan menjaga Anda pada jalur yang benar terhadap arah PPWR UE 2025. Hindari PET/PE dan PA/PE untuk pasar UE jika memungkinkan.

2. Performa pada suhu beku. Verifikasi ketahanan tusuk, kontaminasi seal‑through dan uji jatuh pada -18°C. Tidak cukup hanya lulus pengujian pada suhu ruang. Kristal es membuat seal gagal dan inti yang tajam dapat menusuk film tipis.

3. Konversibilitas pada lini Anda. BOPE dan MDO‑PE dijalankan secara berbeda. Resleting, arah sobek, dan jendela penyegelan berubah. Kunci pengaturan mesin Anda lebih awal, lalu skalakan. Ini membawa kita ke timeline praktis.

Minggu 1–2: Pemetaan kebutuhan dan validasi cepat

• Konfirmasi pasar Anda. PPWR UE bergerak menuju grade kinerja daur ulang dan pelabelan yang terharmonisasi. Secara paralel, biaya EPR di banyak negara UE sudah dimodulasi secara ekologis. Kantong PE mono‑material yang dapat didaur ulang dapat mengurangi biaya sebesar 10–40 persen tergantung negara.
• Pilih jalur yang dapat didaur ulang. Untuk 2025, kami merekomendasikan PE mono‑material dengan penghalang melalui EVOH pada 2–5 persen. RecyClass biasanya menerima ini jika lapisan tie dan tinta kompatibel dengan PE.
• Pilih web luar Anda. Film BOPE memberikan kekakuan dan ketercetak yang lebih baik. Film MDO‑PE banyak tersedia dan hemat biaya tetapi dapat memiliki anisotropi sobek. Kami akan membandingkannya sebentar lagi.
• Tentukan paket referensi. Jika Anda saat ini menjalankan PET12/PE100, rencanakan untuk beralih ke BOPE25 atau MDO‑PE25 yang dilaminasi ke PE‑EVOH‑PE 70–90. Ketebalan total 95–120 µm untuk kantong 1 kg adalah titik awal yang solid.

Kesimpulan praktis: Putuskan sekarang apakah Anda menginginkan BOPE atau MDO‑PE sebagai lapisan luar yang dapat dicetak. Segala sesuatu lainnya mengikuti dari pilihan itu.

Minggu 3–6: Bangun MVP, uji lini, dan uji dingin yang penting

Jalankan batch kantong kecil dan uji pada -18°C.

• Kontaminasi seal‑through. Gunakan sealant yang kaya metallocene LLDPE. Targetkan seal lebar 10–12 mm. Mulai dengan suhu rahang 140–160°C, dwell 0,5–0,8 s, tekanan 3–5 bar untuk laminat BOPE. Untuk laminat MDO‑PE, Anda mungkin memerlukan 150–170°C dan dwell sedikit lebih lama karena beberapa kulit MDO relaks di bawah panas.

• Uji jatuh pada -18°C. Kondisikan sampel terisi selama 24 jam pada -18°C. Lakukan jatuh bebas dari 1,0–1,2 m pada sudut, tepi, dan muka sesuai pedoman ASTM D5276. Kami menggunakan 10 jatuhan per sampel di berbagai orientasi. Terima hanya jika tidak ada kebocoran sama sekali.

• Tusuk dan lentur. Cold dart impact (ASTM D1709) menargetkan di atas 150 g pada -18°C untuk kantong 1 kg. Jalankan Gelbo flex pada -18°C sesuai ASTM F392 untuk 20–40 siklus, lalu uji penetrasi pewarna atau uji kebocoran vakum. Anda akan segera melihat apakah tingkat EVOH atau kekakuan web luar Anda sudah tepat.

• Cetak dan barcode. Cetak terbalik pada BOPE atau MDO‑PE dengan tinta berbasis pelarut ber‑temperatur rendah, dilaminasi dengan perekat tanpa pelarut yang kompatibel dengan PE dan disesuaikan terhadap pedoman RecyClass. Gunakan 100 persen K hitam untuk barcode dan lapisan luar matte untuk menghindari silau akibat embun beku.

Kesimpulan praktis: Jika Anda gagal uji jatuh, jangan serta‑merta menambah ketebalan secara acak. Pertama perluaskan seal, lalu ubah suhu dan dwell seal, kemudian pertimbangkan beralih dari MDO‑PE ke BOPE untuk menambah kekakuan sebelum menambah mikron.

Minggu 7–12: Skala, optimalkan, dan kunci pasokan

• Keputusan resleting. Untuk produk beku, gunakan resleting PE press‑to‑close double‑track yang disegel pada 150–170°C. Hindari resleting PP dalam kantong mono‑PE. Minta resleting dengan profil toleran kontaminasi dan flange 5–6 mm untuk penyegelan yang kokoh.
• MOQ dan lead time. Di Indonesia, program kantong BOPE dan MDO‑PE biasanya memiliki lead time 6–10 minggu setelah artwork, dengan MOQ 20.000–50.000 kantong per ukuran. Pasokan film 4–8 minggu tergantung spesifikasi. Masukkan itu ke dalam rencana peluncuran Anda.
• Label dan klaim. Untuk 2025, siapkan diri untuk label sortir yang terharmonisasi di tingkat UE sambil tetap memenuhi aturan khusus negara. Simpan dokumen kandungan EVOH dan pernyataan RecyClass. Pembeli Anda akan menanyakannya.

Kesimpulan praktis: Kunci spesifikasi resleting dan artwork label Anda sebelum uji lini final. Perubahan resleting di menit terakhir adalah penyebab nomor satu keterlambatan pengiriman yang kami lihat.

7 opsi kemasan teratas untuk sayuran IQF di 2025

1. BOPE25 cetak terbalik + PE‑EVOH‑PE 75. Default kami untuk 1 kg Jagung Manis Beku Premium dan Sayuran Campur Beku. Ramah RecyClass dengan EVOH di bawah 5 persen. Cetak dan kekakuan sangat baik.

2. MDO‑PE25 cetak terbalik + PE‑EVOH‑PE 85. Opsi bernilai baik. Sealant yang sedikit lebih tebal mengkompensasi kekakuan yang lebih rendah. Cocok untuk Okra Beku Premium iris dan Paprika Beku (paprika merah‑kuning‑hijau dan campuran).

3. BOPE30 + PE‑EVOH‑PE 70 jendela kejernihan tinggi. Untuk pouch ritel di mana visibilitas produk meningkatkan penjualan. Padankan dengan anti‑fog hanya jika pasar Anda benar‑benar membutuhkannya. Anti‑fog dapat mengurangi skor daur ulang.

4. BOPE matte 25 + PE‑EVOH‑PE 80. Luar matte untuk barcode yang dapat dipindai di lemari beku berembun. Baik untuk lini private label dan Edamame Beku Premium.

5. All‑PE coex 110 µm dengan inti EVOH. Kesederhanaan satu‑web untuk kantong wicketed. Ideal untuk kemasan foodservice 2,5 kg Kentang Beku Premium. Kompleksitas material lebih rendah tetapi ketebalan lebih besar.

6. BOPE25 + BOPE‑EVOH‑BOPE 60. Stack berorientasi penuh untuk kekakuan puncak pada gauge lebih rendah. Uji dengan cermat untuk arah sobek. Hebat untuk pouch berdiri yang membutuhkan presence di rak.

7. Mono‑PE yang siap didaur ulang dengan resleting PE dan notch sobek laser. Format ritel yang menonjolkan kenyamanan. Pastikan kedalaman notch tidak menciptakan garis puncture mudah saat transit.

Mana yang “terbaik”? Untuk ritel UE, kami memilih opsi 1 untuk kinerja seimbang. Untuk foodservice bulk, opsi 5 hemat biaya dan tangguh. Masih ada lebih banyak yang harus dipertimbangkan.

BOPE vs MDO‑PE. Mana yang lebih baik untuk kemasan beku yang dapat didaur ulang?

Kami melihat BOPE unggul pada kekakuan, register cetak, dan lebih sedikit kerutan seal. MDO‑PE unggul pada biaya dan ketersediaan lokal. Jika Anda menjalankan vertical form fill berkecepatan tinggi dengan banyak jatuhan sudut pada -18°C, kekakuan BOPE sering mengurangi kebocoran. Jika anggaran Anda ketat dan Anda bisa menerima tambahan sealant 5–10 µm, MDO‑PE dapat diterima.

Kesimpulan: Jika Anda pernah mengalami klaim kebocoran, pilih BOPE. Jika Anda baru dan membutuhkan kecepatan ke pasar, MDO‑PE dapat diterima untuk trial.

Berapa tebal kantong IQF 1 kg sebaiknya?

Untuk sayuran campur dan jagung, 95–110 µm total bekerja. Untuk item yang lebih tajam seperti tutup okra dan tepian paprika, rencanakan 110–120 µm. Spesifikasi umum adalah BOPE25 + PE‑EVOH‑PE 75 untuk 1 kg. Jalankan cold dart dan uji jatuh sebelum mengunci angka.

Apakah kantong mono‑PE melindungi terhadap freezer burn seperti PET/PE?

Ya, dengan EVOH dan seal yang tepat. Kuncinya adalah integritas seal dan OTR rendah. Kami menargetkan EVOH pada 3–4 persen dengan oxygen transmission rate di bawah 5 cc/m²/day pada 23°C. Seal lebar dan hot‑tack yang baik lebih efektif melawan freezer burn daripada beralih ke PET.

Apakah EVOH diizinkan dalam kantong PE yang dapat didaur ulang?

Dalam praktiknya, ya dalam persentase kecil. Pedoman RecyClass mengizinkan EVOH terbatas dalam struktur PE. Pertahankan total EVOH di bawah 5 persen dari struktur. Hindari PVDC sepenuhnya.

Bisakah saya mengekspor ke UE dalam kantong PET/PE pada 2025?

Anda bisa mengirim, tetapi PET/PE biasanya tidak dianggap dapat didaur ulang dalam banyak aliran flex UE. Harapkan biaya EPR yang lebih tinggi atau dipenalkan dan resistensi dari retailer. Jika Anda meluncurkan lini baru, beralihlah ke PE mono‑material sekarang.

Bagaimana menjalankan uji jatuh -18°C?

• Kondisikan kantong terisi 24 jam pada -18°C.
• Jatuhkan dari 1,0–1,2 m pada sudut, tepi, dan muka. Kami melakukan total 10 orientasi per sampel.
• Periksa kebocoran. Jika ada kebocoran, sesuaikan lebar seal dan dwell sebelum menambah ketebalan.

Opsional: Tambahkan Gelbo flex dingin (20–40 siklus pada -18°C), lalu uji kebocoran vakum pada 200–300 mbar.

Jenis resleting apa yang bekerja dengan kantong mono‑PE?

Gunakan resleting PE yang kompatibel dengan sealant Anda. Kami menyukai track double‑lock dengan flange 5–6 mm. Atur suhu seal area resleting 10–15°C lebih tinggi daripada seal badan dan tambahkan dwell 0,1–0,2 s untuk mengkompensasi massa resleting. Hindari resleting PP atau bahan campuran jika Anda menginginkan rating RecyClass yang kuat.

Kesalahan umum yang masih kami lihat dan cara menghindarinya

• Mengejar ketebalan sebelum memperbaiki seal. Perlebar menjadi 10–12 mm dan tune dwell terlebih dahulu.
• Mengabaikan kontaminasi seal‑through. IQF berarti es. Spesifikasikan mLLDPE dengan hot‑tack yang baik dan toleransi kontaminasi. Jaga rahang penyegel tetap bersih dan tambahkan de‑dusting pada penimbang.
• Menggunakan tinta atau perekat yang salah. Konfirmasi sistem tinta dan perekat Anda terhadap DfR RecyClass untuk film PE. Hindari lapisan non‑PE dan metallization.
• Overuse anti‑fog. Kebanyakan lemari beku tidak membutuhkannya. Jika harus, gunakan grade low‑loading yang kompatibel dengan PE dan verifikasi daur ulangnya.
• Ketidakcocokan resleting. Resleting PP pada kantong PE terlihat baik di lini tetapi akan merugikan klaim daur ulang dan kadang kekuatan seal.

Di mana saran ini berlaku, dan di mana tidak

Panduan ini untuk kantong sayuran IQF yang dapat didaur ulang dan ditujukan ke UE. Ini tidak mencakup wadah kaku, vacuum bricks, atau palletisasi. Jika Anda memasok pasar non‑UE dengan aturan EPR berbeda, Anda mungkin memiliki fleksibilitas lebih, tetapi kami tetap memfavoritkan PE mono‑material karena pembeli semakin berkonsolidasi ke arah itu.

Jika Anda ingin contoh dari lini ekspor kami saat ini, lihat rangkaian beku kami seperti Jagung Manis Beku Premium, Sayuran Campur Beku, dan Paprika Beku (paprika merah‑kuning‑hijau dan campuran). Lalu padankan kemasan dengan bentuk produk dan profil tepian Anda.

Perlu bantuan untuk finalisasi spesifikasi BOPE atau MDO‑PE untuk kantong 1 kg Anda, atau menentukan suhu seal dan dwell time untuk lini Anda? Hubungi kami dan kami akan membagikan template pengujian dan jendela awal untuk produk Anda. Cara tercepat adalah dengan Hubungi kami di whatsapp. Anda juga dapat Lihat produk kami jika ingin membandingkan spesifikasi dengan apa yang sudah kami ekspor.

Berdasarkan pengalaman kami, tim yang menghabiskan dua minggu untuk kebutuhan, empat minggu untuk pengujian dingin, dan empat minggu untuk scale‑up lebih cepat masuk rak UE dengan klaim lebih sedikit. Begitulah cara membuat kemasan IQF yang dapat didaur ulang menguntungkan pada 2025.