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インドネシア産野菜のMOQとリードタイム:2025ガイド
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インドネシア産野菜のMOQとリードタイム:2025ガイド

10/26/20251分で読めます

インドネシアのプライベートラベル向けIQF野菜の初回注文プランナー。SKUごとの現実的なMOQ、印刷袋のMOQ、LCLとFCLの選択肢、アートワーク承認から出港予定日(ETD)までのステップバイステップのタイムラインを解説し、驚きのないトライアル発注を支援します。

インドネシアからのプライベートラベル向けIQF野菜の初回生産を計画する際に最も重要な2つの質問は次のとおりです:実際のMOQ(最低発注数量)はどれくらいか、そしてどれくらいの時間がかかるか。私たちは多数の初回注文を扱っており、パターンは一貫しています。以下は、すべてのバイヤーが発注前に知っておくべき計画ガイドです。

インドネシアにおけるSKUごとの現実的なMOQはどれくらいですか?

経験上、ほとんどのインドネシアIQF工場は生産効率を重視しつつ、トライアル注文に対応します。一般的な品目で一貫して観察される目安は以下のとおりです:

  • 小売包装IQF(500 gまたは1 kg袋):トライアルはSKUあたり1–2 MT。安定したプログラムでは3–5 MTがより一般的です。
  • バルク(10 kgまたは20 kgカートン):トライアルはSKUあたり2–3 MT。
  • ライン負荷が高い品目(プレフライまたは手作業トリミング):トライアルはSKUあたり3–5 MT。例として、プレフライのPremium Frozen Potatoesは、ストレートパックの野菜よりも通常バッチサイズが大きくなります。

Premium Frozen Sweet CornFrozen Mixed VegetablesPremium Frozen Okra、またはFrozen Paprika (Bell Peppers) - Red, Yellow, Green & Mixedのような主力SKUについては、合計出荷量が十分であることを前提に、初回注文では一般的にSKUあたり1–2 MTで工場が柔軟に対応します。

まとめ:初回ロットを組む場合、標準的なIQFはSKUあたり1–2 MTを計画してください。プレフライや労働集約的なSKUはMOQが高くなることを想定してください。

工場やコンテナのMOQを満たすためにSKUを混載できますか?

はい。インドネシアのIQFサプライヤーは、生産計画やコンテナ満載を達成するためにSKUを組み合わせることを許容します。実務的な初回注文は合計8–12 MTで、6–10 SKUに分散するのが一般的です。私たちは定期的にコーン、ミックスベジ、オクラ、ピーマンを混載して組成しています。

パレット計算が重要です。小売包装IQFのパレットは通常700–900 kgの正味量になります。したがって「SKUあたり1 MT」のトライアルは、しばしばSKUあたり1–1.5パレットを意味します。容量管理と通関書類を明確に保つために、パレット単位で計画することを推奨します。

まとめ:SKUは自由に混載できます。発注はパレット単位で構成し、スムーズな生産割当てと輸送のために合計少なくとも8 MTを目標にしてください。

トライアルでLCLリーファーを工場は受け入れますか?

受け入れる工場もありますが、注意点があります。ジャカルタ(タンジュン・プリオック)やスラバヤ(タンジュン・プラック)からのLCLリーファー混載は利用可能ですが、スペースが不安定で取扱手数料が積み重なることがあります。LCLのコストとリスクを正当化するには合計で少なくとも3–4パレットを推奨します。これ未満の場合は、まずはプレーン袋でバルク梱包して単純かつ経済的に対応することを検討してください。

まとめ:LCLは2–4パレットで実用的です。パレット数が約8–10を超えると、FCL(フルコンテナ)がより安全でMTあたりのコストが低くなります。

カスタム印刷の袋がある場合、初回注文はどれくらい時間がかかりますか?

ここで重要なのは、野菜ではなく袋がタイムラインを決めることが多いという点です。インドネシアのグラビア印刷袋は通常、生産自体よりもMOQが大きく、リードタイムも長くなります。 冷凍野菜用のフレキシブル包装フィルムがポウチング機を通過しているクローズアップ。近くに銅製グラビアシリンダーがあり、作業者が清潔な作業着で明るい照明の下フィルムを検査している。

  • グラビア印刷袋のデザイン別MOQ:10,000–30,000枚。1 kgポーチでは一般的に20,000枚。アートワーク承認後から工場納品までのリードタイムは3–5週間。
  • デジタル印刷(短納期)のデザイン別MOQ:1,000–3,000枚。リードタイムは1–2週間。単価は高く、すべてのフィルムで対応できるわけではありません。

複数SKUをテストして印刷MOQを回避したい場合は、まず無地または汎用袋とバックラベルステッカーで始め、販売が安定してからグラビア印刷に移行することを推奨します。

まとめ:印刷袋がある場合、アートワーク承認から出港予定日(ETD)まで6–8週間を見込んでください。無地袋の場合は、原材料とライン時間が利用可能であれば2–4週間が現実的です。

POから出荷までの正確な工程は何ですか?

以下は、初回注文を順調に進めるために私たちが使用する順序です。所要時間は典型的な目安であり約束ではなく、インドネシアのIQF野菜MOQ基準を前提としています。

  1. 包装と仕様の整合(2–5日)。SKUリスト、カット、袋サイズ、カートン仕様、パレット高さ、ラベリング言語、輸出先の適合性を確認します。
  2. アートワークと印刷業者の承認(3–10日)。お客様または当社デザインチームがダイラインを確定します。プレプレスチェックはシリンダーの再作業を防ぎます。
  3. 袋の製造(1–5週間)。デジタルは速いがコスト高。グラビアはシリンダーが必要なためリードタイムが長くなります。
  4. PO、デポジット、及び生産スロットのスケジューリング(2–7日)。原材料の可用性と冷凍能力に基づいてスロットを確保します。
  5. 原材料の割当と加工(3–10日)。洗浄、カット、必要に応じたブランチング、IQF冷凍、重量確認、充填。
  6. 品質試験と出荷許可(3–10日)。微生物検査は通常3–5営業日。残留農薬検査を依頼した場合は通常7–10営業日。
  7. 輸出向けのコールドチェーンと物流(出港前7–14日)。リーファーのブッキング、VGM(総重量確認)、コンテナ事前点検、冷蔵保管のマシュラリング、最終書類。-18°C以下での詰め込み。
  8. 書類作成(詰め込み後3–5日)。商業送り状、パッキングリスト、原産地証明書、市場が要求する衛生証明等。

印刷袋を使った適切に管理された初回注文は、アートワーク承認からETDまで6–8週間に着地します。無地袋のトライアルは通常2–4週間で出荷されます。

タイムラインの妥当性確認や空きスロットの簡易チェックが必要ですか?WhatsAppでお問い合わせいただければ、現在のキャパシティに基づいて現実的なETDを算出します。

印刷開始に必要なパッケージ用アートワークと仕様は何ですか?

経験から明確な仕様は数週間を節約します。以下を用意してください:

  • 編集可能なベクターファイル(AI/PSD)およびアウトライン化されたPDF、印刷用ダイライン。
  • フィルム構成と厚さ。例:1 kg用の一般構成はPET12/PE70–90。マットまたはグロス。ジッパーまたはピロー。必要であればユーロホール。
  • パントン参照、バーコード(EAN/UPC)の配置とスキャン可能性の検証。
  • 販売先市場向けの法定表記。正味重量、保管方法(-18°Cで保存)、原産国、ロット表示フォーマット、栄養成分表の形式、アレルゲン表示、リサイクルシンボル。
  • 日付/ロット印字用のコードエリア定義。

迷っている場合は、まず汎用フィルムでバックラベルを貼る方式で始めてください。シリンダーの再印刷や些細な修正で大きなコストと時間を浪費するよりも速く、安価です。

2025年にリードタイムが延びやすい祝祭日や季節は何ですか?

当社は3つの定期的なボトルネックといくつかの季節性の特徴を考慮して計画します。

  • 旧正月(Lunar New Year)。2025年1月29日。印刷業者や一部の物流事業者で短期休業が発生します。袋とリーファーのスペースは早めに手配してください。
  • ラマダンおよびイドゥル・フィトリ(Eid al-Fitr)。2025年は3月上旬から3月末頃の予想で、祝祭が4月初旬に波及することがあります。工場や港は遅延または休業し、生産スロットがずれ、トレーラー配送が逼迫し、LCL混載は不規則になります。
  • 犠牲祭(Eid al-Adha)。2025年6月上旬。短期休業とトラック輸送の制約が発生します。
  • 年末繁忙期。10月から12月。リーファー機材の逼迫と港湾混雑がスケジュールと運賃に影響します。
  • 雨季。11月から4月。地域によって収穫パターンが変動します。特定作物では品質選別や乾燥時間が延長される可能性があります。

実務的な示唆:2025年3–4月の出荷を狙う場合は、2月に包装仕様を確定し、リーファースペースを少なくとも2–3週間前に予約してください。Q4のプログラムではバッファを組み込み、早めのETDを検討してください。

よくあるミスと回避方法

優秀なバイヤーでも同じ問題で躓くことが多くあります。回避方法は以下です。

  • 袋仕様を曖昧にすること。ダイラインとフィルム仕様が確定していなければ印刷業者は作業を開始できません。PO前に仕様を確定して1–2週間の遅延を避けてください。
  • LCLをFCLと同じ扱いにすること。LCLリーファーは機能しますが、追加の取扱い、締切りの早さ、混載窓口を見込んでください。1週間のバッファを追加し、温度データロガーを必ず要求してください。
  • パレット高さやケース数を無視すること。納品先のDCは高さを1.6–1.7 mに制限する場合があります。これを早期に揃えないと、再パレタイズや容積の無駄が発生します。
  • 梱包後に実施する農薬・微生物検査。市場が証明書を要求する場合、サンプリングスケジュールを生産前に計画しておき、検査が並行して行われるようにしてください。

初回注文の構成例

スムーズに出荷されることが一貫して観察される2つのパターンです。

最後に

実際には、初回注文の成功は価格だけでなく、包装のタイムラインと生産スロットの確保にかかっています。これらを確実に押さえれば、他のことは容易になります。SKUリストをレビューして、現在のスロット可用性に基づく実行可能なMOQミックスを提案してほしい場合は、当社の製品一覧をご覧いただき、必要事項をメモしてからご連絡ください。プランの現実性を一緒に検証します。