인도네시아산 프라이빗 라벨 IQF 채소를 위한 첫 주문용 플래너. SKU별 현실적 MOQ, 인쇄 봉투 MOQ, LCL 대 FCL 옵션 및 아트워크 승인에서 ETD까지 단계별 타임라인을 포함하여 예측 불가능한 요소 없이 실행 가능한 시험 주문을 할 수 있도록 안내합니다.
인도네시아에서 IQF(급속냉동) 채소의 첫 번째 프라이빗 라벨 생산을 계획 중이라면, 가장 중요한 질문은 두 가지입니다: 실제 MOQ는 얼마이며 소요 기간은 얼마나 되는가? 저희는 수십 건의 첫 주문을 관리해 왔고, 패턴은 일관됩니다. 아래는 모든 구매자가 PO를 발행하기 전에 갖고 있기를 바랐던 기획 가이드입니다.
인도네시아에서 SKU별 현실적인 MOQ는 얼마인가요?
저희 경험으로는 대부분의 인도네시아 IQF 공장은 시험 주문을 지원하면서도 생산 효율을 확보하려고 합니다. 일반 품목에서 일관되게 관찰되는 내용은 다음과 같습니다:
- 소매 포장 IQF(500 g 또는 1 kg 봉지): 시험용으로 SKU당 1–2 MT. 안정적 프로그램을 위해서는 보통 3–5 MT.
- 벌크 10 kg 또는 20 kg 카톤: 시험용으로 SKU당 2–3 MT.
- 라인 집약 품목(예: 프리프라이드 또는 수작업 다듬기): 시험용으로 SKU당 3–5 MT. 예를 들어, 프리프라이드 Premium Frozen Potatoes는 일반 채소의 단순 포장보다 더 큰 배치가 필요합니다.
Premium Frozen Sweet Corn, Frozen Mixed Vegetables, Premium Frozen Okra 또는 Frozen Paprika (Bell Peppers) - Red, Yellow, Green & Mixed과 같은 주류 SKU의 경우, 공장은 총 선적량이 의미 있을 때 첫 주문에서 일반적으로 SKU당 1–2 MT에 유연합니다.
요점: 첫 적재를 구성하는 경우 표준 IQF는 SKU당 1–2 MT를 계획하십시오. 프리프라이드 또는 노동집약적 SKU는 더 높은 MOQ를 예상하십시오.
공장 또는 컨테이너 MOQ를 맞추기 위해 SKU를 혼합할 수 있나요?
예. 인도네시아 IQF 공급업체는 실용적인 생산 계획 또는 컨테이너 적재량을 맞추기 위해 SKU를 결합하도록 허용합니다. 현실적인 첫 주문 예시는 총 8–12 MT를 6–10개 SKU에 분산시키는 것입니다. 저희는 옥수수, 믹스 채소, 오크라, 피망을 혼합 적재하는 사례를 자주 구성합니다.
팔레트 계산이 중요합니다. 소매 포장 IQF 팔레트는 일반적으로 순중량 700–900 kg입니다. 따라서 “SKU당 1 MT” 시험은 종종 SKU당 1–1.5 팔레트를 의미합니다. 저희는 용량과 통관 문서가 명확하도록 팔레트 단위 증분으로 계획하는 것을 선호합니다.
요점: SKU는 자유롭게 혼합할 수 있습니다. PO를 팔레트 단위로 구성하고 원활한 생산 슬롯팅과 운송을 위해 총 최소 8 MT를 목표로 하십시오.
공장들이 시험용으로 LCL 냉동 컨테이너를 허용하나요?
일부는 조건부로 허용합니다. 자카르타(탄중 프리옥)와 수라바야(탄중 페락)에서 LCL 냉동 통합이 가능하지만, 공간이 불규칙하고 취급 수수료가 누적될 수 있습니다. LCL 비용을 정당화하고 리스크를 줄이려면 총 최소 3–4 팔레트를 권장합니다. 그보다 적다면 우선 일반 봉투로 벌크 포장하여 단순하고 경제적으로 유지하는 방안을 고려하십시오.
요점: LCL은 2–4 팔레트에 적합합니다. 약 8–10 팔레트 이상이면 톤당 비용 측면에서 FCL이 더 안전하고 저렴합니다.
커스텀 인쇄 봉투가 포함된 첫 주문은 얼마나 걸리나요?
핵심은 봉투가 종종 일정의 주된 결정 요인이라는 점입니다. 인도네시아의 그라비어 인쇄 봉투는 일반적으로 MOQ가 높고 생산 자체보다 리드타임이 깁니다.
- 그라비어 인쇄 봉투의 디자인별 MOQ: 10,000–30,000 개. 1 kg 파우치의 경우 일반적으로 20,000개. 아트워크 승인 시점부터 공장 인도까지 리드타임은 3–5주.
- 디지털 인쇄(단기 소량)의 디자인별 MOQ: 1,000–3,000 개. 리드타임 1–2주. 단가가 높고 모든 필름에서 제공되지 않을 수 있음.
여러 SKU를 테스트하고 인쇄 MOQ를 피하려면, 우선 일반 또는 제너릭 봉투와 등면(back-label) 스티커로 시작하십시오. 판매가 안정화되면 그라비어로 전환하십시오.
요점: 인쇄 봉투를 사용할 경우, ETD까지 6–8주를 예상하십시오. 일반 봉투는 원자재 및 라인 가용성이 확보된다면 2–4주가 현실적입니다.
PO에서 선적까지의 정확한 단계는 무엇인가요?
아래는 첫 주문을 일정대로 진행하기 위해 저희가 사용하는 순서입니다. 소요 시간은 일반적 추정치이며 약속이 아니며 인도네시아 IQF 채소 MOQ 표준을 전제로 합니다.
- 포장 및 규격 정합(2–5일). SKU 목록, 컷(자르는 방식), 봉투 크기, 카톤 규격, 팔레트 높이, 라벨링 언어 및 목적지 규정 준수 사항을 확인합니다.
- 아트워크 및 인쇄업체 승인(3–10일). 귀하 또는 저희 디자인 팀이 다이라인(dieline)을 최종화합니다. 사전 인쇄 점검은 실린더 재작업을 방지합니다.
- 봉투 생산(1–5주). 디지털은 더 빠르지만 비용이 높습니다. 그라비어는 실린더가 필요해 리드타임이 깁니다.
- PO, 보증금 및 생산 슬롯 스케줄링(2–7일). 원자재 가용성과 동결 용량에 따라 슬롯을 확정합니다.
- 원자재 배분 및 가공(3–10일). 세척, 절단, 필요 시 블랜칭, IQF 동결, 중량 검사, 포장.
- 품질 검사 및 승인(3–10일). 미생물 검사(Micro)는 영업일 기준 3–5일. 요청 시 농약 잔류 패널은 보통 7–10 영업일.
- 수출 콜드체인 및 물류(ETD 전 7–14일). 냉동선 예약, VGM(중량확인), 컨테이너 사전점검, 냉장창고 마샬링, 최종 서류. 적재 시 온도 -18°C 이하 유지.
- 문서화(적재 후 3–5일). 상업송장, 패킹리스트, 원산지 증명서, 시장에서 요구하는 보건/관련 증명서류 등.
인쇄 봉투를 포함한 잘 관리된 첫 주문은 아트워크 승인 시점부터 ETD까지 6–8주 내에 도착합니다. 일반 봉투로 진행하는 시험 주문은 종종 2–4주 내에 출하됩니다.
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인쇄 시작을 위해 어떤 패키지 아트워크 및 규격이 필요한가요?
실무에서 얻은 교훈으로, 명확한 규격은 수주를 수주일 단축시킵니다. 다음을 제공하십시오:
- 편집 가능한 벡터 파일(AI/PSD)과 아웃라인 처리된 PDF 및 인쇄 준비된 다이라인.
- 필름 구조와 두께. 일반 예: 1 kg의 경우 PET12/PE70–90. 무광 또는 유광. 지퍼형 또는 필로우형. 필요 시 유로홀(걸이 구멍).
- 팬톤(Pantone) 참조, 바코드(EAN/UPC) 배치 및 스캔 가능성 확인 자료.
- 귀사 시장에 맞는 법적 문구. 순중량, 보관 지침(보관 온도 -18°C), 원산지 표기, 로트 코드 형식, 영양성분 표 스타일, 알레르기 유발 성분 표기, 재활용 기호.
- 날짜/로트 인쇄를 위한 코드 영역 정의.
결정하지 못했다면 제네릭 필름과 등면 라벨로 시작하십시오. 자잘한 문구 하나 때문에 실린더를 재인쇄하는 것보다 훨씬 빠르고 저렴합니다.
2025년 어떤 휴일이나 시즌이 인도네시아의 리드타임을 지연시키나요?
저희는 세 번의 반복적인 병목 현상과 몇 가지 계절적 특이사항을 고려합니다.
- 설(구정). 2025년 1월 29일. 인쇄업체 및 일부 물류 제공업체의 단기 셧다운. 봉투 및 냉동선 공간을 조기 예약하십시오.
- 라마단 및 이둘피트리(Ramadan & Eid al-Fitr). 2025년 3월 초경 시작에서 3월 말경 종료로 예상되며, 이둘 피트리 휴일은 4월 초까지 이어질 수 있습니다. 공장과 항구가 느려지거나 폐쇄됩니다. 생산 슬롯 변경, 드레이지(육상 운송) 부족, LCL 통합의 불규칙성이 발생합니다.
- 이둘 아드하(Eid al-Adha). 2025년 6월 초. 단기 폐쇄 및 트럭 운송 제약.
- 연말 수요 급증. 10월~12월. 냉동 장비 부족과 항만 혼잡으로 일정 및 운임에 영향.
- 우기(우천기). 11월~4월. 일부 지역의 수확 패턴 변화. 특정 작물의 품질 검사 및 건조 시간이 연장될 수 있습니다.
실무적 요점: 2025년 3–4월 선적의 경우 포장 작업을 2월에 확정하고 냉동선 공간을 최소 2–3주 전에 예약하십시오. 4분기 프로그램은 완충 주를 확보하고 조기 ETD를 고려하십시오.
흔한 실수와 회피 방법
현명한 바이어들도 동일한 문제에 걸려 넘어지는 것을 봅니다. 회피 방법은 다음과 같습니다.
- 봉투 규격을 모호하게 둠. 다이라인과 필름 규격이 확정되지 않으면 인쇄업체가 시작할 수 없습니다. PO 전에 규격을 고정하여 1–2주 지연을 방지하십시오.
- LCL을 FCL처럼 취급. LCL 냉동은 가능하지만 추가 취급, 긴 컷오프, 통합 창구를 예상해야 합니다. 1주 완충을 추가하고 온도 데이터로거 사용을 요구하십시오.
- 팔레트 높이와 케이스 수를 무시. 목적지 DC는 높이를 1.6–1.7 m로 제한할 수 있습니다. 이를 초기에 맞추지 않으면 재팔레타이징이나 체적 낭비가 발생합니다.
- 포장 후 농약 및 미생물 검사 진행. 귀하의 시장이 증명서를 요구하면, 실험실이 병행 검사할 수 있도록 샘플링 일정을 생산 전에 계획하십시오.
첫 주문 예시 구성
항상 원활하게 출하되는 두 가지 패턴입니다.
- LCL 시험. 총 6 팔레트. SKU 3개 × 각 2 팔레트. 각 SKU당 1.2 MT의 Frozen Mixed Vegetables, Premium Frozen Sweet Corn, Frozen Paprika (Bell Peppers) - Red, Yellow, Green & Mixed. 등면 라벨을 붙인 일반 봉투. 리드타임 2–4주.
- FCL 스타터 프로그램. 혼합 10–12 MT. SKU 6–8개 포함, Premium Frozen Okra 및 소량의 프리프라이드 Premium Frozen Potatoes를 포함. 상위 3개 SKU는 그라비어 인쇄 봉투, 나머지는 일반 봉투. 아트워크 승인부터 리드타임 6–8주.
마무리 생각
실제론 첫 주문의 성공은 가격뿐만 아니라 포장 타임라인과 생산 슬롯 확보 능력에 좌우됩니다. 이 두 가지를 확실히 하면 나머지는 더 수월해집니다. 귀사의 SKU 목록을 검토하고 현재 슬롯 가용성에 기반한 실질적인 MOQ 혼합을 제안받고 싶다면, 제품 보기로 가셔서 필요 항목을 적어 두십시오. 준비되면 저희에게 연락하여 계획의 타당성을 점검받으십시오.