Индонезийские IQF-овощи: AQL и пределы дефектов — руководство 2026

Практический, основанный на цифрах план действий для установки планов AQL ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) для индонезийских IQF-овощей. Сколько коробок открывать, какой буквенный код использовать и приёмочные/отклоняющие числа для критических/крупных/незначительных дефектов — с готовой к копированию формулировкой для спецификации.

Если вы покупаете или продаёте IQF-овощи, ваш план AQL — это то место, где качество либо выигрывает, либо рассыпается. За годы организации инспекций для индонезийских отправок — от одно-SKU Премиальная замороженная сладкая кукуруза до смешанных загрузок Замороженной паприки (болгарских перцев) и Премиальной замороженной бамии (окры) — мы пришли к выводу, что ясность побеждает сложность. Это руководство точно описывает, как мы структурируем выборку по ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) для отгрузок 2026 года, включая реальные цифры, которые вы можете скопировать в свою спецификацию.

Начните здесь: установите план ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1)

Мы рекомендуем использовать ANSI/ASQ Z1.4 (эквивалент ISO 2859-1) с Общим уровнем инспекции II и одноразовой выборкой при Нормальной инспекции. Это наиболее распространённая базовая схема среди покупателей из ЕС и США для IQF-овощей.

Как выбрать правильную буквенную кодировку для моей IQF-партии?

Два быстрых решения определяют всё остальное:

• Определите единицу инспекции. Для IQF это обычно первичная упаковка (например, мешок 1 kg). Если вы отправляете оптом в картонных коробках по 10 kg без внутренних упаковок, то единицей является картонная коробка.
• Определите размер партии. Используйте общее количество единиц в отгрузке по каждому SKU и дате производства.

Затем сопоставьте размер партии с буквенным кодом (Уровень II). Примеры, которые мы часто встречаем:

• 1,200–3,200 единиц → буквенный код K → выборка 125 единиц
• 3,201–10,000 единиц → буквенный код L → выборка 200 единиц
• 10,001–35,000 единиц → буквенный код M → выборка 315 единиц
• 35,001–150,000 единиц → буквенный код N → выборка 500 единиц

Какие уровни AQL обычно используют закупщики для индонезийских IQF-овощей?

Наша базовая позиция, если покупатель не указал иное:

• Критические дефекты: 0.0 AQL. Нулевая терпимость к посторонним включениям и проблемам безопасности.
• Крупные дефекты: 2.5 AQL. Существенные дефекты, влияющие на безопасность, функциональность или продажность.
• Незначительные дефекты: 4.0 AQL. Косметические или несущественные дефекты, не влияющие существенно на использование.

Сколько коробок нужно отбирать в 40ft контейнере при AQL 2.5/4.0?

Это зависит от выбранной единицы:

• Если единицей является внутренний мешок. Типичный 40ft с 1,800 картонными коробками по 10 x 1 kg мешков содержит 18,000 единиц. Буквенный код M → выборка 315 мешков. Чтобы достичь 315, вы откроете как минимум 32 коробки (по 10 мешков каждая), случайно распределённые по контейнеру.
• Если единицей является картонная коробка (опт 10 kg). 40ft с 1,800 коробками — это размер партии 1,800. Буквенный код K → выборка 125 коробок.

На практике мы всегда распределяем отбор по передней/средней/задней части, по нижнему/среднему/верхнему ярусу и по левому/правому сторонам, чтобы избежать кластерного смещения. Эта простая привычка выявляет 3 из 5 проблем, которые мы видели у других.

Приёмочные числа, которые вы можете использовать сегодня (одноразовая выборка, Нормальная)

Вот рабочие примеры из стандарта, охватывающие большинство сценариев:

• Партия 8,000 единиц (например, мешки 1 kg Премиальная замороженная сладкая кукуруза)
  • Буквенный код L → размер выборки 200
  • AQL 2.5 (крупные): принять 7, отклонить при 8 и более
  • AQL 4.0 (незначительные): принять 10, отклонить при 11 и более
  • Критические: нулевая терпимость (любой критический дефект = отклонение)
• Партия 18,000 единиц (например, смешанная программа паллет Замороженной паприки)
  • Буквенный код M → размер выборки 315
  • AQL 2.5 (крупные): принять 10, отклонить при 11 и более
  • AQL 4.0 (незначительные): принять 14, отклонить при 15 и более
  • Критические: нулевая терпимость
• Партия 50,000 единиц (крупная розничная программа)
  • Буквенный код N → размер выборки 500
  • AQL 2.5 (крупные): принять 14, отклонить при 15 и более
  • AQL 4.0 (незначительные): принять 21, отклонить при 22 и более
  • Критические: нулевая терпимость

Про-совет: если вы проводите композитные инспекции для нескольких паллет, сохраняйте прослеживаемость. Записывайте, какие картонные коробки вошли в каждую подсэмпл-группу. Если партия не проходит, вы сразу узнаете, какие паллеты помещать в карантин в первую очередь.

В чём разница между выборкой по AQL и пределами дефектов?

Выборка по AQL — это ваш метод. Она определяет, сколько единиц вы проверяете и какое количество дефектов допустимо до отклонения партии. Пределы дефектов содержатся в вашей продуктовой спецификации. Они определяют, что считается дефектом и как его классифицировать. Вам нужны оба элемента. Чёткая спецификация без плана выборки бессильна, а план выборки без определённых дефектов — это гадание.

Какие дефекты считаются критическими, крупными и незначительными для IQF-овощей?

Важно согласовать это с вашим рынком и продуктом. Ниже приведена практическая базовая классификация, которую мы используем для IQF-линий, таких как Премиальная замороженная бамия (окра), Замороженные смешанные овощи и Премиальные замороженные картофелины:

• Критические (0.0 AQL, нулевая терпимость)

  • Твёрдые или травмоопасные посторонние включения: стекло, металл, камни, фрагменты твёрдого пластика, кость, деревянные осколки
  • Живые насекомые или вредители, серьёзная контаминация, смазочные материалы/грязь
  • Необъявленные аллергены или неверный вид продукта
  • Сильное разложение/гниение

• Крупные (AQL 2.5)

  • Посторонние растительные остатки (например, шелуха, стручок, стебель) выше допуска
  • Чрезмерное слёживание/комковка, не разделяющееся при лёгком постукивании или 30-секундном встряхивании
  • Термический ожог морозильника (freezer burn) или участки сильной дегидратации
  • Размер/длина вне допустимых пределов для нарезок (например, нарезанная морковь, ломтики бамии)
  • Недовес за пределами допустимого лимита (см. раздел о весе ниже)
  • Окислённые/обесцвеченные куски сверх лимита, посторонние запахи после размораживания

• Незначительные (AQL 4.0)

  • Небольшие отклонения размера/формы в пределах допусков
  • Незначительные поверхностные дефекты или вариативность окраски
  • Небольшие сломанные части или крошки в пределах лимита
  • Лёгкое накопление инея, не влияющее на продукт после приготовления

Тренд на 2026 год: ритейлеры ЕС ужесточили критерии для «твёрдого пластика». Непрозрачные и окрашенные фрагменты в нескольких программах сейчас рассматриваются как стекло. Мы относим их к критическим, если только ваш покупатель не указывает иного.

Проверки нетто-веса и глазури в рамках вашего плана AQL

Мы отделяем атрибутные дефекты от количественных проверок, но проводим их в рамках одной выборки, чтобы избежать смещения.

• Верификация глазури. Случайно возьмите 10 единиц из вашей AQL-выборки. Измерьте валовый замороженный вес, полностью удалите глазурь под проточной водой, повторно заморозьте поверхность, затем измерьте чистый вес продукта. Документируйте метод и температуры.
• Принятие по весу. Согласуйте с рыночными правилами по среднему весу. Для розничных упаковок на рынок ЕС многие покупатели применяют Систему средней массы (Average Quantity System). В наших спецификациях единичный недовес более чем на >2% считается Крупным дефектом. Систематическое недовзвешивание или средний вес ниже номинала являются основанием для отклонения партии независимо от подсчётов AQL.

Нормальная vs ужесточённая инспекция: когда следует переключаться?

Согласно правилам переключения стандарта, переходят с Нормальной на Ужесточённую инспекцию, когда две из пяти подряд партий отклонены при исходной инспекции. Возвращаются к Нормальной после пяти подряд принятых партий. Это классический подход.

На практике многие розничные покупатели теперь требуют немедленного перехода на Ужесточённую инспекцию после одного отказа по критическим или крупным дефектам. Мы поддерживаем это для высокорисковых SKU или новых поставщиков, особенно в программах со строгой политикой нулевой терпимости к посторонним включениям.

Можно ли комбинировать разные SKU в одной партии для выборки по AQL?

Короткий ответ: не следует. Проводите выборку по SKU, дате производства и спецификации. Если по логистическим причинам необходимо объединение, группируйте только действительно идентичные по рецептуре, размеру нарезки, производственной линии и смене изделия. В противном случае вы размоете сигнал и пропустите проблемы, специфичные для SKU. Мы видели, как смешанные партии проходили AQL, а затем в течение недель вызывали жалобы клиентов. Не стоит риска.

Реалистичный план отбора по контейнеру, который работает

Вот методика в поле, которую использует наша команда при предотгрузочной инспекции IQF-овощей в Индонезии:

• Определите единицу (мешок или картон) и размер партии по SKU/дате. Выберите Уровень II и найдите размер выборки.

• Рандомизируйте выбор картонных коробок по контейнеру: передняя/средняя/задняя, нижний/средний/верхний ярус, левая/правая стороны. Избегайте смещения, связанного только с краями.

• Из каждой выбранной коробки извлекайте фиксированное число единиц, чтобы набрать необходимый размер выборки. Ведите суммарный учёт.

• Инспектируйте в замороженном состоянии на предмет слёживания, размера, посторонних включений, целостности мешка, маркировки/печати. Разморозьте часть выборки для оценки цвета, текстуры, запаха и теста при приготовлении, если требуется.

• Фиксируйте все результаты с фото и идентификаторами коробок. При обнаружении любого критического дефекта приостановите работу и эскалируйте.

Если вы хотите, чтобы мы проверили вашу математику выборки или адаптировали её к вашему плану загрузки, не стесняйтесь связаться с нами в WhatsApp. Мы с радостью рассмотрим проект в течение 24 часов.

Готовая к копированию оговорка AQL для вашей спецификации закупки IQF

Вставьте это в ваш заказ на поставку или техническое соглашение и отредактируйте поля, специфичные для SKU:

"Инспекция должна проводиться в соответствии с ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) Общий уровень инспекции II, одноразовая выборка, Нормальная инспекция. Единица инспекции — [мешок розничный 1 kg / картон опт 10 kg]. Размер партии определяется как все единицы одного SKU и даты производства в контейнере. Размеры выборки определяются по буквенным кодам, соответствующим размеру партии. Приёмочные пределы по качеству: Критические 0.0 (нулевая терпимость), Крупные 2.5, Незначительные 4.0. Критические дефекты включают твёрдые/травмоопасные посторонние включения, живых вредителей, необъявленные аллергены, серьёзную контаминацию. Крупные и Незначительные дефекты описаны в Продуктовой спецификации. Нетто- и глазурные веса проверяются по AQL-выборке с использованием согласованного метода. Любой Критический дефект влечёт отклонение партии. Ужесточённая инспекция будет применяться после проваленной партии и поддерживаться до тех пор, пока не будет принято пять подряд партий."

Две неочевидные выгоды, усвоенные нами тяжёлым трудом

• Точно определяйте, что такое комки. «Комки, которые не разделяются при 30‑секундном лёгком встряхивании при -10 до -15°C» гораздо более исполнимы, чем «чрезмерное слёживание». Это уменьшает споры на доке.
• Сначала зафиксируйте единицу. Половина споров по AQL восходит к тому, что одна сторона считала единицей картон, а другая — мешок. Пропишите это в шапке заказа.

Если вы оцениваете индонезийские IQF-поставки для розницы или общепита, вы можете просмотреть наши текущие линейки, спецификации и варианты нарезки здесь: Просмотреть наши продукты.