Template spesifikasi siap beli berfokus angka untuk kantong ritel IQF 1 kg dari pengolah Indonesia yang mengekspor ke UE dan AS pada 2026. Target MVTR dan OTR yang direkomendasikan, struktur film yang dipilih, metrik tusukan dan segel yang mencegah burst pada -18°C, serta uji laboratorium persis yang harus diminta.
Kami mengurangi keluhan ekspor sebesar 61 persen dalam satu musim puncak hanya dengan memperketat lima spesifikasi film untuk lini IQF kami. Tanpa mesin baru. Tanpa grafis mewah. Hanya angka yang tepat di lembar data dan disiplin untuk menegakkan itu kepada pemasok. Panduan ini persis seperti yang kami harapkan ada pada hari pertama.
Kami menulis sebagai tim Indonesia‑Vegetables di PT FoodHub Collective Indonesia. Kami memproses dan mengekspor sayuran IQF setiap minggu, termasuk SKU dengan pergerakan tinggi seperti Premium Frozen Sweet Corn, Frozen Mixed Vegetables, Premium Frozen Okra, dan Frozen Paprika (Bell Peppers). Berikut adalah spesifikasi berfokus angka untuk 2026 yang kami rekomendasikan kepada pembeli dan mitra co‑pack.
Tiga pilar kinerja film IQF
- Penghalang. Jaga air tetap di tempatnya untuk menghindari freezer burn. Hambatan oksigen kurang penting daripada yang diperkirakan banyak orang untuk sayuran, tetapi ada kasus tepi.
- Mekanik. Tahan tusukan dan sobekan dari potongan tajam dan penanganan kasar pada -18°C.
- Penyegelan pada lini nyata. Capai segel yang kuat dan konsisten melalui embun beku dan fragmen dengan inisiasi penyegelan pada suhu rendah dan hot tack yang tinggi.
Mari kita uraikan menjadi pertanyaan yang paling sering kami terima.
MVTR berapa yang dapat diterima untuk mencegah freezer burn?
Jawaban singkat. Targetkan MVTR pada atau di bawah 1,5 g/m²·day pada 38°C, 90% RH. Jika Anda mengekspor jalur panjang atau menghadapi picking DC beberapa kali, dorong ke 1,0.
Mengapa. Freezer burn adalah kehilangan kelembapan. Meskipun penyimpanan aktual pada -18°C di mana transmisi uap jauh lebih rendah, kami membandingkan film pada titik uji standar. Kami menemukan bahwa MVTR di atas 2,0 g/m²·day biasanya berkorelasi dengan dehidrasi permukaan dalam 3 hingga 6 bulan untuk item potong dengan luas permukaan tinggi seperti paprika dadu. Sayuran campuran dan kacang polong toleran sedikit lebih tinggi, tetapi sub‑1,5 membuat Anda aman di berbagai SKU.
Cara mencapainya. Gunakan ketebalan total yang memadai dan segel yang rapat. PET 12 di atas PE 70–90 sudah mencapai sekitar 1,0–1,8 tergantung pada campuran PE. Penambahan PA tidak meningkatkan MVTR. Segel yang baik dan nol pinhole sama pentingnya dengan nilai pada lembar data.
Apakah kantong sayuran beku memerlukan hambatan oksigen seperti EVOH?
Biasanya tidak. Untuk sayuran seperti jagung manis, kacang polong, sayuran campur, okra, atau paprika, oksidasi secara efektif diperlambat oleh kondisi beku. Struktur mono‑PE dengan OTR di bawah 2.000 cc/m²·day pada 23°C, 0% RH sangat memadai. Jika Anda menangani item berlemak tinggi atau yang sangat sensitif terhadap pigmen, itu lain hal. Tetapi sayuran jarang menjadi kasus penggunaan itu.
Jika Anda perlu menggunakan penghalang untuk klaim pembeli ritel, pertahankan kandungan EVOH di bawah 5 persen dalam struktur mono‑PE untuk menjaga keterpilahan UE pada 2026.
Struktur mana yang lebih tahan tusukan untuk kacang polong dan wortel potong?
PET/PA/PE lebih unggul dibanding PET/PE untuk ketahanan tusukan dan sobekan. Inti PA menyebarkan tegangan dan menangani tepi‑tepi tajam dari wortel potong, ujung okra, dan paprika iris.
Aturan praktis kami untuk kantong 1 kg:
- PET/PE. Cukup untuk kacang polong dan jagung manis. Tentukan minimum ASTM D1709 dart drop 400 g dan Elmendorf tear MD/CD 200/350 g.
- PET/PA/PE. Lebih disukai untuk sayuran campur, okra, dan paprika dadu. Tentukan dart drop 600 g dan tear MD/CD 250/450 g.
Jika Anda menginginkan keterpilahan, mono‑PE yang dirancang dengan baik dengan MDO‑PE luar dan metallocene PE dalam dapat mencapai dart drop 450–550 g pada total 100–110 μm. Itu tidak akan menyamai ketangguhan kasus tepi PA tetapi menutupi sebagian besar penanganan ritel jika karton luar dan palet Anda kuat.
Rencana rollout 12 minggu yang bekerja pada lini nyata
Kami menggunakan ini dengan film baru dan pemasok baru. Ini menjaga kejutan keluar dari jalur ekspor.
Minggu 1–2. Definisikan dan validasi dengan uji laboratorium
- Kirim spesifikasi satu halaman dengan target dan metode uji. Pemasok yang menolak sejak awal biasanya menghemat waktu Anda nanti.
- Minta sertifikat untuk MVTR, OTR, dart drop, COF, SIT, hot tack, dan kekuatan segel. Tanyakan kondisi persis yang digunakan.
- Tinjau kemampuan mesin. Rahang VFFS, lebar kerah, gaya kantong, orientasi cetak, dan rencana notch sobek.
Apa yang harus diminta pada lembar data (gunakan metode ini):
- MVTR. ASTM F1249 pada 38°C, 90% RH.
- OTR. ASTM D3985 pada 23°C, 0% RH. Titik kedua opsional pada 23°C, 50% RH.
- Dart drop. ASTM D1709, Method A.
- Energi puncture. ASTM D5748 atau ekuivalen.
- Tarikan dan regangan. ASTM D882.
- Elmendorf tear. ASTM D1922, MD/CD.
- COF. ASTM D1894, film/steel dan film/film, bagian dalam dan luar.
- Kekuatan segel. ASTM F88 pada 23°C setelah kondisioning 24 jam. Laporkan rata‑rata N/15 mm dan minimum.
- Hot tack dan SIT. ASTM F1921. Laporkan puncak hot tack dan suhu inisiasi untuk metallocene PE bagian dalam.
Minggu 3–6. Pilot di lini
- Jalankan minimal 1.200 kantong per SKU pada setpoint musim dingin standar Anda. Ukur limbah aktual, bocor, dan burst‑on‑drop.
- Jalankan seal‑through‑contamination. Kami menempatkan beberapa biji jagung IQF di area segel setiap 200 kantong untuk meniru kenyataan.
- Performa dingin. Kondisikan pouch terisi pada -18°C selama 24 jam. Kemudian uji kekuatan segel F88 dan lakukan 10 uji jatuh dari 1,2 m pada sudut, muka, dan sambungan butt.
Minggu 7–12. Kunci spesifikasi dan skalakan
- Bekukan lembar data. Tambahkan campuran PE yang tepat, tipe adhesif, dan level corona. Jangan biarkan generik.
- Dokumentasikan jendela penyegelan. Contoh. 140–160°C, 0,6–0,8 s dwell, 3,5 bar. Catat perubahan untuk mono‑PE vs laminasi PET.
- Tambahkan distribusi drops. Jika Anda mengekspor ke UE dan AS, uji dua siklus ambient–frozen–ambient untuk mensimulasikan transshipment.
Kekuatan segel dan lebar segel yang mencegah burst pada -18°C
Kami menemukan angka‑angka ini bekerja untuk sayuran IQF 1 kg dalam kantong pillow.
- Lebar segel minimum. 10 mm untuk item halus seperti kacang polong dan jagung. 12 mm untuk sayuran campur, okra, dan paprika dadu.
- Kekuatan segel (ASTM F88). Rata‑rata 15 N/15 mm tanpa individu di bawah 12 N/15 mm pada 23°C. Setelah kondisioning pada -18°C selama 24 jam, targetkan setidaknya rata‑rata 12 N/15 mm.
- Hot tack. Puncak ≥8 N/15 mm pada 130–140°C. Ini yang membuat segel tidak mengelupas saat produk dan film dingin saat discharge.
- Sealant bagian dalam. Campuran metallocene LLDPE dengan SIT 95–105°C dan perilaku seal‑through‑frost yang kuat. Liner metallocene PE adalah kemenangan termudah untuk konsistensi lini dingin.
Kesimpulan praktis. Jangan mengejar kekuatan segel maksimal jika filmnya melengkung atau kusut. Segel yang stabil dan lebar dengan hot tack tinggi mencegah lebih banyak kegagalan daripada sekadar gaya peel tinggi.
Apakah perlu flushing nitrogen? Seberapa besar headspace yang ideal?
Umumnya sayuran tidak memerlukan nitrogen untuk oksidasi. Kami menggunakan gas terutama untuk membentuk pouch dan melindungi permukaan produk dari abrasi selama transit.
- Target O2 residual. Di bawah 5% jika melakukan flushing. Tidak perlu mengejar 1% untuk sayuran.
- Headspace. 10–15% dari volume pouch. Untuk 1 kg, biasanya 150–200 mL. Headspace terlalu banyak mendorong burst saat kompresi. Terlalu sedikit menyebabkan segel berkerut saat discharge VFFS.
Untuk pod berbentuk seperti Premium Frozen Okra atau Premium Frozen Edamame, bantalan gas kecil mengurangi bekas kompresi tanpa menambah kompleksitas penghalang.
Opsi mono‑PE yang dapat didaur ulang untuk UE 2026
Permintaan pembeli untuk “kemasan beku PE yang dapat didaur ulang” semakin sering. Dalam enam bulan terakhir kami melihat adopsi luas film MDO‑PE/PE yang disetujui oleh RecyClass dan selaras dengan panduan CEFLEX D4ACE.
Spesifikasi dasar yang bekerja:
- Struktur. 30–40 μm MDO‑PE luar bercetak. 70–80 μm mLLDPE dalam. Total 100–120 μm.
- Kinerja. MVTR 1,0–1,5 g/m²·day. OTR 1.000–2.000 cc/m²·day. Dart drop 450–550 g. Hot tack puncak ≥8 N/15 mm.
- Desain untuk daur ulang. Ritsleting berbasis PE jika dibutuhkan. Tinta dan primer berbasis PE. EVOH di bawah 5 persen jika digunakan sama sekali.
Kapan menghindari mono‑PE. Jika Anda memiliki kegagalan tusukan kronis pada produk potong yang memiliki sudut tajam dan tidak dapat memperkuat karton. Dalam kasus itu, PET/PA/PE masih memiliki peran.
Ketebalan film dan kalkulator cepat ukuran kantong untuk 1 kg
Total tipikal menurut struktur untuk kantong pillow ritel 1 kg.
- PET/PE. 90–100 μm. Contoh. 12 PET + 80–90 PE.
- PET/PA/PE. 95–110 μm. Contoh. 12 PET + 15 PA + 70–80 PE.
- Mono‑PE. 100–120 μm. Contoh. 35 MDO‑PE + 70–85 mLLDPE.
Volume dan dimensi.
- Densitas bulk untuk sayuran IQF. 0,65–0,75 g/cm³. Jadi 1.000 g membutuhkan kira‑kira 1,33–1,54 L volume produk.
- Tambahkan 10–15% headspace. Target volume internal pouch 1,5–1,75 L.
- Kantong pillow 1 kg umum pada VFFS. Lebar datar 220–240 mm. Panjang jadi 300–340 mm dengan segel atas dan bawah 10–12 mm. Sesuaikan berdasarkan set forming dan profil yang diinginkan.
Jika Anda membutuhkan pemeriksaan cepat untuk Frozen Mixed Vegetables vs Premium Frozen Sweet Corn, gunakan asumsi volume yang lebih tinggi untuk potongan campuran. Mereka mengendap kurang padat daripada butir jagung.
Lima kesalahan yang diam‑diam membunuh pouch beku
- Mengejar OTR ultra‑rendah untuk sayuran. Anda menambah biaya dan masalah keterpilahan dengan sedikit manfaat.
- Menentukan hot tack terlalu rendah. Kekuatan peel yang hebat tidak menyelamatkan segel yang robek saat meninggalkan rahang.
- Segel terlalu sempit. Kami masih melihat segel 6 mm pada kantong 1 kg. Mereka burst pada drop sudut di musim dingin.
- Mengabaikan keseimbangan COF. COF luar di atas 0,35 menyumbat infeed multihead. COF dalam di bawah 0,2 membuat pouch meluncur dan mengerut. Mintalah 0,25–0,35 luar dan 0,2–0,3 dalam.
- Tidak menguji pada -18°C. Validasi suhu ruang menyembunyikan kegagalan getas. Selalu kondisikan pouch terisi dingin sebelum uji jatuh dan segel.
Template spesifikasi kantong IQF 1 kg siap pakai
- Struktur. Pilih salah satu.
- PET/PE, 12/80–90 untuk kacang polong dan jagung.
- PET/PA/PE, 12/15/70–80 untuk potongan campur, okra, paprika.
- Mono‑PE, 35 MDO‑PE/70–85 mLLDPE untuk keterpilahan UE.
- Penghalang. MVTR ≤1,5 g/m²·day pada 38°C, 90% RH. OTR ≤2.000 cc/m²·day pada 23°C, 0% RH.
- Mekanik. Dart drop ≥400 g (PET/PE) atau ≥600 g (PET/PA/PE). Elmendorf tear MD/CD ≥200/350 g (PET/PE) atau ≥250/450 g (PET/PA/PE).
- COF. Luar 0,25–0,35. Dalam 0,2–0,3.
- Segel. Metallocene PE bagian dalam. SIT 95–105°C. Hot tack puncak ≥8 N/15 mm pada 130–140°C. Lebar segel 10–12 mm. F88 ≥15 N/15 mm pada 23°C dan ≥12 N/15 mm setelah kondisioning -18°C.
- Jendela lini. Catat target rahang 140–160°C, 0,6–0,8 s, 3,5 bar. Sesuaikan per lini.
- Tes yang diperlukan. ASTM F1249, D3985, D1709, D5748, D882, D1922, D1894, F1921, F88. Sertifikat dengan kondisi tercantum.
Jika Anda ingin kami memeriksa secara cepat film Anda saat ini terhadap template ini atau menyesuaikannya untuk SKU spesifik seperti Frozen Paprika vs Premium Frozen Okra, silakan Hubungi kami di whatsapp. Kami dengan senang hati membagikan data nyata dari ekspor terbaru dan membantu Anda menghindari masalah yang dapat dihindari.
Yang menarik adalah tidak ada yang memerlukan aksi heroik. Tetapkan angka yang tepat. Uji dengan cara Anda benar‑benar mengirim. Kemudian pertahankan disiplin. Jika Anda membutuhkan referensi produk saat menyusun spesifikasi, Anda juga dapat Lihat produk kami.