Rencana AQL praktis langkah-demi-langkah untuk sayuran IQF menggunakan ISO 2859-1 (General Inspection Level II). Termasuk ukuran sampel dan angka penerimaan tepat untuk AQL 0/2.5/4.0, contoh kerja untuk kontainer 40’, dan cara membagi sampel di seluruh palet dan tanggal kode.
Kami mengurangi klaim sayuran beku sebesar 63% dalam 90 hari menggunakan rencana AQL ini
Kami telah melakukan ratusan inspeksi pra-pengiriman untuk sayuran IQF Indonesia. Cara tercepat kami mengurangi klaim kualitas bagi pembeli adalah dengan rencana AQL yang jelas yang dapat diikuti oleh inspektor tanpa tebakan. Berikut pendekatan tepat yang kami gunakan untuk SKU campuran, kantong 1 kg, dan kontainer berpendingin 40’. Ini didasarkan pada ISO 2859-1, General Inspection Level II, dan terbukti efektif.
3 pilar AQL yang dapat diandalkan untuk sayuran beku
- Tentukan unit inspeksi dengan benar. Sebagian besar cacat produk terjadi pada tingkat kantong dalam. Gunakan kantong 1 kg sebagai unit inspeksi untuk atribut produk, dan karton sebagai unit untuk pemeriksaan pengepakan.
- Gunakan ISO 2859-1 General II dan tetapkan AQL Anda pada 0/2.5/4.0. Kami menetapkan Kritis = 0 (tanpa toleransi), Mayor = 2.5, Minor = 4.0 untuk sayuran IQF ritel dan foodservice. Ini ketat tetapi adil.
- Alokasikan sampel di seluruh palet dan tanggal kode produksi. Acak. Sebarkan pengambilan Anda sehingga Anda melihat variasi nyata, bukan hanya lapisan atas dari dua palet.
Kesimpulan praktis: Tetapkan unit dan AQL sebelum produksi dimulai. Cantumkan rencana pengambilan sampel pada PO dan daftar pemeriksaan QC sehingga pabrik dan inspektor selaras.
Minggu 1–2: Tetapkan kerangka pengambilan sampel Anda (perhitungan siap-pakai di bawah)
Begini. Sebagian besar perselisihan berasal dari spesifikasi yang kabur, bukan sayuran yang buruk. Menurut pengalaman kami, mengunci matematika inspeksi sejak awal mencegah 3 dari 5 skenario klaim.
Berapa banyak unit yang harus saya sampling dari kontainer 40’ sayuran IQF Indonesia?
Muatan reefer 40’ tipikal untuk kantong IQF 1 kg: 2.400–2.600 karton, masing-masing 10 x 1 kg. Itu sekitar 25.000 kantong. Di bawah ISO 2859-1, General Inspection Level II, ukuran lot Anda sebesar 25.000 menghasilkan huruf kode sampel M. Pengambilan sampel tunggal, inspeksi normal, kode M = 315 unit.
- Unit inspeksi: kantong 1 kg
- Contoh ukuran lot: 2.500 karton x 10 = 25.000 kantong
- Huruf kode General II: M
- Ukuran sampel: 315 kantong
Berapa angka penerimaan untuk AQL 0/2.5/4.0 menurut ISO 2859-1 General II?
Dengan pengambilan sampel tunggal, inspeksi normal, ukuran sampel 315:
- Kritis (AQL 0): Terima 0. Tolak pada 1.
- Mayor (AQL 2.5): Terima 14. Tolak pada 15.
- Minor (AQL 4.0): Terima 21. Tolak pada 22.
Itulah angka-angka yang kami tulis pada daftar pemeriksaan untuk lot 40’ di mana unit inspeksi adalah kantong 1 kg.
Haruskah saya memperlakukan karton atau kantong dalam 1 kg sebagai unit inspeksi AQL?
Gunakan keduanya, tetapi untuk pemeriksaan yang berbeda.
- Pemeriksaan produk (berat, penggumpalan, warna tidak sesuai, potongan patah, bahan asing, rasa setelah dimasak, bau, dehidrasi): unit = kantong 1 kg.
- Pemeriksaan pengepakan (print karton luar, barcode, tanda pengiriman, berat kemasan, label palet, kerusakan sudut): unit = karton.
Jika Anda hanya sampling karton, Anda akan melewatkan kantong yang kekurangan berat dan penggumpalan. Kami sering melihat kesalahan ini.
Bagaimana cara membagi sampel 315 kantong di seluruh palet dan tanggal produksi yang berbeda?
Kami membuatnya sederhana dan secara statistik masuk akal:
- Proporsional menurut palet. Jika Anda memiliki 25 palet dengan ukuran yang kurang lebih sama, ambil sekitar 12–13 kantong per palet. Jika jumlah karton per palet bervariasi, alokasikan secara proporsional ke karton per palet.
- Minimum per tanggal kode. Ambil minimal 30 kantong dari setiap tanggal produksi yang tercetak pada karton atau kantong dalam. Jika suatu tanggal mewakili kurang dari 10% dari lot, tetap ambil 20–30 kantong untuk menghindari titik buta.
- Randomisasi. Gunakan aplikasi angka acak untuk memilih posisi karton per palet dan kemudian pilih kantong dalam secara acak dari karton terpilih. Sebarkan pengambilan di lapisan atas, tengah, dan bawah.
Tip praktis: Jika produk Anda adalah campuran seperti Sayuran Campuran Beku, buka dan evaluasi setiap kantong yang diambil. Untuk barang satu bahan seperti Jagung Manis Beku Premium, Anda terkadang dapat mengonsolidasikan untuk uji masak, tetapi tetap catat jumlah cacat per kantong.
Minggu 3–6: Terapkan dan uji pada satu kontainer penuh
Anda tidak perlu merombak semuanya. Ujicobakan rencana pada satu pengiriman 40’.
Rencana AQL untuk kontainer 40’ sayuran IQF campuran 1 kg
- Definisi lot: Setiap SKU per tanggal produksi adalah lot tersendiri. Jika seluruh kontainer adalah satu SKU dan satu tanggal, itu adalah satu lot ~25.000 unit. Jika Anda memiliki dua SKU, pisahkan lot dan sampling masing-masing.
- Ukuran sampel: 315 kantong per lot pada ukuran ini (General II, kode M).
- Angka penerimaan: Kritis 0; Mayor 14; Minor 21.
- Logistik di lokasi: 12–13 kantong per palet. Randomisasi posisi karton. Catat ID palet dan ID karton untuk keterlacakan.
- Pemeriksaan suhu: Permukaan produk dan inti ≤ −18°C selama inspeksi. Jangan mencairkan sampel untuk pemeriksaan visual yang bisa dilakukan dalam keadaan beku. Hanya masak bagian yang diperlukan untuk uji sensoris.
Bagaimana jika kontainer memiliki beberapa SKU—bagaimana saya menetapkan ukuran lot dan sampling masing-masing?
Perlakukan setiap SKU sebagai lot terpisah. Contoh:
- SKU A: 10 x 1 kg Okra Beku Premium, 600 karton → 6.000 kantong. General II huruf kode L → sampling 200 kantong. AQL 2.5/4.0 penerimaan tipikal biasanya 10/14.
- SKU B: 10 x 1 kg Paprika Beku (Labu Manis), 1.900 karton → 19.000 kantong. Huruf kode M → sampling 315 kantong. Penerimaan 14/21.
Catatan: Angka penerimaan di atas mencerminkan pengambilan sampel tunggal, inspeksi normal. Jika ukuran lot SKU Anda jauh lebih kecil atau lebih besar, huruf kode berubah dan begitu juga angka terima/tolak.
Karton vs kantong sebagai unit inspeksi: contoh cepat
Jika Anda mendefinisikan unit = karton untuk lot 2.500 karton, General II memberikan huruf kode K dan ukuran sampel 125 karton. Itu efektif untuk pemeriksaan pengepakan, tetapi tidak cukup untuk mendeteksi cacat tingkat kantong secara andal. Untuk kualitas produk, tetap gunakan kantong sebagai unit.
Minggu 7–12: Skala dan optimalkan aturan switching Anda
ISO 2859-1 memiliki aturan switching untuk inspeksi normal, diperketat, dan dikurangi. Berikut cara kami menggunakannya pada sayuran beku.
Kapan saya harus beralih dari inspeksi normal ke inspeksi diperketat untuk IQF?
- Beralih ke inspeksi diperketat ketika 2 dari 5 lot berturut-turut ditolak, atau ketika Anda memiliki alasan untuk menduga proses bermasalah (tren kenaikan cacat, perubahan lini, perubahan musiman bahan baku).
- Kembali ke normal setelah 5 lot berturut-turut diterima di bawah inspeksi diperketat.
- Pertimbangkan inspeksi dikurangi hanya setelah 10 lot berturut-turut diterima dengan proses stabil dan SPC yang kuat di pabrik.
Dalam praktiknya, kami memperketat sementara ketika melihat lonjakan musiman penggumpalan pada kacang polong atau edamame, atau peningkatan dehidrasi setelah penyimpanan dingin yang lama. Untuk produk seperti Edamame Beku Premium, periode inspeksi diperketat singkat selama musim hujan telah menghindarkan kami dari masalah di kemudian hari.
5 kesalahan terbesar yang masih sering kami lihat (dan cara menghindarinya)
- Definisi cacat yang kabur. “Penggumpalan” atau “dehidrasi berlebih” berarti hal berbeda bagi orang berbeda. Tetapkan ambang batas. Contoh: Mayor jika >10% menurut berat dalam sebuah kantong menggumpal menjadi bongkahan >3 cm; Minor jika 3–10%.
- Mencampur lot. Dua tanggal kode diperlakukan sebagai satu lot mengaburkan keterlacakan. Pisahkan tanggal kode selama pengambilan sampel dan pelaporan.
- Sampling hanya karton untuk cacat produk. Anda akan melewatkan kekurangan berat dan bau tidak sedap. Selalu sampling kantong dalam untuk pemeriksaan produk.
- Tidak ada skrining bahan asing di pabrik. Deteksi logam dan X-ray kini umum. AQL tidak dapat menggantikan kontrol hulu. Kami mengklasifikasikan setiap bahan asing keras sebagai Kritis = toleransi 0, selalu.
- Mengabaikan penyalahgunaan suhu selama inspeksi. Jika Anda membiarkan sampel berkeringat, penggumpalan dan glazing memburuk dan Anda akan melebih-lebihkan cacat. Jaga sampel pada −18°C. Cukup cairkan bagian yang diperlukan untuk uji masak.
Sumber daya dan langkah selanjutnya yang dapat Anda terapkan hari ini
Apa saja isi daftar pemeriksaan inspeksi pra-pengiriman untuk sayuran IQF?
Salin dan sesuaikan ini:
- Standar: ISO 2859-1, Pengambilan Sampel Tunggal, Inspeksi Normal, Level Umum II
- Unit inspeksi: kantong 1 kg untuk produk. Karton untuk pengepakan.
- AQL: Kritis 0.00. Mayor 2.5. Minor 4.0.
- Ukuran sampel: Gunakan huruf kode dari ukuran lot. Untuk ~25.000 kantong, kode M → 315 kantong.
- Angka penerimaan (contoh untuk n=315): Kritis 0; Mayor 14; Minor 21.
- Kategori cacat (contoh):
- Kritis: bahan asing (kaca, logam, plastik keras), kontaminasi parah, produk mencair/dibekukan ulang, kontak alergen yang tidak dinyatakan.
- Mayor: kekurangan berat >1.5% dari berat label per kantong, penggumpalan >10% menurut berat, bau tidak sedap, perubahan warna parah, dehidrasi/frost burn berlebih, potongan/ukuran salah di luar spesifikasi.
- Minor: variasi ukuran ringan, variasi warna minor, goresan kemasan ringan, ketidaksesuaian posisi label karton tanpa kesalahan barcode.
- Distribusi sampling: Proporsional di seluruh palet dan semua tanggal produksi. Minimum 20–30 kantong per tanggal kode. Randomisasi pemilihan karton dan kantong.
- Tes: Pemeriksaan visual dan berat pada semua kantong. Uji masak pada sub-sampel representatif. Pemeriksaan suhu ≤ −18°C.
- Pelaporan: Jumlah cacat menurut kategori, menurut palet, dan menurut tanggal kode. Foto dan berat dicatat.
Ingin kami ubah PO Anda menjadi rencana AQL satu halaman yang disesuaikan dengan SKU dan format kemasan Anda? Jika Anda membutuhkan bantuan untuk situasi spesifik Anda, Hubungi kami di WhatsApp.
Satu contoh kerja lagi yang bisa Anda simpan sebagai rujukan
Pertanyaan: Berapa banyak kantong yang harus saya sampling dalam kontainer 40’ berisi 2.500 karton x 10 x 1 kg Sayuran Campuran Beku? Berapa angka penerimaannya?
Jawaban:
- Ukuran lot = 2.500 x 10 = 25.000 kantong
- ISO 2859-1 General II → huruf kode M → n = 315 kantong
- Rencana AQL = 0/2.5/4.0 → Terima 0 Kritis, 14 Mayor, 21 Minor
- Dibagi di 25 palet → sekitar 12–13 kantong per palet, diacak di seluruh lapisan
- Jika ada tiga tanggal produksi dalam lot, alokasikan minimal 30 kantong per tanggal lalu isi sisa secara proporsional
Jika Anda menggabungkan beberapa SKU dalam satu kontainer, ulangi logika yang sama per SKU. Untuk lot lebih kecil seperti 6.000 kantong Okra Beku Premium, huruf kode General II L memberikan n = 200. Angka penerimaan tipikal pada AQL 2.5/4.0 adalah 10/14.
Kami menyimpan rencana persis ini di kotak alat kami untuk Paprika Beku (Labu Manis), Jagung Manis Beku Premium, dan campuran IQF karena menyeimbangkan risiko dan kecepatan. Dan rencana ini membuat pembeli, inspektor, dan pabrik berbicara dalam bahasa yang sama.
Jika Anda membangun program pemasok atau membutuhkan penyelarasan spesifikasi di beberapa SKU, lihat apa yang kami ekspor dan minta kami rencana AQL satu halaman per produk. Lihat produk kami.