印度尼西亚 IQF 蔬菜 包装规格:2026 指南
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印度尼西亚 IQF 蔬菜 包装规格:2026 指南

2/16/20264 分钟阅读

一份面向 2026 年出口至 EU 与 US 的印尼加工商的以数据为先、面向买家的 1 kg 零售 IQF 蔬菜袋规格模板。包括应目标的 MVTR 与 OTR、应选择的薄膜结构、在 -18°C 下防止爆袋的刺穿与封口指标,以及应要求的精确实验室测试清单。

我们在一个旺季通过收紧五项用于我们 IQF 产线的薄膜规格,将出口投诉减少了 61%。没有新机器。没有花哨图形。只是数据表中的正确参数和要求供应商遵守的执行力。本指南正是我们希望第一天就拥有的内容。

我们以 PT FoodHub Collective Indonesia 的 Indonesia‑Vegetables 团队身份撰写。我们每周处理并出口 IQF 蔬菜,包括高周转 SKU,如 高级冷冻甜玉米冷冻什锦蔬菜高级冷冻秋葵冷冻甜椒(彩椒)。以下是我们向买家和代工伙伴推荐的 2026 年以数据为先的规格。

IQF 薄膜性能的三大支柱

  1. 阻隔性。将水分留在应在的位置以避免冷冻烧伤。对于蔬菜而言,氧气阻隔通常没有大多数人想象的那么重要,但仍存在边缘情况。
  2. 力学性能。在 -18°C 时抵抗尖锐切口和粗糙搬运造成的刺穿与撕裂。
  3. 实线封口表现。在结霜和碎屑存在时,能够以低温启动封口并具有高热粘性能,实现强且一致的封口。

下面我们按常见问题逐项解析。

为防止冷冻烧伤,可接受的 MVTR 是多少?

简短回答。目标 MVTR 为或低于 1.5 g/m²·day 在 38°C, 90 percent RH。如果你出口长线路或在配送中心多次拣货,则建议推到 1.0。

原因。冷冻烧伤是水分流失。虽然实际储存温度为 -18°C,此时蒸汽传输远低于标准测试点,但我们仍以标准测试点比较薄膜。我们发现 MVTR 超过 2.0 g/m²·day 通常与切割件(如切丁甜椒)在 3 到 6 个月内出现表面脱水相关。什锦蔬菜和豌豆对这一数值容忍度更高,但低于 1.5 可在不同 SKU 间提供安全余量。

如何达到。使用足够的总厚度并确保紧密封口。12 PET 覆层 + 70–90 PE 已能实现约 1.0–1.8 的 MVTR,具体取决于 PE 的配方。加入 PA 不会改善 MVTR。良好的封口和零针孔对性能的重要性与数据表数值同等。

并排俯视两包透明冷冻蔬菜小袋:左侧显示冷冻烧伤、颜色苍白且有大冰晶的蔬菜;右侧显示色泽鲜艳、保存良好且有细霜的蔬菜。

冷冻蔬菜袋是否需要像 EVOH 那样的氧气阻隔?

通常不需要。对于甜玉米、豌豆、什锦蔬菜、秋葵或彩椒等蔬菜,冷冻状态已能有效减缓氧化反应。单一材料 PE 在 23°C, 0 percent RH 下 OTR 低于 2,000 cc/m²·day 就已足够使用。如果你处理高脂肪或对色素极为敏感的产品情况则不同,但蔬菜通常不是此类用例。

如果因零售买家要求必须使用阻隔层,请将 EVOH 含量控制在单一 PE 结构中 5% 以下,以在 2026 年维持 EU 的可回收性要求。

哪种结构对豌豆和切块胡萝卜的抗刺穿更好?

PET/PA/PE 在抗刺穿和抗撕裂方面优于 PET/PE。PA 层能分散应力并处理来自切割胡萝卜、秋葵尖端和切片彩椒的锐边。

我们对 1 kg 袋的经验法则:

  • PET/PE:适合豌豆和甜玉米。规定最小 ASTM D1709 抛掷锤(dart drop)400 g,Elmendorf 撕裂强度 MD/CD 200/350 g。
  • PET/PA/PE:优选用于什锦蔬菜、秋葵和切丁彩椒。规定抛掷锤 600 g,撕裂 MD/CD 250/450 g。

如果追求可回收性,设计良好的单一 PE(外层 MDO‑PE,内层金属烯 mLLDPE)在总厚度 100–110 μm 时可达到 450–550 g 的抛掷锤数值。它无法完全匹配 PA 在极端工况下的韧性,但在外箱和托盘加固得当的情况下,可覆盖大多数零售搬运情形。

在实际产线上可行的 12 周推广计划

我们在更换薄膜或新供应商时采用此流程。它能将意外情况排除在出口流程之外。

第 1–2 周:制定并用实验室测试验证

  • 发出一页规格书,列出目标和测试方法。早期就反对你要求的供应商通常能为你节省后续时间。
  • 要求提供 MVTR、OTR、抛掷锤、COF、SIT、热粘(hot tack)和封口强度的证明文件。询问使用的精确测试条件。
  • 审核可加工性。VFFS 夹具、领圈宽度、袋型、印刷方向及撕口计划等。

数据表上应要求的项目(使用这些方法):

  • MVTR:ASTM F1249 在 38°C, 90 percent RH。
  • OTR:ASTM D3985 在 23°C, 0 percent RH。可选第二点在 23°C, 50 percent RH。
  • 抛掷锤(dart drop):ASTM D1709,Method A。
  • 刺穿能量:ASTM D5748 或等效方法。
  • 抗拉与伸长:ASTM D882。
  • Elmendorf 撕裂:ASTM D1922,MD/CD。
  • COF:ASTM D1894,film/steel 与 film/film,内外表面均需。
  • 封口强度:ASTM F88,在 23°C 条件下经过 24 小时调湿后测试。报告平均 N/15 mm 与最小值。
  • 热粘与 SIT:ASTM F1921。报告峰值热粘与内层金属烯 PE 的启动温度(initiation temperature)。

第 3–6 周:产线试产

  • 每个 SKU 至少运行 1,200 包,采用你标准的冬季工艺参数。测量实际废料、泄漏与跌落爆袋率。
  • 进行带污染物的封口测试。我们每 200 包在封口区放入少量 IQF 玉米颗粒以模拟现实情况。
  • 低温性能。将灌装袋在 -18°C 条件下调温 24 小时。然后测试 F88 封口强度,并对角、面和背缝进行 1.2 m 高度的 10 次跌落测试。

第 7–12 周:锁定规格并量产放大

  • 冻结数据表。添加精确的 PE 配方、胶黏剂类型与电晕处理等级。不要保持泛泛而谈。
  • 记录封口窗口。例如:140–160°C,滞留时间 0.6–0.8 s,3.5 bar。注明单层 PE 与 PET 层压的差异。
  • 添加分销周期跌落测试。如果你出口到 EU 与 US,测试两个常温–冷冻–常温循环以模拟中转与再装卸。

在 -18°C 下防止爆袋的封口强度与封口宽度

我们发现以下数值适用于 1 kg 的 IQF 蔬菜枕式袋。

  • 最小封口宽度:对豌豆与玉米等光滑物料为 10 mm;对什锦蔬菜、秋葵与切丁彩椒为 12 mm。
  • 封口强度(ASTM F88):平均 15 N/15 mm,且单个样本不低于 12 N/15 mm(在 23°C 测试)。经 -18°C 调温 24 小时后,目标平均至少 12 N/15 mm。
  • 热粘:峰值 ≥8 N/15 mm 在 130–140°C。这能在产品和薄膜较冷时防止封口剥离于出袋时发生。
  • 内层封口料:金属烯 LLDPE 混配,SIT 95–105°C,且具有良好透霜封口(seal-through-frost)表现。金属烯 PE 内衬是在冷线一致性方面最容易取得成效的单项改进。

实用结论。不要一味追求最大封口强度,若薄膜因此起皱或卷曲反而得不偿失。稳定且宽的封口加上高热粘比单纯的剥离强度更能防止失效。

是否需要充氮?理想包内留空量是多少?

蔬菜通常不需要为抗氧化而充氮。我们主要使用气体来塑形袋子并保护产品表面,在运输过程中减少摩擦损伤。

  • 残余 O2 目标:若充气,目标低于 5%。对蔬菜无需追求 1%。
  • 留空量(headspace):袋子体积的 10–15%。对 1 kg 产品通常为 150–200 mL。留空过多会在压缩时促使爆袋;留空过少则会在 VFFS 出袋时造成封口折痕。

对于像 高级冷冻秋葵高级冷冻毛豆 这类成形荚状物,适度的气垫能减少压痕而无需增加阻隔复杂度。

面向 EU 2026 的可回收单一 PE 选项

买家越来越频繁要求“可回收的 PE 冷冻包装”。在过去六个月我们已观察到广泛采用经 MDO 处理的 PE/PE 薄膜,并获得 RecyClass 认可且符合 CEFLEX D4ACE 指南。

可行的基线规格:

  • 结构:30–40 μm MDO‑PE 外层(可印刷);70–80 μm mLLDPE 内层。总厚度 100–120 μm。
  • 性能:MVTR 1.0–1.5 g/m²·day。OTR 1,000–2,000 cc/m²·day。抛掷锤 450–550 g。热粘峰值 ≥8 N/15 mm。
  • 可回收性设计:必要时使用 PE 拉链。使用基于 PE 的油墨和底漆。如使用 EVOH,含量低于 5%。

何时避免单一 PE:若你在切割、棱角分明的产品上长期遇到刺穿失败,且无法通过加固外箱解决,则 PET/PA/PE 仍有存在的必要。

薄膜厚度与用于 1 kg 的快速袋型计算器

典型结构对应的总厚度(用于 1 kg 零售枕式袋)。

  • PET/PE:90–100 μm。示例:12 PET + 80–90 PE。
  • PET/PA/PE:95–110 μm。示例:12 PET + 15 PA + 70–80 PE。
  • 单一 PE:100–120 μm。示例:35 MDO‑PE + 70–85 mLLDPE。

体积与尺寸计算。

  • IQF 蔬菜的堆积密度:0.65–0.75 g/cm³。因此 1,000 g 约需 1.33–1.54 L 的产品体积。
  • 加入 10–15% 的留空量。目标袋内体积为 1.5–1.75 L。
  • 常见的 1 kg VFFS 枕式袋:平幅 220–240 mm。成品长度 300–340 mm,顶部与底部各 10–12 mm 的封口。根据你的成型装置与期望包型进行调整。

如果你需要对 冷冻什锦蔬菜高级冷冻甜玉米 做快速合理性比较,请对什锦切块使用更大的体积假设。它们的沉降密度通常低于整粒玉米。

五个会悄然致命的错误

  1. 追求对蔬菜而言过低的 OTR。你会增加成本并带来可回收性问题,但收益有限。
  2. 低估热粘的重要性。很强的剥离强度无法挽救在出袋时从夹具中剥离的封口。
  3. 封口过窄。我们仍然见到 1 kg 袋使用 6 mm 封口。在冬季会在角落跌落时爆裂。
  4. 忽视 COF 平衡。外表 COF 超过 0.35 会堵塞多头投料;内表 COF 低于 0.2 会导致袋子打滑和起皱。建议外表 0.25–0.35,内表 0.2–0.3。
  5. 不在 -18°C 下测试。室温验证可能掩盖脆性失效。务必在低温下对灌装袋进行调温后再做跌落与封口测试。

一份可直接使用的 1 kg IQF 袋规格模板

  • 结构。择其一:
    • PET/PE,12/80–90 适用于豌豆和玉米。
    • PET/PA/PE,12/15/70–80 适用于什锦切块、秋葵、彩椒。
    • 单一 PE,35 MDO‑PE/70–85 mLLDPE 以满足 EU 可回收性要求。
  • 阻隔。MVTR ≤1.5 g/m²·day 在 38°C, 90 percent RH。OTR ≤2,000 cc/m²·day 在 23°C, 0 percent RH。
  • 力学性能。抛掷锤 ≥400 g(PET/PE)或 ≥600 g(PET/PA/PE)。Elmendorf 撕裂 MD/CD ≥200/350 g(PET/PE)或 ≥250/450 g(PET/PA/PE)。
  • COF。外表 0.25–0.35。内表 0.2–0.3。
  • 封口。内层金属烯 PE。SIT 95–105°C。热粘峰值 ≥8 N/15 mm 在 130–140°C。封口宽度 10–12 mm。F88 在 23°C ≥15 N/15 mm,-18°C 调温后 ≥12 N/15 mm。
  • 产线窗口。目标夹具温度 140–160°C,滞留 0.6–0.8 s,3.5 bar。按产线调整。
  • 必需的测试:ASTM F1249, D3985, D1709, D5748, D882, D1922, D1894, F1921, F88。需提供标注了测试条件的证书。

如果你希望我们将你当前的薄膜与此模板进行合理性审查,或将其针对某个特定 SKU(如 冷冻甜椒(彩椒)高级冷冻秋葵)进行定制,只需通过此链接与我们联系:通过 whatsapp 联系我们。我们很乐意分享近期出口的真实数据并帮助你避免可避免的问题。

有趣的是,这些都不需要何等壮举。定义正确的数值。按实际运输方式进行测试。然后坚持执行。如果你在拟定规格时需要产品参考,也可以 查看我们的产品