インドネシアの加工業者がEU・米国向けに輸出する1 kg小売IQF野菜バッグのための、数値重視でバイヤー対応可能な2026年仕様テンプレート。目標とすべきMVTR/OTR、選択すべきフィルム構造、-18°Cでの破裂を防ぐ穿刺・シール指標、要求すべき正確なラボ試験を網羅。
ピークシーズンのある期間、IQFラインのフィルム仕様を5点厳格にしただけで輸出クレームを61％削減しました。新しい機械なし。派手な演出なし。データシートに適切な数値を記載し、サプライヤーにそれを順守させるという規律だけです。本ガイドは、私たちが初日から持っていればよかったと願う内容そのものです。
私たちはPT FoodHub Collective Indonesiaの Indonesia‑Vegetables チームとして執筆しています。毎週IQF冷凍野菜を加工・輸出しており、プレミアム冷凍スイートコーン、冷凍ミックスベジタブル、プレミアム冷凍オクラ、冷凍パプリカ（ピーマン） のような動きの早いSKUも含まれます。以下は、2026年版としてバイヤーおよびコパックパートナーに推奨する数値重視の仕様です。
IQFフィルム性能の三本柱
- バリア。フリーザーバーンを避けるため、水分を所定の場所に保持すること。野菜では酸素バリアは多くの人が思うほど重要ではありませんが、例外はあります。
- 機械的特性。-18°Cでの鋭利なカットや粗い取り扱いによる穿刺や裂けに耐えること。
- 実ラインでのシール性。霜や破片があっても、低温でのシール開始と高いホットタックで強く一貫したシールを達成すること。
以下、よく寄せられる質問別に分解して説明します。
フリーザーバーンを防ぐために許容されるMVTRはどれくらいですか？
短い回答。MVTRは38°C、相対湿度90％で1.5 g/m²·day以下を目標にしてください。長い輸送レーンやDCで複数回ピッキングされる場合は1.0を目指してください。
理由。フリーザーバーンは水分の喪失です。実際の保管は-18°Cで蒸気透過ははるかに低くなりますが、フィルム比較は標準試験条件で行います。MVTRが2.0 g/m²·dayを超えると、ダイス状（高表面積）製品、例えばカットされたパプリカなどで3～6か月で表面の脱水と相関することが多いと経験的にわかっています。ミックスベジタブルやエンドウはやや許容しますが、1.5未満にすることでSKUを横断して安全側に立てます。
達成方法。適切な総厚と確実なシールを使用してください。12 μm PET／70–90 μm PE の積層で、PEブレンドによりおおむね1.0–1.8 g/m²·dayの範囲を既に達成します。PAを追加してもMVTRは改善しません。良好なシールとピンホールの皆無がデータシート数値と同程度に重要です。
冷凍野菜袋にEVOHのような酸素バリアは必要ですか？
通常は不要です。スイートコーン、エンドウ、ミックスベジタブル、オクラ、ピーマンのような野菜では、冷凍状態によって酸化は実質的に遅延します。単一材料のPEで23°C、相対湿度0％の条件でOTRが2,000 cc/m²·day未満であれば十分に実用的です。高脂肪や色素に非常に敏感な製品を扱う場合は別ですが、野菜は稀なケースです。
小売バイヤーのクレーム等でバリアを使わざるを得ない場合は、2026年のEUリサイクル性を維持するためにEVOH含有率を5％未満に抑え、可能な限りモノ‑PE構造にしてください。
エンドウやカット人参で穿刺に強い構造はどれですか？
穿刺・裂け耐性では PET/PA/PE が PET/PE を上回ります。PAコアが応力を分散し、カットされた人参の鋭利な端、オクラの先端、スライスしたパプリカなどのエッジに対応します。
1 kg袋に対する経験則：
- PET/PE。エンドウやスイートコーンには十分です。最小値として ASTM D1709 ダートドロップ 400 g、Elmendorf引裂き強度 MD/CD 200/350 g を指定してください。
- PET/PA/PE。ミックスベジ、オクラ、ダイス状パプリカにはこちらを推奨します。ダートドロップ 600 g、引裂き MD/CD 250/450 g を指定してください。
リサイクル性を重視する場合、MDO‑PE外層とメタロセンPE内層で設計された優れたモノ‑PEは総厚100–110 μmでダートドロップ450–550 gに達することがあります。PAの例外的なタフネスには及びませんが、外装段ボールやパレットがしっかりしていれば大半の小売流通の取り扱いをカバーします。
実ラインで有効な12週間の導入計画
新しいフィルムや新しいサプライヤーと使用する計画です。輸出ライン上の驚きを排除します。
1–2週目：仕様定義とラボ検証
- 目標値と試験方法を記した1ページの仕様書を送付してください。早期に反発する業者は後で時間を節約してくれます。
- MVTR、OTR、ダートドロップ、COF、SIT、ホットタック、シール強度の証明書を要求し、使用条件を正確に確認してください。
- 機械適合性を確認してください。VFFSのジョー、カラー幅、袋型、印刷方向、切り欠き計画など。
データシートで求める項目（以下の方法を使用してください）：
- MVTR：ASTM F1249、38°C、相対湿度90％。
- OTR：ASTM D3985、23°C、相対湿度0％。任意で23°C、50％RHの第2ポイント。
- ダートドロップ：ASTM D1709、Method A。
- 穿刺エネルギー：ASTM D5748 または同等法。
- 引張・伸び：ASTM D882。
- Elmendorf引裂き：ASTM D1922、MD/CD。
- COF：ASTM D1894、film/steelおよびfilm/film、内外面両方。
- シール強度：ASTM F88、23°C、24時間条件付け後。N/15 mmの平均値と最小値を報告。
- ホットタックとSIT：ASTM F1921。ピークホットタック値と内層メタロセンPEのシール開始温度（initiation temperature）を報告。
3–6週目：ライン上でのパイロット
- 標準の冬用設定でSKUごとに少なくとも1,200袋を稼働させ、実際の廃棄、リーク、落下時破裂数を計測してください。
- 汚染を通したシール（seal-through-contamination）を実施してください。実際を模するため、200袋ごとにシール部にIQFコーン数粒を置きます。
- 低温性能。充填済みポーチを-18°Cで24時間条件付けした後、ASTM F88によるシール強度を測定し、1.2 mからの角、面、バットシームへの落下テストを各10回実施してください。
7–12週目：仕様の固定とスケールアップ
- データシートを確定してください。正確なPEブレンド、接着剤タイプ、コロナ処理レベルを明記し、汎用表現は避けてください。
- シールウィンドウを文書化してください。例：140–160°C、0.6–0.8 s滞留、3.5 bar。モノ‑PEとPETラミネートでの違いを記載してください。
- 配送サイクルの試験を追加してください。EUおよび米国へ輸出する場合は、輸送中継（常温→冷凍→常温）を2サイクル試験して模擬してください。
-18°Cで破裂を防ぐシール強度とシール幅
1 kgのIQF野菜パイローバッグに対して、以下の数値が有効でした。
- 最低シール幅。エンドウやコーンのような滑らかな製品は10 mm。ミックスベジ、オクラ、ダイスパプリカは12 mm。
- シール強度（ASTM F88）。23°Cで平均15 N/15 mm、個々の測定値が12 N/15 mmを下回らないこと。-18°Cで24時間条件付け後は平均で少なくとも12 N/15 mmを目標としてください。
- ホットタック。130–140°Cでピーク ≥8 N/15 mm。これが製品とフィルムが冷えた状態での排出中にシールが剥がれるのを防ぎます。
- 内層シーラント。SIT 95–105°CのメタロセンLLDPEブレンドで、霜を挟んだシール性能が強いもの。メタロセンPEライナーは低温ラインでの安定性向上において最も効果的な改善点です。
実務的見解。フィルムが反りやしわを生じるほど最大シール強度を追い求めないでください。安定した広いシール幅と高いホットタックは、単なる剥離強度よりも多くの失敗を防ぎます。
窒素充填は必要か？理想的なヘッドスペースはどれくらいか？
一般的に野菜は酸化対策として窒素を必要としません。私たちは主にポーチ形状の形成と輸送中の表面摩耗から製品を保護するためにガスを使用します。
- 残存O2目標。窒素充填する場合は5％未満で十分です。野菜に対して1％を追い求める必要はありません。
- ヘッドスペース。ポーチ容積の10–15％。1 kgの場合は通常150–200 mL。ヘッドスペースが多すぎると圧縮で破裂しやすく、少なすぎるとVFFSの排出時にシールが折れてしまいます。
プレミアム冷凍オクラ や プレミアム冷凍枝豆 のような成形ポッドでは、小さなガスパッドが圧痕を軽減し、バリア複雑化を招かずに有効です。
EU 2026に向けたリサイクル可能なモノ‑PEオプション
「リサイクル可能なPE冷凍包装」を求めるバイヤーが増えています。過去6か月で、RecyClass承認およびCEFLEX D4ACEの指針に整合するMDO‑PE/PEフィルムの採用が広がっています。
有効なベースライン仕様：
- 構造。印刷された30–40 μm MDO‑PE外層、70–80 μm mLLDPE内層。総厚100–120 μm。
- 性能。MVTR 1.0–1.5 g/m²·day。OTR 1,000–2,000 cc/m²·day。ダートドロップ 450–550 g。ホットタックピーク ≥8 N/15 mm。
- リサイクル設計。必要に応じPEジッパー。PEベースのインクとプライマー。EVOHは使用する場合でも5％未満。
モノ‑PEを避けるべき時。カット品や角のある製品で慢性的な穿刺失敗が発生し、段ボール補強が不可能な場合は、PET/PA/PEが依然として適切な選択肢です。
フィルム厚と1 kg用の簡易バッグサイズ計算
1 kg小売用パイローバッグでの典型的な総厚（構造別）：
- PET/PE。90–100 μm。例：12 PET + 80–90 PE。
- PET/PA/PE。95–110 μm。例：12 PET + 15 PA + 70–80 PE。
- モノ‑PE。100–120 μm。例：35 MDO‑PE + 70–85 mLLDPE。
容積と寸法。
- IQF野菜のバルク密度。0.65–0.75 g/cm³。したがって1,000 gは約1.33–1.54 Lの製品容積を必要とします。
- 10–15％のヘッドスペースを追加。目標内装容積は1.5–1.75 L。
- VFFSでの一般的な1 kgパイローバッグ。フラット幅 220–240 mm。仕上がり長さ 300–340 mm、上下シールは各10–12 mm。成形セットと希望のプロファイルに応じて調整してください。
冷凍ミックスベジタブル と プレミアム冷凍スイートコーン の比較で簡易確認が必要な場合は、ミックスカットの方が体積は大きめに見込んでください。カーネルよりも密に沈まない傾向があります。
冷凍ポーチを静かに破滅させる五つの誤り
- 野菜で超低OTRを追い求めること。コストとリサイクル性の問題を招き、利点は小さい。
- ホットタックを過小評価すること。優れた剥離強度でも、ジョーを離れる際に剥がれるシールは救えない。
- シール幅が狭すぎること。1 kg袋で6 mmのシールを使っているのを今でも見かけます。冬場のコーナードロップで破裂します。
- COFバランスの無視。外面COFが0.35を超えるとマルチヘッドのインフィードが詰まります。内面COFが0.2未満だとポーチが滑ってしわが入ります。外面0.25–0.35、内面0.2–0.3を要求してください。
- -18°Cでの試験を行わないこと。室温での検証は脆性破損を隠します。落下試験とシール試験は必ず充填済みポーチを低温条件付けしてから実施してください。
使える1 kg IQFバッグ仕様テンプレート（そのまま使えます）
- 構造。いずれかを選択。
- PET/PE、12/80–90：エンドウとコーン向け。
- PET/PA/PE、12/15/70–80：ミックスカット、オクラ、パプリカ向け。
- モノ‑PE、35 MDO‑PE/70–85 mLLDPE：EUリサイクル性向け。
- バリア。MVTR ≤1.5 g/m²·day（38°C、相対湿度90％）。OTR ≤2,000 cc/m²·day（23°C、相対湿度0％）。
- 機械的特性。ダートドロップ ≥400 g（PET/PE）または ≥600 g（PET/PA/PE）。Elmendorf引裂き MD/CD ≥200/350 g（PET/PE）または ≥250/450 g（PET/PA/PE）。
- COF。外面 0.25–0.35。内面 0.2–0.3。
- シール。内層メタロセンPE。SIT 95–105°C。ホットタックピーク ≥8 N/15 mm（130–140°C）。シール幅 10–12 mm。F88 ≥15 N/15 mm（23°C）および -18°C条件付け後 ≥12 N/15 mm。
- ラインウィンドウ。目標ジョー 140–160°C、0.6–0.8 s、3.5 bar。ラインごとにカスタマイズしてください。
- 必須試験。ASTM F1249、D3985、D1709、D5748、D882、D1922、D1894、F1921、F88。条件を明記した証明書を要求してください。
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興味深いのは、これらの多くが特別な手段を要しないことです。適切な数値を定義し、実際の出荷方法で試験を行い、その数値を守ることです。仕様作成時に製品参照が必要であれば、製品一覧を表示 もご利用ください。