Sayuran Indonesia: Panduan Pembeli Glazing IQF 2025

Panduan praktis dan lugas untuk memverifikasi persentase glasir IQF, melindungi berat bersih, dan menyusun spesifikasi serta kontrak yang dapat ditegakkan untuk sayuran beku Indonesia pada 2025.

Jika Anda membeli sayuran IQF, Anda sudah tahu bahwa glasir dapat menentukan hasil akhir. Terlalu sedikit glasir berisiko menyebabkan dehidrasi dan kerusakan akibat beku. Terlalu banyak dan Anda secara harfiah membayar untuk air. Dari pengalaman kami mengekspor sayuran IQF Indonesia, perbedaan antara kedatangan yang mulus dan klaim berat singkat adalah memiliki spesifikasi yang jelas dan tes yang sederhana serta dapat diulang. Berikut adalah toolkit pembeli 2025 yang kami gunakan dan rekomendasikan.

Apa tepatnya lapisan es pelindung (protective ice glazing) dan apakah lebih selalu berarti lebih baik?

Lapisan es pelindung adalah lapisan tipis es yang diterapkan setelah proses IQF untuk melindungi permukaan dari dehidrasi selama penyimpanan. Ini bukan air yang ditambahkan untuk meningkatkan massa. Lapisan ini harus cepat mencair. Glasir yang lebih tinggi dari yang diperlukan permukaan tidak meningkatkan proteksi. Itu hanya menurunkan kadar padatan dan hasil. Kami melihat perlindungan optimal pada kebanyakan sayuran pada 3 hingga 6 persen glasir. Lapisan tebal retak, membeku kembali, dan menciptakan penumpukan es di dalam kemasan. Itu merupakan tanda bahaya lain.

Apakah glasir termasuk dalam berat bersih pada label?

Kebanyakan pasar impor mensyaratkan berat bersih yang dinyatakan mengecualikan glasir pelindung. Dalam praktiknya, berat bersih pada label harus mencerminkan padatan yang dapat dimakan setelah deglasir. Jika pasar Anda mengizinkan berat bersih termasuk glasir, hal itu harus dinyatakan secara jelas dan sebagian besar pengecer masih akan meminta verifikasi berat bersih setelah ditiris. Bila ragu, nyatakan dalam kontrak bahwa berat bersih tidak termasuk glasir dan definisikan metode deglasir yang akan Anda gunakan untuk pemeriksaan. Itu mencegah perselisihan di kemudian hari.

Cara menguji persentase glasir IQF saat kedatangan tanpa laboratorium

Anda tidak perlu laboratorium. Yang Anda butuhkan adalah timbangan dan metode yang konsisten.

Alat yang kami rekomendasikan:

• Timbangan digital terkalibrasi dengan resolusi 1 g.
• Air pada suhu ruang 18 hingga 22°C. Gunakan termometer.
• Saringan stainless atau corong berlubang plus nampan penampung.
• Timer. Ponsel sudah memadai.
• Handuk bersih, lembar pencatatan, dan kamera untuk foto.

Metode uji deglasir langkah demi langkah:

1. Pilih unit. Ambil sampel Anda sesuai rencana pengambilan sampel di bawah. Jaga unit tetap beku sampai pengujian.
2. Timbang unit dengan glasir. Hapus es luar dari kemasan. Timbang isi sebagai Berat dengan Glasir (GW).
3. Deglasir. Tuangkan isi ke dalam saringan. Bilas dengan air minum pada 18 hingga 22°C selama 45 sampai 60 detik sambil diaduk perlahan dengan tangan. Hentikan saat tidak ada es permukaan yang terlihat. Jangan mencairkan sayuran itu sendiri.
4. Tiriskan. Biarkan meniriskan di saringan selama 120 detik dengan posisi sedikit miring. Jangan menekan atau mengguncang secara agresif.
5. Timbang unit setelah deglasir. Catat sebagai Berat setelah Deglasir (DW). Jaga konsistensi waktu antara semua pengujian.

Rumus yang akan Anda gunakan: Glaze percentage = (GW − DW) ÷ GW × 100

Contoh. Sebuah kantong 1,000 g jagung manis IQF diuji dengan GW 1,040 g. Setelah deglasir dan tirisan 2 menit, DW adalah 1,000 g. Glasir adalah 3.8 persen. Jika berat bersih pada label adalah 1,000 g tanpa glasir, padatan sesuai label. Jika DW adalah 960 g, glasir adalah 7.7 persen dan padatan kekurangan 40 g.

Dua kiat praktis yang tidak Anda dapatkan di manual:

• Pertahankan suhu air bilasan dalam rentang yang disebutkan. Air yang lebih dingin meninggalkan mikro-es. Air yang lebih hangat mempercepat pencairan. Keduanya mempengaruhi hasil.
• Bekerja cepat. Dari menuang hingga penimbangan akhir sebaiknya kurang dari 4 menit. Semakin lama Anda menahan pada kondisi ambient, semakin inti mencair dan menetes, yang terbaca sebagai glasir palsu.

Jika Anda menginginkan template SOP satu halaman yang dapat Anda sesuaikan untuk gudang Anda, hubungi kami dan kami akan membagikan milik kami. Perlu bantuan menyesuaikannya dengan produk dan aturan pasar Anda, Anda dapat Contact us on whatsapp.

Berapa banyak karton yang harus saya ambil sampelnya dan apa yang dianggap lulus atau gagal

Ada teori buku teks dan ada apa yang bekerja di dermaga yang sibuk.

Rencana penerimaan praktis untuk satu kontainer penuh:

• Pemilihan karton. Gunakan pola acak di seluruh palet depan, tengah, dan belakang. Ambil 13 unit ritel total untuk lot besar dan 8 unit untuk sebagian kecil. Ini mencerminkan logika ANSI/ASQ Z1.4 General Level II tanpa melumpuhkan tim Anda.
• Uji setiap unit secara individual. Jangan digabung. Catat GW, DW, persentase glasir, dan suhu air.
• Aturan keputusan. Bandingkan rata-rata glasir dengan spesifikasi Anda dan lihat sebarannya. Kami merekomendasikan lulus jika rata-rata berada dalam spesifikasi dan tidak lebih dari satu unit melebihi spesifikasi lebih dari 2 poin persentase. Jika rata-rata tinggi lebih dari 1 poin persentase atau Anda memiliki beberapa pencilan, perlakukan sebagai overglazed.

Persentase glasir yang harus saya tentukan untuk 2025

Rentang ini adalah yang kami jalankan pada lini IQF Indonesia dan yang terbukti selama pengiriman.

• Kacang polong dan jagung. 3 hingga 5 persen. Premium Frozen Sweet Corn kami dikirim dengan target 4 persen dengan toleransi ±1 persen.
• Sayuran campur. 3 hingga 6 persen tergantung ukuran potongan. Frozen Mixed Vegetables kami default 4 hingga 5 persen untuk menyeimbangkan proteksi antar komponen.
• Okra, iris atau utuh. 2 hingga 5 persen. Lebih tinggi dari 5 persen cenderung membuat irisan saling mengunci.
• Paprika (bell peppers). 2 hingga 4 persen. Lihat Frozen Paprika (Bell Peppers).
• Edamame. 3 hingga 7 persen tergantung ketebalan polong. Premium Frozen Edamame kami menjalankan target 5 persen untuk ekspor ke pasar lembap.

Jika pasar Anda memiliki jeda ambient yang panjang selama distribusi, tambahkan 1 poin persentase ke target. Jika Anda menjalankan perputaran tinggi ritel di iklim sedang, Anda dapat memperketat target sebesar 1 poin. Itulah nuansa yang sering terlewat dari kebanyakan spesifikasi.

Redaksi kontrak sederhana yang mencegah overglazing dan kekurangan berat

Kami telah melihat klausul berikut menyelesaikan lebih banyak perselisihan daripada yang lain. Salin dan sesuaikan.

• Produk harus IQF dengan glasir es pelindung sebesar X persen ±1 persen berdasarkan berat. Berat bersih yang dinyatakan mengecualikan glasir.
• Metode verifikasi. Tes deglasir pada air 18 hingga 22°C selama 60 detik, tirisan 120 detik, sesuai SOP pembeli. Ukuran sampel minimum 8 unit per lot.
• Toleransi. Lot lulus jika rata-rata glasir berada dalam spesifikasi dan tidak lebih dari satu unit melebihi spesifikasi lebih dari 2 poin persentase.
• Remediasi. Jika rata-rata glasir melebihi spesifikasi lebih dari 1 poin persentase atau padatan bersih per kantong kurang dari berat bersih yang dinyatakan lebih dari 0.5 persen, pembeli dapat memotong nilai padatan yang kurang ditambah biaya penanganan yang wajar atau meminta penggantian.
• Dokumentasi. Pemasok harus menyediakan COA dengan persentase glasir yang diukur untuk setiap lot dan menyimpannya dalam catatan proses selama 12 bulan.

Tambahkan persyaratan foto atau video saat pemuatan untuk jaminan tambahan. Itu mempercepat klaim jika terjadi masalah.

Cara meminta informasi glasir pada COA dari pemasok Indonesia

Minta tiga item baris pada COA dan agar mereka melampirkan lembar proses.

• Target dan persentase glasir aktual beserta metode yang dijelaskan.
• Suhu air yang digunakan dan waktu tirisan.
• Jumlah unit yang diuji dan pembacaan individual, bukan hanya rata-rata.

Kami melakukan ini secara default untuk lini IQF kami di Jawa Timur. Tim kami memerlukan tambahan lima menit dan memberikan pembeli keterlacakan yang nyata.

Apa yang terjadi jika pengiriman overglazed atau kekurangan berat

Pertama, dokumentasikan dalam 48 jam.

• Jalankan tes standar pada rencana sampel asli Anda. Foto setiap langkah.
• Hitung kekurangan padatan. Contoh. Spesifikasi 4 persen pada kantong 1,000 g tetapi Anda mengukur rata-rata 8 persen. Padatan 92 persen versus 96 persen yang dimaksudkan. Potong 40 g per kantong. Kalikan dengan harga per unit untuk mendapatkan kredit.
• Komunikasikan dengan pemasok beserta lembar kerja dan foto Anda. Ajukan kredit atau perbaikan jika memungkinkan.

Jika terjadi perselisihan, undang uji ulang bersama pada sampel yang disimpan. Pada 2024 dan memasuki 2025, kami melihat lebih banyak pembeli menuliskan metode pada PO. Itu menurunkan gesekan dan menjaga hubungan tetap baik.

Daftar pemeriksaan kedatangan yang dapat Anda latih dalam 30 menit

• Verifikasi label berat bersih menyatakan berat bersih mengecualikan glasir atau label menyatakan berat glasir plus berat bersih setelah ditiris.
• Ukur suhu inti produk pada karton yang pertama dibuka.
• Uji glasir sesuai SOP pada minimal 8 unit.
• Periksa penumpukan es, penggumpalan, dan potongan patah yang menandakan pencairan dan pembekuan kembali.
• Catat suhu air, waktu, dan semua bobot pada satu lembar. Ambil foto setiap unit sebelum dan sesudah deglasir.

Field template lembar pencatatan yang kami gunakan:

• Produk, lot, tanggal produksi, kontainer, palet, lokasi karton.
• ID unit, GW, DW, persentase glasir, suhu air, waktu tiris.
• Penguji, tanggal, waktu, lulus atau gagal, keterangan, referensi foto.

Kesalahan umum yang masih sering kami lihat dan cara menghindarinya

• Menggunakan air hangat. Apa pun di atas 22°C mulai melunakkan permukaan dan memalsukan glasir yang lebih rendah. Gunakan termometer.
• Menggoyang saringan. Goyangan agresif merusak hasil. Biarkan gravitasi bekerja selama 120 detik.
• Menggabungkan sebelum pengujian. Anda kehilangan visibilitas pencilan. Uji unit secara individual.
• Tidak ada spesifikasi pada PO. Jika tidak ditulis, tidak dapat diberlakukan. Cantumkan metode pada PO.

Kontrol pra-pengiriman di Indonesia yang membuat kedatangan membosankan dengan cara yang baik

Kami merekomendasikan rutinitas inspeksi pra-pengiriman yang sederhana.

• Pemeriksaan jalur. Konfirmasikan pengaturan mesin glasir, suhu air, dan kecepatan belt sesuai spesifikasi.
• Tes pabrik. Tim QC menjalankan metode deglasir Anda pada 5 unit dari lot yang dikemas.
• COA dengan foto. Kami merekam video satu unit dari bilasan hingga penimbangan. Begitulah cara kami menangani Frozen Mixed Vegetables dan Premium Frozen Okra untuk sebagian besar pembeli ritel.

Pertanyaan tentang penyesuaian ini untuk gudang Anda atau menambahkan klausul glasir ke kontrak 2025 Anda. View our products untuk melihat lini IQF yang kami jalankan, dan jika Anda ingin tinjauan cepat spesifikasi Anda, cukup Contact us on whatsapp. Tim kami dapat memandu Anda dalam 10 menit.

Intisari. Pertahankan glasir sederhana. Tentukan rentang yang ketat. Definisikan metodenya. Ambil sampel cukup unit. Dokumentasikan segala sesuatu. Dari pengalaman kami, itulah cara Anda melindungi hasil dan menghindari 90 persen masalah klaim kekurangan berat pada sayuran IQF Indonesia.