MOQ et délais des légumes indonésiens : guide 2025
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MOQ et délais des légumes indonésiens : guide 2025

10/26/20259 min de lecture

Planificateur de première commande pour légumes IQF en marque blanche depuis l’Indonésie. MOQs réalistes par SKU, MOQs d’impression des sachets, options LCL vs FCL, et calendrier étape par étape depuis l’approbation des visuels jusqu’à l’ETD — pour passer un essai réalisable sans surprises.

Si vous planifiez une première production en marque blanche de légumes IQF en provenance d’Indonésie, deux questions sont primordiales : quel est le MOQ réel et combien de temps cela prendra-t-il ? Nous avons géré des dizaines de premières commandes et les schémas sont cohérents. Ci‑dessous se trouve le guide de planification que nous aimerions que chaque acheteur ait avant d’envoyer un bon de commande.

Quel est un MOQ réaliste par SKU en Indonésie ?

D’après notre expérience, la plupart des usines IQF indonésiennes viseront l’efficacité de production tout en soutenant des commandes d’essai. Voici ce que nous constatons de manière récurrente pour les articles courants :

  • IQF conditionné pour la vente au détail (sachets de 500 g ou 1 kg) : 1–2 MT par SKU pour des essais. 3–5 MT est plus typique pour des programmes réguliers.
  • Cartons vrac de 10 kg ou 20 kg : 2–3 MT par SKU pour des essais.
  • Articles intensifs en ligne (pré‑frits ou équeutés à la main) : 3–5 MT par SKU pour des essais. Par exemple, les Pommes de terre surgelées premium pré‑frites nécessitent généralement des lots plus importants que les légumes conditionnés simples.

Pour des SKU grand public comme Maïs doux surgelé premium, Légumes mélangés surgelés, Gombo surgelé premium, ou Poivrons (Paprika) surgelés - rouge, jaune, vert & mélange, les usines sont généralement flexibles à 1–2 MT par SKU sur une première commande, à condition que votre expédition totale soit significative.

À retenir : si vous constituez une première cargaison, prévoyez 1–2 MT par SKU pour l’IQF standard. Prévoyez des MOQs plus élevés pour les SKU pré‑frits ou à forte intensité de main‑d’œuvre.

Puis‑je combiner des SKU pour atteindre le MOQ d’une usine ou d’un conteneur ?

Oui. Les fournisseurs IQF indonésiens vous permettent de combiner des SKU pour atteindre un plan de production viable ou remplir un conteneur. Une première commande pratique ressemble à 8–12 MT au total, réparties sur 6–10 SKU. Nous constituons régulièrement des chargements mixtes de maïs, légumes mélangés, gombo et poivrons.

Le calcul des palettes importe. Une palette d’IQF conditionnée pour la vente au détail typique représente généralement 700–900 kg net. Ainsi, un essai « 1 MT par SKU » signifie souvent 1–1,5 palettes par SKU. Nous aimons planifier par incréments de palettes afin que la capacité et la documentation douanière restent claires.

À retenir : vous pouvez combiner des SKU librement. Structurez votre commande par incréments de palettes et visez au moins 8 MT au total pour un placement de production et un fret plus fluides.

Les usines acceptent‑elles le LCL reefers pour des essais ?

Certaines oui, avec des réserves. Les consolidations LCL reefer sont disponibles depuis Jakarta (Tanjung Priok) et Surabaya (Tanjung Perak), mais l’espace peut être sporadique et les frais de manutention s’additionnent. Nous recommandons au moins 3–4 palettes au total pour justifier les coûts LCL et réduire les risques. Si vous êtes en dessous, envisagez d’emballer en vrac dans des sacs simples pour commencer, afin de garder la solution simple et économique.

À retenir : le LCL fonctionne pour 2–4 palettes. Le FCL est plus sûr et moins coûteux par MT une fois que vous dépassez ~8–10 palettes.

Combien de temps prend la première commande avec des sachets imprimés sur mesure ?

Voici la réalité : le sachet détermine souvent votre calendrier, pas le légume. Les sachets imprimés en gravure en Indonésie exigent généralement des MOQs plus élevés et des délais plus longs que la production elle‑même. Gros plan d’un film d’emballage souple pour légumes surgelés passant dans une machine de mise en sachet, avec des cylindres de gravure en cuivre à proximité et un opérateur en tenue propre inspectant le film sous des éclairages intenses.

  • MOQ sachet imprimé en gravure par design : 10 000–30 000 pcs. Couramment 20 000 pour une poche de 1 kg. Délai 3–5 semaines depuis l’approbation du visuel jusqu’à la livraison à l’usine.
  • Impression numérique (petites séries) MOQ par design : 1 000–3 000 pcs. Délai 1–2 semaines. Le coût unitaire est plus élevé et tous les films ne sont pas proposés.

Si vous testez plusieurs SKU et souhaitez éviter les MOQs d’impression, commencez avec des sachets simples ou génériques plus une étiquette arrière. Passez à la gravure une fois les ventes stabilisées.

À retenir : avec des sachets imprimés, prévoyez 6–8 semaines jusqu’à l’ETD. Avec des sachets simples, 2–4 semaines est réaliste si les matières premières et le temps de ligne sont disponibles.

Quelles sont les étapes exactes du bon de commande à l’expédition ?

Ci‑dessous la séquence que nous utilisons pour garder les premières commandes sur la bonne voie. Les durées sont typiques, pas des engagements, et supposent les standards MOQ IQF Indonésie.

  1. Alignement des emballages et des spécifications (2–5 jours). Confirmation de la liste des SKU, des découpes, des tailles de sachets, des spécifications de cartons, de la hauteur de palette, de la langue d’étiquetage et de la conformité à la destination.
  2. Validation des visuels et du fournisseur d’impression (3–10 jours). Vous ou notre équipe de conception finalisez les gabarits. Les contrôles pré‑presse évitent la retouche des cylindres.
  3. Production des sachets (1–5 semaines). Le numérique est plus rapide mais plus onéreux. La gravure nécessite des cylindres, d’où un délai plus long.
  4. PO, acompte et planification du créneau de production (2–7 jours). Nous verrouillons un créneau en fonction de la disponibilité des matières premières et de la capacité de surgélation.
  5. Allocation et transformation des matières premières (3–10 jours). Lavage, découpe, blanchiment si nécessaire, surgélation IQF, contrôles de poids, conditionnement.
  6. Tests qualité et libération (3–10 jours). Les tests microbiologiques prennent 3–5 jours ouvrés. Les analyses de résidus de pesticides, si demandées, durent généralement 7–10 jours ouvrés.
  7. Chaîne du froid export et logistique (7–14 jours avant ETD). Réservation de reefers, VGM, inspection pré‑trajet du conteneur, regroupement en chambre froide, documents finaux. Chargement à −18 °C ou moins.
  8. Documentation (3–5 jours après conditionnement). Facture commerciale, packing list, certificat d’origine, certificats sanitaires/afférents selon les exigences de votre marché.

Une première commande bien gérée avec sachets imprimés arrive dans une fourchette de 6–8 semaines depuis l’approbation des visuels jusqu’à l’ETD. Les essais en sachets simples expédient souvent en 2–4 semaines.

Besoin d’une vérification de cohérence pour votre calendrier ou d’un contrôle rapide de créneau ? Vous pouvez Contactez‑nous sur WhatsApp et nous établirons un ETD réaliste basé sur la capacité actuelle.

Quels visuels d’emballage et quelles spécifications faut‑il fournir pour lancer l’impression ?

D’après une expérience acquise sur le terrain, des spécifications claires vous font gagner des semaines. Fournissez :

  • Fichier vectoriel modifiable (AI/PSD) plus PDF vectorisé et gabarit prêt à l’impression.
  • Structure et épaisseur du film. Exemple courant : PET12/PE70–90 pour 1 kg. Mat ou brillant. Fermeture zip ou format coussin. Trou euro si nécessaire.
  • Références Pantone, emplacement du code-barres (EAN/UPC) et preuve de scannabilité.
  • Mentions légales pour votre marché. Poids net, instructions de conservation (Store at -18°C), pays d’origine, format de codage lot, présentation du tableau nutritionnel, déclarations d’allergènes, symbole de recyclage.
  • Définition de la zone de marquage pour l’impression date/lot.

Si vous hésitez, commencez avec un film générique et appliquez une étiquette arrière. C’est plus rapide et moins coûteux que de réimprimer des cylindres pour une virgule qui vous déplaît.

Quelles fêtes ou saisons 2025 rallongent les délais en Indonésie ?

Nous planifions autour de trois goulets récurrents, plus quelques particularités saisonnières.

  • Nouvel An lunaire. 29 janvier 2025. Courtes fermetures chez les imprimeurs et certains prestataires logistiques. Réservez sacs et espace reefer tôt.
  • Ramadan et l’Eid al‑Fitr. Prévu d’environ début mars à fin mars 2025, avec les jours fériés d’Idul Fitri se prolongeant jusqu’au début avril. Les usines et les ports ralentissent ou ferment. Les créneaux de production se déplacent, le transport portuaire se tend et les consolidations LCL deviennent irrégulières.
  • Eid al‑Adha. Début juin 2025. Courtes fermetures et contraintes de transport routier.
  • Pic de fin d’année. Octobre à décembre. Rareté d’équipements reefer et congestion portuaire affectant les calendriers et les tarifs.
  • Saison des pluies. Novembre à avril. Les calendriers de récolte changent dans certaines régions. Les contrôles qualité et les temps de séchage peuvent s’allonger pour certaines cultures.

Conseil pratique : pour des expéditions mars–avril 2025, verrouillez les emballages en février et réservez l’espace reefer au moins 2–3 semaines à l’avance. Pour des programmes au T4, prévoyez des semaines tampons et envisagez des ETD anticipés.

Erreurs courantes et comment les éviter

Les acheteurs avisés trébuchent souvent sur les mêmes points. Voici comment les éviter.

  • Laisser la spécification du sachet vague. Les imprimeurs ne peuvent pas commencer sans un gabarit final et une spécification de film. Figez votre spécification avant le PO pour éviter un retard de 1–2 semaines.
  • Traiter le LCL comme du FCL. Le LCL reefer fonctionne, mais prévoyez une manutention supplémentaire, des coupures plus longues et des fenêtres de consolidation. Ajoutez une semaine de marge et exigez des enregistreurs de température.
  • Ignorer la hauteur de palette et le nombre de cartons par caisse. Votre centre de distribution de destination peut plafonner la hauteur à 1,6–1,7 m. Si vous n’alignez pas cela tôt, vous devrez re‑palettiser ou gaspiller du volume.
  • Réaliser les tests pesticide et microbiologiques après le conditionnement. Si votre marché exige des certificats, planifiez le calendrier d’échantillonnage avant la production afin que les laboratoires travaillent en parallèle, et non ensuite.

Exemples de configurations de première commande

Deux schémas qui expédient régulièrement sans heurts.

Réflexions finales

En réalité, votre première commande réussit grâce à la maîtrise du calendrier d’emballage et du créneau de production, pas seulement au prix. Maîtrisez ces deux éléments et tout le reste devient plus simple. Si vous souhaitez que nous examinions votre liste de SKU et suggérions une répartition de MOQ viable avec la disponibilité actuelle des créneaux, Consultez nos produits et notez ce dont vous avez besoin. Ensuite, contactez‑nous quand vous êtes prêt à tester le plan.