مواصفات تغليف الخضروات IQF الإندونيسية: دليل 2026

قالب مواصفة جاهز للمشتري معتمد على الأرقام لأكياس خضروات IQF بسعة 1 كجم للبيع بالتجزئة من معالِجين إندونيسيين المصدرين إلى الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة في 2026. ما هو الهدف المرغوب لـ MVTR وOTR، أي هياكل الأفلام تختار، مؤشرات الثقب والختم التي تمنع الانفجارات عند -18°C، والاختبارات المخبرية الدقيقة المطلوبة.

لقد خفّضنا الشكاوى المتعلقة بالتصدير بنسبة 61٪ في موسم ذروة واحد ببساطة عن طريق تشديد خمس مواصفات للفيلم لخطوط IQF لدينا. لا آلات جديدة. لا رسومات فاخرة. مجرد الأرقام الصحيحة في ورقة البيانات والانضباط لمطالب الموردين بالالتزام بها. هذا الدليل هو بالضبط ما كنا نتمنى لو كان معنا منذ اليوم الأول.

نكتب بصفتنا فريق Indonesia‑Vegetables في شركة PT FoodHub Collective Indonesia. نقوم بمعالجة وتصدير خضروات IQF كل أسبوع، بما في ذلك وحدات SKU عالية الحركة مثل الذرة الحلوة المجمدة المميزة، الخضروات المشكلة المجمدة، البامية المجمدة المميزة، والفلفل الرومي (فليفلة) المجمدة - أحمر/أصفر/أخضر ومختلط. فيما يلي مواصفة معتمدة على الأرقام لعام 2026 نوصي بها للمشترين وشركاء التعبئة المشتركة.

الأعمدة الثلاثة لأداء فيلم IQF

1. الحاجز. احتفظ بالماء حيث ينتمي لتجنب حروق المجمد. حاجز الأكسجين مهم بدرجة أقل مما يعتقده معظم الناس للخضروات، لكن هناك حالات استثنائية.
2. الميكانيكا. مقاومة الثقب والتمزق الناتج عن القطع الحاد والمناولة الخشنة عند -18°C.
3. الختم على خطوط حقيقية. تحقيق أختام قوية ومتسقة عبر الصقيع والشظايا مع بدء ختم عند درجات حرارة منخفضة وقوة لصق حرارية عالية (hot tack).

لنقسّم هذا إلى الأسئلة التي نتلقاها غالبًا.

ما هو مستوى MVTR المقبول لمنع حروق المجمد؟

الإجابة المختصرة. استهدف MVTR يساوي أو أقل من 1.5 g/m²·day عند 38°C، 90% RH. إذا كنت تصدر لمسافات طويلة أو تواجه التقطيف في مراكز التوزيع عدة مرات، ادفع المعيار إلى 1.0.

السبب. حروق المجمد هي فقدان للرطوبة. بينما يكون التخزين الفعلي عند -18°C حيث يكون انتقال البخار أقل بكثير، نقارن الأفلام عند نقطة الاختبار القياسية. وجدنا أن MVTR فوق 2.0 g/m²·day عادة ما يرتبط بجفاف السطح خلال 3 إلى 6 أشهر للعناصر المقطعة ذات المساحة السطحية العالية مثل البابريكا المقطّعة. تتحمّل الخضروات المشكلة والبازلاء المزيد قليلاً، لكن القيم دون 1.5 تحافظ على سلامتك عبر وحدات SKU.

كيفية الوصول إليها. استخدم سماكة إجمالية كافية وختم محكم. هيكل 12 PET فوق 70–90 PE يحقق بالفعل حوالي 1.0–1.8 اعتمادًا على خليط PE. إضافة PA لا تحسّن MVTR. الأختام الجيدة وعدم وجود ثقوب دقيقة يهمان بقدر قيمة ورقة البيانات.

هل تحتاج أكياس الخضار المجمدة إلى حاجز أكسجين مثل EVOH؟

عادة لا. بالنسبة للخضروات مثل الذرة الحلوة، البازلاء، الخضروات المشكلة، البامية، أو الفلفل الرومي، يتباطأ تأكسدها بفعالية بسبب الحالة المجمدة. مادة PE أحادية المادت (monomaterial PE) مع OTR أقل من 2,000 cc/m²·day عند 23°C، 0% RH تكفي تمامًا. إذا كنت تتعامل مع عناصر عالية الدهون أو حساسة جدًا للصبغة، فهذا مختلف. لكن الخضروات نادرًا ما تكون حالة الاستخدام هذه.

إذا اضطُررت لاستخدام حاجز لمطالبة بائع تجزئة، احتفظ بنسبة EVOH أقل من 5% في هيكل mono‑PE للحفاظ على قابلية التدوير وفقًا لمتطلبات الاتحاد الأوروبي في 2026.

أي هيكل يتحمل الثقب بشكل أفضل للبازلاء والجزر المقطّع؟

PET/PA/PE يتفوق على PET/PE لمقاومة الثقب والتمزق. النواة من PA توزع الإجهاد وتتعامل مع الحواف الحادة من قطع الجزر، رؤوس البامية، وشرائح البابريكا.

قاعدة الإبهام لدينا لأكياس 1 كجم:

• PET/PE. جيد للبازلاء والذرة الحلوة. حدد حدًا أدنى لـ ASTM D1709 اختبار سقوط السهم (dart drop) بمقدار 400 g وElmendorf tear MD/CD بقيم 200/350 g.
• PET/PA/PE. مفضل للخضروات المشكلة، البامية، والبابريكا المقطعة. حدد سقوط السهم 600 g وتمزق MD/CD 250/450 g.

إذا أردت القابلية لإعادة التدوير، يمكن أن يصل mono‑PE مصمم جيدًا مع MDO‑PE خارجي وmLLDPE داخلي إلى سقوط سهم 450–550 g عند سمك إجمالي 100–110 μm. لن يضاهي متانة PA في حالات الحافة الاستثنائية لكنه يغطي معظم مناولة التجزئة إذا كانت علب الكرتون والمنصّات (البالتات) سليمة.

خطة طرح لمدة 12 أسبوعًا تعمل على خطوط حقيقية

نستخدم هذا مع الأفلام والموردين الجدد. تبقي المفاجآت خارج مسار التصدير.

الأسبوع 1–2. التعريف والتحقق بالاختبارات المخبرية

• أرسل مواصفة من صفحة واحدة مع الأهداف وطرق الاختبار. الموردون الذين يعترضون مبكرًا عادة يوفرون عليك وقتًا لاحقًا.
• اطلب شهادات لـ MVTR، OTR، سقوط السهم، COF، SIT، القوة الحرارية (hot tack)، وقوة الختم. اطلب الشروط الدقيقة المستخدمة.
• راجع قابلية التشغيل على الماكينة. فكوك VFFS، عرض العنق، نمط الكيس، اتجاه الطباعة، وخطة شقّ التمزق.

ما الذي تطلبه في ورقة البيانات (استخدم هذه الطرق):

• MVTR. ASTM F1249 عند 38°C، 90% RH.
• OTR. ASTM D3985 عند 23°C، 0% RH. نقطة ثانية اختيارية عند 23°C، 50% RH.
• سقوط السهم (Dart drop). ASTM D1709، الطريقة A.
• طاقة الثقب. ASTM D5748 أو ما يعادلها.
• الشد والتمدد. ASTM D882.
• تمزق Elmendorf. ASTM D1922، MD/CD.
• COF. ASTM D1894، فيلم/فولاذ وفيلم/فيلم، من الداخل والخارج.
• قوة الختم. ASTM F88 عند 23°C بعد تكييف 24 ساعة. أبلغ عن المتوسط N/15 mm والحدود الدنيا.
• Hot tack وSIT. ASTM F1921. أبلغ عن ذروة الـ hot tack ودرجة حرارة بدء الختم للـ metallocene PE الداخلي.

الأسبوع 3–6. تجربة تجريبية على الخط

• شغّل على الأقل 1,200 كيس لكل SKU عند إعداداتك الشتوية القياسية. قِس الفاقد الفعلي، المتسربات، وانفجار الأكياس عند السقوط.
• اختبر الختم عبر التلوث. نضع بضع حبات من ذرة IQF في منطقة الختم كل 200 كيس لمحاكاة الواقع.
• الأداء البارد. غذِّ الأكياس المملوءة في -18°C لمدة 24 ساعة. ثم اختبر قوة الختم F88 وقم بعشرة اختبارات سقوط من 1.2 م على الزوايا والواجهات وخياطة المؤخرة.

الأسبوع 7–12. تثبيت المواصفة والتوسيع

• جمد ورقة البيانات. أضف خليط PE الدقيق، نوع اللاصق، ومستوى الكورونا. لا تتركها عامة.
• وثّق نافذة الختم. مثال. 140–160°C، زمن تماس 0.6–0.8 s، 3.5 bar. لاحظ أي تغييرات للـ mono‑PE مقابل رقائق PET.
• أضف اختبارات دورات التوزيع. إذا كنت تصدر إلى الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة، اختبر دورتين محيطي–مجمد–محيطي لمحاكاة إعادة الشحن.

قوة الختم وعرض الختم الذي يمنع الانفجارات عند -18°C

وجدنا أن هذه الأرقام تعمل لأكياس وسادة (pillow) بسعة 1 كجم لخضروات IQF.

• الحد الأدنى لعرض الختم. 10 mm للعناصر الناعمة مثل البازلاء والذرة. 12 mm للخضروات المشكلة، البامية، والبابريكا المقطعة.
• قوة الختم (ASTM F88). متوسط 15 N/15 mm دون وجود قيمة فردية أقل من 12 N/15 mm عند 23°C. بعد التكييف عند -18°C لمدة 24 ساعة، استهدف متوسطًا لا يقل عن 12 N/15 mm.
• Hot tack. ذروة ≥8 N/15 mm عند 130–140°C. هذا ما يمنع تقشر الأختام أثناء التفريغ عندما يكون المنتج والفيلم باردين.
• مادة الختم الداخلية. خليط متاللوسين LLDPE مع SIT 95–105°C وسلوك قوي للختم عبر الصقيع. بطانات Metallocene PE هي أسهل مكسب واحد على اتساق الخط البارد.

خلاصة عملية. لا تطارد أقصى قوة ختم إذا كان الفيلم ينكمش أو يتجعد. ختم ثابت وعريض مع hot tack عالي يمنع المزيد من الفشل مقارنة بقوة تقشير خام.

هل التفريغ بالنيتروجين ضروري؟ ما هي المساحة الرأسية المثالية؟

عمومًا الخضروات لا تتطلب نيتروجين للأكسدة. نستخدم الغاز بشكل أساسي لتشكيل الأكياس وحماية سطح المنتج من الاحتكاك أثناء النقل.

• هدف O2 المتبقي. أقل من 5% إذا تم التفريغ بالغاز. لا حاجة لملاحقة 1% للخضروات.
• المساحة الرأسية (Headspace). 10–15% من حجم الكيس. بالنسبة لكيس 1 كجم، هذا عادةً 150–200 mL. الكثير من المساحة الرأسية يشجع على الانفجار تحت الضغط. القليل جدًا يسبب طيات في الختم عند تفريغ VFFS.

للحاويات المشكلة الشكل مثل البامية المجمدة المميزة أو الإدامامي المجمد المميز، وسادة غاز صغيرة تقلل علامات الضغط دون إضافة تعقيد حاجز.

خيارات mono‑PE القابلة لإعادة التدوير للاتحاد الأوروبي 2026

طالِبُو المشتري "تغليف PE قابل لإعادة التدوير للمجمد" باتوا يزدادون تكرارًا الآن. في الستة أشهر الماضية رأينا اعتمادًا واسع النطاق لأفلام MDO‑PE/PE المعتمدة من RecyClass والمتوافقة مع إرشادات CEFLEX D4ACE.

مواصفة أساسية تعمل:

• الهيكل. 30–40 μm MDO‑PE خارجي مطبوع. 70–80 μm mLLDPE داخلي. إجمالي 100–120 μm.
• الأداء. MVTR 1.0–1.5 g/m²·day. OTR 1,000–2,000 cc/m²·day. سقوط السهم 450–550 g. Hot tack ذروة ≥8 N/15 mm.
• التصميم لإعادة التدوير. سحّاب PE إذا لزم الأمر. أحبار ويميعات أساسها PE. EVOH تحت 5% إن استُخدم على الإطلاق.

متى تتجنب mono‑PE. إذا كانت لديك إخفاقات ثقب مزمنة على المنتجات المقطعة والزوايا الحادة ولا يمكنك تعزيز العلب. في هذه الحالة، لا يزال PET/PA/PE له مكان.

سمك الفيلم وحاسبة سريعة لحجم الكيس لسعة 1 كجم

الأحجام النموذجية الإجمالية حسب الهيكل لأكياس وسادة 1 كجم للبيع بالتجزئة.

• PET/PE. 90–100 μm. مثال. 12 PET + 80–90 PE.
• PET/PA/PE. 95–110 μm. مثال. 12 PET + 15 PA + 70–80 PE.
• Mono‑PE. 100–120 μm. مثال. 35 MDO‑PE + 70–85 mLLDPE.

الحجم والأبعاد.

• الكثافة الحجمية لمنتجات IQF. 0.65–0.75 g/cm³. لذا يحتاج 1,000 g تقريبًا إلى 1.33–1.54 L حجم المنتج.
• أضف 10–15% مساحة رأسية. استهدف حجم داخلي للكيس 1.5–1.75 L.
• كيس وسادة شائع 1 كجم على VFFS. عرض مسطح 220–240 mm. طول نهائي 300–340 mm مع أختام علوية وسفلية 10–12 mm. عدّل اعتمادًا على مجموعة التشكيل والملف المرغوب.

إذا احتجت فحص صحة سريع لـ الخضروات المشكلة المجمدة مقابل الذرة الحلوة المجمدة المميزة، استخدم افتراض الحجم الأعلى للقطع المختلطة. فهي تستقر بكثافة أقل من الحبوب.

خمسة أخطاء تقتل أكياس المجمد بهدوء

1. مطاردة OTR منخفض جدًا للخضروات. تضيف تكلفة ومشاكل قابلية التدوير مع فائدة ضئيلة.
2. تحديد hot tack بأقل من المطلوب. قوة التقشير الممتازة لا تنقذ ختمًا يتمزق عند خروجه من الفكوك.
3. أختام ضيقة جدًا. ما زلنا نرى أختام 6 mm على أكياس 1 كجم. تنفجر عند سقوط الزاوية في الشتاء.
4. تجاهل توازن COF. COF خارجي فوق 0.35 يعيق مآخذ المذاق متعددة الرؤوس. COF داخلي تحت 0.2 يجعل الأكياس تنزلق وتتكوّر. اطلب 0.25–0.35 خارجيًا و0.2–0.3 داخليًا.
5. عدم الاختبار عند -18°C. التحقق بدرجة حرارة الغرفة يخفي الإخفاقات الهشة. دائمًا نكيّف الأكياس المملوءة باردًا قبل اختبارات السقوط والختم.

قالب مواصفة جاهز للاستخدام لكيس IQF سعة 1 كجم

• الهيكل. اختر واحدًا.
  • PET/PE، 12/80–90 للبازلاء والذرة.
  • PET/PA/PE، 12/15/70–80 للقطع المشكلة، البامية، والبابريكا.
  • Mono‑PE، 35 MDO‑PE/70–85 mLLDPE لقابلية التدوير في الاتحاد الأوروبي.
• الحاجز. MVTR ≤1.5 g/m²·day عند 38°C، 90% RH. OTR ≤2,000 cc/m²·day عند 23°C، 0% RH.
• الميكانيكا. سقوط السهم ≥400 g (PET/PE) أو ≥600 g (PET/PA/PE). تمزق Elmendorf MD/CD ≥200/350 g (PET/PE) أو ≥250/450 g (PET/PA/PE).
• COF. خارجي 0.25–0.35. داخلي 0.2–0.3.
• الأختام. Metallocene PE داخلي. SIT 95–105°C. Hot tack ذروة ≥8 N/15 mm عند 130–140°C. عرض الختم 10–12 mm. F88 ≥15 N/15 mm عند 23°C و≥12 N/15 mm بعد تكييف -18°C.
• نافذة الخط. لاحظ أهداف الفكوك 140–160°C، 0.6–0.8 s، 3.5 bar. خصص لكل خط.
• الاختبارات المطلوبة. ASTM F1249, D3985, D1709, D5748, D882, D1922, D1894, F1921, F88. شهادات مع ذكر الشروط.

إذا أردت منا فحص صحة فيلمك الحالي مقابل هذا القالب أو تخصيصه لوحدة SKU محددة مثل فلفل البابريكا المجمد مقابل البامية المجمدة المميزة، فقط اتصل بنا على whatsapp. سنكون سعداء بمشاركة بيانات حقيقية من صادرات حديثة ومساعدتك على تجنّب المتاعب القابلة للتفادي.

ما يهم هو أن لا أي من هذا يتطلب بطولات. عرّف الأرقام الصحيحة. اختبرها بالطريقة التي تشحن بها فعليًا. ثم تمسّك بالمواصفات. إذا احتجت مرجع منتج أثناء صياغة المواصفات، يمكنك أيضًا عرض منتجاتنا.