ISO 2859-1 (General Inspection Level II) ব্যবহার করে IQF শাকসবজির জন্য একটি বাস্তবমুখী, ধাপে ধাপে AQL পরিকল্পনা। AQL 0/2.5/4.0-এর জন্য সুনির্দিষ্ট নমুনা আকার এবং গ্রহণযোগ্য সংখ্যা, একটি কাজ করা 40’ কন্টেইনার উদাহরণ, এবং নমুনা কীভাবে প্যালেট ও কোড তারিখ জুড়ে ভাগ করবেন তা অন্তর্ভুক্ত।
আমরা 90 দিনে এই AQL পরিকল্পনা ব্যবহার করে জমাট বদ্ধ শাকসবজির দাবি 63% কমিয়েছি
আমরা ইন্দোনেশিয়ার IQF শাকসবজির জন্য শতাধিক প্রিশিপমেন্ট (pre-shipment) পরিদর্শন চালিয়েছি। ক্রেতাদের জন্য গুণগত অভিযোগ দ্রুততমভাবে কমানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল একটি স্পষ্ট AQL পরিকল্পনা যা পরিদর্শকরা কোনো অনুমান ছাড়াই অনুসরণ করতে পারে। এখানে মিশ্র SKU, 1 কেজি ব্যাগ, এবং 40’ রিফার কন্টেইনারের জন্য আমরা যে নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করি তা রয়েছে। এটি ISO 2859-1, General Inspection Level II ভিত্তিক এবং কার্যকর।
জমাট বদ্ধ শাকসবজির নির্ভরযোগ্য AQL-এর 3টি স্তম্ভ
- পরিদর্শন ইউনিট সঠিকভাবে নির্ধারণ করুন। অধিকাংশ পণ্যের ত্রুটি অভ্যন্তরীণ ব্যাগ স্তরে থাকে। পণ্যের অ্যাট্রিবিউটগুলোর জন্য 1 কেজি ব্যাগকে পরিদর্শন ইউনিট হিসেবে ব্যবহার করুন, এবং প্যাকেজিং পরীক্ষার জন্য কার্টনকে ইউনিট হিসেবে ব্যবহার করুন।
- ISO 2859-1 General II ব্যবহার করুন এবং আপনার AQL গুলি 0/2.5/4.0 এ স্থির করুন। রিটেইল ও ফুডসার্ভিস IQF শাকসবজির জন্য আমরা Critical = 0 (শূন্য সহনশীলতা), Major = 2.5, Minor = 4.0 চলাই। এটি কড়া কিন্তু ন্যায্য।
- নমুনা প্যালেট এবং কোড তারিখ জুড়ে বরাদ্দ করুন। এলোমেলো করুন। আপনার নমুনা এমনভাবে ছড়িয়ে নিন যাতে আপনি কেবল দুইটি প্যালেটের শীর্ষ স্তর নয়, বাস্তব ভ্যারিয়েশন দেখতে পান।
প্রায়োগিক সিদ্ধান্ত: উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে ইউনিট এবং AQL নির্ধারণ করুন। PO এবং QC চেকলিস্টে স্যাম্পলিং পরিকল্পনা যোগ করুন যাতে কারখানা এবং পরিদর্শক একসুরে চলে।
সপ্তাহ 1–2: আপনার স্যাম্পলিং কাঠামো সেটআপ করুন (নীচে গণনা প্রস্তুত করে দেয়া আছে)
বিষয়টি এটাই—অধিকাংশ বিরোধ অস্পষ্ট স্পেসিফিকেশন থেকে আসে, খারাপ শাকসবজি থেকে নয়। আমাদের অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, পরিদর্শন গণিতটি আগেই লক করে রাখলে দাবি পরিস্থিতির 3 তুলনায় 5 টি রোধ করা যায়।
একটি 40’ কন্টেইনার ইন্দোনেশিয়ান IQF শাকসবজির থেকে কত ইউনিট নমুনা নেওয়া উচিত?
1 কেজি IQF ব্যাগের জন্য সাধারণ 40’ রিফার লোড: 2,400–2,600 কার্টন, প্রতিটি 10 x 1 কেজি। মোট প্রায় 25,000 ব্যাগ। ISO 2859-1, General Inspection Level II অনুসারে, 25,000 লোক সাইজের জন্য স্যাম্পল সাইজ কোড লেটার M হয়। সিঙ্গেল স্যাম্পলিং, নরমাল ইনস্পেকশন, কোড M = 315 ইউনিট।
- পরিদর্শন ইউনিট: 1 কেজি ব্যাগ
- লট সাইজ উদাহরণ: 2,500 কার্টন x 10 = 25,000 ব্যাগ
- General II কোড লেটার: M
- স্যাম্পল সাইজ: 315 ব্যাগ
ISO 2859-1 General II অনুযায়ী AQL 0/2.5/4.0-এর গ্রহণযোগ্য সংখ্যা কত?
সিঙ্গেল স্যাম্পলিং, নরমাল ইনস্পেকশন, নমুনা আকার 315 ব্যবহার করলে:
- Critical (AQL 0): গ্রহণযোগ্য 0। 1 এ বাতিল।
- Major (AQL 2.5): গ্রহণযোগ্য 14। 15 এ বাতিল।
- Minor (AQL 4.0): গ্রহণযোগ্য 21। 22 এ বাতিল।
এসব সংখ্যাই আমরা 40’ লটের চেকলিস্টে লিখি যেখানে পরিদর্শন ইউনিট 1 কেজি ব্যাগ।
আমি কি কার্টন না অভ্যন্তরীণ 1 কেজি ব্যাগকে AQL পরিদর্শন ইউনিট হিসেবে ধরবো?
উভয়ই ব্যবহার করুন, তবে ভিন্ন চেকগুলোর জন্য।
- পণ্য চেক (ওজন, জমাট হওয়া/ক্লামপিং, অনরঙা, ভাঙা টুকরা, বিদেশী বস্তু, রান্নার পরে স্বাদ, দুর্গন্ধ, ডিহাইড্রেশন): ইউনিট = 1 কেজি ব্যাগ।
- প্যাকেজিং চেক (বহিরাগত কার্টন প্রিন্ট, বারকোড, শিপিং মার্ক, কেস ওজন, প্যালেট লেবেল, কর্নার ক্ষতি): ইউনিট = কার্টন।
আপনি যদি শুধুমাত্র কার্টন নমুনা নেন, তাহলে ব্যাগ-স্তরের আন্ডারওয়েট এবং ক্লাম্পিং মিস করবেন। আমরা এই ভুলটি অত্যন্ত প্রায়ই দেখি।
315 ব্যাগের নমুনা কীভাবে প্যালেট এবং বিভিন্ন উৎপাদন তারিখ জুড়ে ভাগ করব?
আমরা সহজ এবং পরিসংখ্যানসম্মতভাবে কার্যকর পদ্ধতি ব্যবহার করি:
- প্যালেট অনুযায়ী অনুপাতে বরাদ্দ। যদি 25টি প্রায় সমান আকারের প্যালেট থাকে, প্রতি প্যালেট থেকে প্রায় 12–13 ব্যাগ তুলুন। যদি প্যালেটের আকার ভিন্ন হয়, তাহলে কার্টন প্রতি প্যালেটের অনুপাতে বরাদ্দ করুন।
- কোড তারিখ অনুযায়ী ন্যূনতম। প্রতিটি কার্টন বা অভ্যন্তরীণ ব্যাগে মুদ্রিত উৎপাদন তারিখ থেকে অন্তত 30 ব্যাগ নিন। যদি কোনো তারিখ লটের 10% এর কম প্রতিনিধিত্ব করে, তবুও ব্লাইন্ড স্পট এড়াতে 20–30 ব্যাগ নিন।
- র্যান্ডমাইজেশন। প্রতিটি প্যালেটের জন্য কার্টনের অবস্থান নির্বাচন করতে একটি র্যান্ডম নম্বর অ্যাপ ব্যবহার করুন এবং তারপর নির্বাচিত কার্টন থেকে একটি র্যান্ডম অভ্যন্তরীণ ব্যাগ নিন। শীর্ষ, মধ্য, নীচের স্তর জুড়ে পিক ছড়িয়ে দিন।
প্রায়োগিক টিপ: আপনার পণ্য যদি Frozen Mixed Vegetables এর মতো একটি ব্লেন্ড হয়, তাহলে টানা প্রতিটি ব্যাগ খুলে এবং মূল্যায়ন করুন। একক উপাদানের আইটেমগুলোর জন্য যেমন Premium Frozen Sweet Corn, আপনি কখনও কখনও কুক টেস্টগুলির জন্য একত্রিত করতে পারেন, তবে ব্যাগ প্রতি ত্রুটি গণনা রাখুন।
সপ্তাহ 3–6: একটি পূর্ণ কন্টেইনারে কার্যকর করুন ও পরীক্ষা চালান
সকলকিছু পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই। একটি 40’ শিপমেন্টে পরিকল্পনাটি পাইলট করে দেখুন।
1 কেজি IQF মিশ্রিত শাকসবজির 40’ কন্টেইনারের জন্য AQL পরিকল্পনা
- লট সংজ্ঞা: প্রতিটি SKU প্রতি উৎপাদন তারিখ আলাদা লট হিসেবে গণ্য হবে। যদি পুরো কন্টেইনারে একটি SKU এবং একটি তারিখ থাকে, সেটি ~25,000 ইউনিটের একটি লট। যদি দুটি SKU থাকে, লট ভাগ করুন এবং প্রতিটির জন্য আলাদা নমুনা নিন।
- নমুনা আকার: এই আকারের লটের জন্য প্রতি লট 315 ব্যাগ (General II, কোড M)।
- গ্রহণযোগ্য সংখ্যা: Critical 0; Major 14; Minor 21।
- অন-সাইট লজিস্টিক্স: প্রতি প্যালেট 12–13 ব্যাগ। কার্টন অবস্থান র্যান্ডমাইজ করুন। ট্রেসেবিলিটির জন্য প্যালেট ID এবং কার্টন ID রেকর্ড করুন।
- তাপমাত্রা পরীক্ষণ: পরিদর্শনের সময় পণ্যের পৃষ্ঠ এবং কোর −18°C বা তার নিচে থাকতে হবে। দৃশ্যত পরীক্ষা করার জন্য নমুনা গলান না যা আপনি ঠান্ডা অবস্থায়ই পরীক্ষা করতে পারবেন। সংবেদনমূলক পরীক্ষার জন্য শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় অংশ রান্না করুন।
কন্টেইনারে একাধিক SKU থাকলে—কীভাবে লট সাইজ নির্ধারণ ও নমুনা করবেন?
প্রতিটি SKU-কে আলাদা লট হিসেবে বিবেচনা করুন। উদাহরণ:
- SKU A: 10 x 1 কেজি Premium Frozen Okra, 600 কার্টন → 6,000 ব্যাগ। General II কোড লেটার L → নমুনা 200 ব্যাগ। AQL 2.5/4.0 গ্রহণযোগ্য সাধারণত 10/14।
- SKU B: 10 x 1 কেজি Frozen Paprika (Bell Peppers), 1,900 কার্টন → 19,000 ব্যাগ। কোড লেটার M → নমুনা 315 ব্যাগ। গ্রহণযোগ্য 14/21।
দ্রষ্টব্য: উপর্যুক্ত গ্রহণযোগ্য সংখ্যাগুলি সিঙ্গেল স্যাম্পলিং, নরমাল ইনস্পেকশনকে প্রতিফলিত করে। আপনার SKU লট যদি অনেক ছোট বা বড় হয়, আপনার কোড লেটার পরিবর্তিত হবে এবং গ্রহণ/বাতিল সংখ্যা ও পরিবর্তিত হবে।
কার্টন বনাম ব্যাগ—পরিদর্শন ইউনিট হিসাবে দ্রুত উদাহরণ
যদি আপনি ইউনিট = কার্টন হিসাবে 2,500 কার্টনের একটি লট নির্ধারণ করেন, General II কোড লেটার K এবং নমুনা আকার 125 কার্টন দেয়। এটি প্যাকেজিং চেকের জন্য কাজ করে, কিন্তু ব্যাগ-স্তরের ত্রুটি নির্ভরযোগ্যভাবে সনাক্ত করার জন্য যথেষ্ট নয়। পণ্য মানের জন্য ব্যাগকেই ইউনিট হিসেবে বজায় রাখুন।
সপ্তাহ 7–12: সোয়িচিং (switching) নিয়ম স্কেল ও অপটিমাইজ করুন
ISO 2859-1 এ স্বাভাবিক, শক্তকৃত (tightened), এবং হ্রাসিত (reduced) পরিদর্শনের সোয়িচিং নিয়ম আছে। জমাট বদ্ধ শাকসবজিতে আমরা এগুলো কীভাবে ব্যবহার করি তা নিচে দেয়া হল।
কখন IQF-এর জন্য স্বাভাবিক থেকে tightened ইনস্পেকশনে সোয়িচ করবেন?
- যখন ধারাবাহিক 5টি লটের মধ্যে 2টি বাতিল হয়, অথবা যখন আপনি প্রক্রিয়া ত্রুটির সন্দেহ করেন (ত্রুটির প্রবণতা বাড়া, লাইনের পরিবর্তন, মৌসুমি কাঁচামালের পরিবর্তন)। তখন tightened তে সোয়িচ করুন।
- tightened-এ 5টি ধারাবাহিক গৃহীত লট পেলে আবার normal এ ফিরিয়ে নিন।
- 10টি ধারাবাহিক গৃহীত লট থাকলে এবং প্ল্যান্টে শক্তিশালী SPC থাকলে বিবেচনা করে reduced ইনস্পেকশন করুন।
বাস্তবে, আমরা মরসুমি ক্লাম্পিং স্পাইক বা দীর্ঘ শীতল সংরক্ষণের পরে ডিহাইড্রেশনের বৃদ্ধি দেখে সাময়িকভাবে tightened কার্যকর করি। যেমন Premium Frozen Edamame এর জন্য বর্ষাকালে সংক্ষিপ্ত tightened পর্যায় অনেক মাথাব্যথা বাঁচায়।
আমরা এখনও যে 5টি বড় ভুল দেখি (এবং এগুলি কীভাবে এড়াবেন)
- অস্পষ্ট ত্রুটি সংজ্ঞা। “ক্লাম্পিং” বা “অত্যধিক ডিহাইড্রেশন” ভিন্ন ব্যক্তিদের কাছে ভিন্ন অর্থ বহন করে। সীমা নির্ধারণ করুন। উদাহরণ: যদি কোনো ব্যাগে >10% ওজন ক্লাম্প হয়ে >3 সেমি টুকরোতে জমে থাকে, সেটি Major; 3–10% হলে Minor।
- লট মিক্স করা। দুটি কোড তারিখকে এক লট হিসেবে আচরণ করলে ট্রেসেবিলিটি ম্লান হয়। নমুনা ও রিপোর্টিং চলাকালীন কোড তারিখ আলাদা রাখুন।
- পণ্য ত্রুটির জন্য কেবল কার্টন-নমুনা নেওয়া। আপনি আন্ডারওয়েট এবং অন-ওয়াস না-গন্ধ মিস করবেন। পণ্যের চেকের জন্য সর্বদা অভ্যন্তরীণ ব্যাগ নমুনা নিন।
- কারখানায় বিদেশী বস্তু স্ক্রিনিং না থাকা। মেটাল ডিটেকশন ও এক্স-রে এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। AQL upstream নিয়ন্ত্রণের বিকল্প নয়। আমরা যে কোনো কঠিন বিদেশী বস্তুকে Critical হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করি = 0 সহনশীলতা, সর্বদা।
- পরিদর্শনের সময় তাপমাত্রা অবহেলা করা। যদি আপনি নমুনা ঘেমে যেতে দেন, ক্লাম্পিং ও গ্লেজিং খারাপ হয় এবং আপনি ত্রুটি অতিরঞ্জিতভাবে মূল্যায়ন করবেন। নমুনাগুলো −18°C এ রাখুন। কেবল যেটুকু কুক-টেস্টের জন্য দরকার ততটুকুই ডিফ্রস্ট করুন।
আজই প্রয়োগযোগ্য উত্স এবং পরবর্তী ধাপ
IQF শাকসবজির প্রিশিপমেন্ট ইনস্পেকশন চেকলিস্টে কী থাকবে?
নকল ও অভিযোজিত করুন:
- স্ট্যান্ডার্ড: ISO 2859-1, Single Sampling, Normal Inspection, General Level II
- পরিদর্শন ইউনিট: পণ্যের জন্য 1 কেজি ব্যাগ। প্যাকেজিং-এর জন্য কার্টন।
- AQL: Critical 0.00। Major 2.5। Minor 4.0।
- স্যাম্পল সাইজ: লট সাইজ থেকে কোড লেটার ব্যবহার করুন। প্রায় 25,000 ব্যাগের জন্য, কোড M → 315 ব্যাগ।
- গ্রহণযোগ্য সংখ্যা (উদাহরণ n=315): Critical 0; Major 14; Minor 21।
- ত্রুটি বিভাগ (উদাহরণ):
- Critical: বিদেশী বস্তু (কাঁচ, ধাতু, কঠিন প্লাস্টিক), গুরুতর সংক্রমণ/দূষণ, পণ্য গলেছে/পুনরায় জমে গেছে, ঘোষিত না থাকা অ্যালার্জেনের সংস্পর্শ।
- Major: লেবেল ওজনের তুলনায় >1.5% আন্ডারওয়েট प्रति ব্যাগ, ক্লাম্পিং >10% ওজন দ্বারা, অন-গন্ধ, তীব্র অনরঙা, অতিরিক্ত ডিহাইড্রেশন/ফ্রস্ট বার্ন, স্পেসিফিকেশনের বাইরে ভুল কাট/আকার।
- Minor: সামান্য আকারে ভিন্নতা, অল্প রঙের বৈচিত্র্য, সামান্য প্যাকেজিং স্কাফ, বারকোড ত্রুটি ছাড়া কার্টন লেবেল সামঞ্জস্যহীনতা।
- স্যাম্পলিং বন্টন: প্যালেট ও সকল উৎপাদন তারিখ জুড়ে অনুপাতে। প্রতিটি কোড তারিখে ন্যূনতম 20–30 ব্যাগ। কার্টন ও ব্যাগ নির্বাচন র্যান্ডমাইজ করুন।
- পরীক্ষা: সমস্ত ব্যাগে ভিজ্যুয়াল ও ওজন পরীক্ষা। প্রতিনিধিত্বমূলক সাব-স্যাম্পলে কুক টেস্ট। তাপমাত্রা পরীক্ষা ≤ −18°C।
- রিপোর্টিং: ত্রুটি গণনা বিভাগ অনুযায়ী, প্রতি প্যালেট এবং কোড তারিখ অনুসারে। ছবি এবং ওজন লগ করা।
আপনি কি চান আমরা আপনার PO কে একটি এক-পেইজ AQL পরিকল্পনায় রূপান্তর করে দেব যা আপনার SKU এবং প্যাক ফরম্যাটের জন্য কাস্টমাইজ করা থাকবে? আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য সাহায্য প্রয়োজন হলে, WhatsApp-এ আমাদের যোগাযোগ করুন।
স্মরণযোগ্য আরেকটি কাজ করা উদাহরণ
প্রশ্ন: 2,500 কার্টন x 10 x 1 কেজি Frozen Mixed Vegetables একটি 40’ কন্টেইনারে আমি কত ব্যাগ নমুনা নেব? গ্রহণযোগ্য সংখ্যা কী?
উত্তর:
- লট সাইজ = 2,500 x 10 = 25,000 ব্যাগ
- ISO 2859-1 General II → কোড লেটার M → n = 315 ব্যাগ
- AQL পরিকল্পনা = 0/2.5/4.0 → গ্রহণ 0 Critical, 14 Major, 21 Minor
- 25টি প্যালেট জুড়ে বিভক্ত করুন → প্রতি প্যালেটে প্রায় 12–13 ব্যাগ, স্তর জুড়ে র্যান্ডমাইজ করুন
- যদি লটে তিনটি উৎপাদন তারিখ থাকে, প্রতিটি তারিখে ন্যূনতম 30 ব্যাগ বরাদ্দ করুন এবং বাকি অনুপাতে পূরণ করুন
আপনি যদি একটি কন্টেইনারে একাধিক SKU একত্রিত করে থাকেন, প্রতিটি SKU প্রতি একই যুক্তি পুনরাবৃত্তি করুন। ছোট লটগুলোর জন্য যেমন 6,000 ব্যাগ Premium Frozen Okra, General II কোড লেটার L এ n = 200। AQL 2.5/4.0-এ আদর্শ গ্রহণযোগ্য সংখ্যা সাধারণত 10/14।
আমরা এই নির্দিষ্ট পরিকল্পনাটি আমাদের টুলবক্সে রেখেছি Frozen Paprika (Bell Peppers), Premium Frozen Sweet Corn, এবং মিশ্র IQF ব্লেন্ডগুলোর জন্য কারণ এটি ঝুঁকি এবং গতি উভয়ের মধ্যে সন্মতিপূর্ণ ভারসাম্য বজায় রাখে। এবং এটি ক্রেতা, পরিদর্শক এবং প্ল্যান্টগুলোকে একই ভাষায় আলাপচারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
যদি আপনি একটি সাপ্লায়ার প্রোগ্রাম তৈরি করছেন বা একাধিক SKU জুড়ে স্পেসিফিকেশন সমন্বয়ের প্রয়োজন, আমাদের রপ্তানি করা পণ্যগুলো ব্রাউজ করুন এবং পণ্যভিত্তিক AQL এক-পেজার চাইলে আমাদের অনুরোধ করুন। আমাদের পণ্য দেখুন.