Spesifikasi Potongan Sayuran IQF Indonesia: Panduan Pembeli 2025

Buku pedoman praktis berbasis angka untuk mendefinisikan dan memverifikasi dadu wortel IQF 10x10 mm dari pemasok Indonesia. Toleransi tepat, ukuran ayakan, sampling, target hitungan potong, dan kriteria lulus/tolak yang dapat Anda gunakan pada inspeksi berikutnya.

Jika Anda membeli sayuran IQF, Anda sudah tahu ini: dadu “10x10 mm” yang matang tidak merata atau menyumbat depositor akan lebih mahal daripada manfaatnya. Kabar baiknya adalah Anda dapat mengunci kualitas pemotongan hingga milimeter. Panduan ini adalah buku pedoman yang persis kami gunakan ketika kami memenuhi syarat pemasok Indonesia untuk dadu wortel IQF 10x10, dengan toleransi, ukuran ayakan, dan AQL yang dapat langsung diterapkan oleh tim QA Anda.

Apa arti sebenarnya “10x10 mm”?

“10x10 mm” menggambarkan dimensi tepi target dari setiap dadu yang diukur pada dua muka ortogonal. Dalam praktiknya, Anda akan melihat tiga tepi. Kami menganggap setiap tepi di luar 8–12 mm sebagai di luar spesifikasi kecuali disepakati lain.

Definisi preferensi kami untuk spesifikasi pembeli-pemasok:

• Target: 10x10x10 mm
• Toleransi per potong: ±2 mm pada setiap tepi (terima 8–12 mm)
• Oversize kritis: setiap tepi >14 mm adalah cacat mayor; >16 mm adalah reject kritis
• Serpihan undersize: setiap tepi <6 mm dihitung sebagai cacat mayor (bukan hanya “fines”)

Mengapa ini penting: peralatan tidak peduli dengan rata-rata. Ia macet karena potongan oversize tunggal dan kehilangan panas pada serpihan. Toleransi Anda harus per potong, bukan “rata-rata sampel”.

Toleransi ukuran yang kami rekomendasikan untuk 2025

Kami telah menguji ini di berbagai lini di Indonesia mulai dari drum pemotong berkecepatan tinggi hingga slider multi-pisau.

• Toleransi kerja untuk wortel dadu 10 mm: ±2 mm
• Target distribusi berdasarkan berat setelah penyaringan pada sampel 1 kg:
  • 8–12 mm: 90–95%
  • <8 mm: ≤5%

  • 12–14 mm: ≤5%

  • 14 mm: 0% (atau ≤0.3% jika Anda mengizinkan toleransi sangat kecil di bawah AQL)

Jika Anda membutuhkan waktu memasak lebih cepat atau sensasi lebih lunak dalam campuran, 8x8 mm layak dipertimbangkan. Dalam uji coba kami, 8x8 mm mengurangi waktu blanching atau pemanasan ulang sekitar 20–30% dibandingkan 10x10 mm, mempertahankan warna tetapi meningkatkan risiko patah selama penanganan massal. Pilih 8x8 untuk sup dan makanan siap saji berformat kecil. Pilih 10x10 untuk tumisan, nasi goreng, dan lini sayuran campur dimana definisi kubus visual penting.

Cara mengukur ukuran tanpa mencairkan (bekerja di lantai pabrik)

Mengukur pada -18°C terdengar rewel, tetapi ini sederhana jika Anda mengendalikan tiga hal: suhu, alat, dan sentuhan.

• Bekerja di ruang dingin pada -10 hingga -15°C untuk menghindari pencairan permukaan. Jangan ukur di udara ambient.
• Gunakan kaliper digital stainless dengan rahang datar. Dingin-kan alat itu selama 10 menit di ruang dingin sehingga embun tidak terbentuk saat bersentuhan.
• Pilih potongan secara acak. Jangan memilih “kubus bagus”. Ukur dua muka pada sudut kanan. Catat deviasi yang lebih besar dari 10 mm.
• Ukur setidaknya 50 potong untuk pemeriksaan cepat. Untuk pemeriksaan formal, lakukan 200–500 potong per lot tergantung pada rencana AQL Anda.
• Jangan memeras. Jika potongan tergelincir, letakkan di papan datar dan dekati dengan kaliper secara lembut.

Perlu lembar kerja cetak yang kami gunakan dengan pengepak Indonesia? Hubungi kami di whatsapp dan kami akan membagikan templat tersebut.

Analisis ayakan untuk distribusi ukuran potong

Untuk dadu IQF, penyaringan berdasarkan berat lebih cepat dan lebih dapat diulang daripada penghitungan. Yang menarik adalah pelat berlubang kotak mencegah “bridging” lebih baik daripada anyaman kawat untuk kubus.

Pengaturan kami:

• Pelat ayakan: lubang kotak 8 mm, lubang kotak 12.5 mm atau 14 mm, dan nampan padat
• Sampel: 1.000 g dadu IQF, diambil sebagai komposit dari setidaknya 5 karton di lapisan atas/tengah/bawah
• Prosedur: Tumpuk 14 mm di atas 8 mm di atas nampan. Kocok selama 2 menit pada amplitudo yang konsisten. Timbang tiap fraksi.

Interpretasi terhadap spesifikasi di atas:

• Di atas 14 mm tertahan di atas: harus 0% berdasarkan berat (atau ≤0.3% jika Anda mengizinkan toleransi sangat kecil)
• Fraksi 12.5–14 mm: ≤5%
• Fraksi 8–12.5 mm: 90–95%
• <8 mm di nampan: ≤5%

Tip profesional: Jika Anda melihat banyak “batang” pada 8–10 mm, minta pemasok memperketat lebar strip pra-kubus. Potongan berbentuk batang lolos 10 mm pada satu sumbu tetapi mengurangi kualitas gigitan. Kami menolak ketika “batang” melebihi 3% berdasarkan berat meskipun memenuhi toleransi ukuran.

Berapa banyak potong per kilogram seharusnya dadu 10x10 menghasilkan?

Kubus sempurna 10 mm adalah ~1 cm³. Kerapatan rata-rata wortel sekitar ~0.96 g/cm³. Jadi secara teoretis satu potong beratnya ~0.96 g.

• Target hitungan potong praktis: 950–1.100 potong/kg
• Tanda bahaya: <900 potong/kg biasanya berarti distribusi oversize; >1.150 mengindikasikan terlalu banyak undersize atau serpihan

Pemeriksaan cepat ini memberi Anda pemeriksaan kelayakan sebelum membuka kotak ayakan.

Menggunakan AQL untuk memutuskan lulus/gagal pada ukuran

Kami menggunakan ANSI/ASQ Z1.4, Tingkat Pemeriksaan Umum II, sampling tunggal, dengan kelas cacat terpisah:

• Cacat kritis: setiap potong dengan tepi >16 mm. Tolak jika 1 ada.
• Cacat mayor: setiap potong dengan tepi >14–16 mm atau <6 mm. Juga “batang” dengan rasio L/W >2.5. Evaluasi di bawah AQL 2.5.
• Cacat minor: serpihan/tepi patah yang masih memenuhi 8–12 mm. Evaluasi di bawah AQL 6.5.

Berapa banyak potong di luar spesifikasi yang diizinkan? Itu tergantung pada ukuran lot Anda dan ukuran sampel yang dihasilkan. Di bawah Level II, pengiriman sayuran beku 5–20 MT biasanya memetakan ke ukuran sampel 200–500 potong untuk pemeriksaan atribut. Pada AQL 2.5, angka penerimaan biasanya berkisar sekitar 3–5% dari sampel. Contoh: jika rencana sampling Anda menghasilkan n=200 potong, Anda biasanya akan menerima dengan 7–10 mayor di luar spesifikasi dan menolak pada 8–11+. Jika rencana Anda menghasilkan n=500, Anda akan menerima sekitar hingga 18–22 dan menolak di atas itu.

Dua tips praktis:

• Bagi sampel di antara karton. Jangan ambil semua 500 dari muka pallet yang sama.
• Catat jenis cacat berdasarkan lokasi. Jika oversize terkonsentrasi di beberapa karton, tingkatkan ke perbaikan ulang daripada penolakan seluruh lot.

Jika tim Anda ingin kami mengonversi ukuran lot yang diharapkan menjadi n/Ac/Re spesifik, Hubungi kami dan kami akan memetakan baris Z1.4 yang tepat yang harus Anda gunakan.

Preferensi pembeli UE vs AS yang kami lihat sekarang

Rentang spesifikasi di atas diterima di kedua sisi, tetapi perilaku pembelian bervariasi.

• Pembeli UE sering menuntut kontrol oversize yang lebih ketat (>14 mm pada 0%) untuk melindungi konsistensi memasak pada lini RTE dingin.
• Jasa makanan AS mentolerir sedikit lebih banyak undersize jika itu meningkatkan kemampuan disendok dalam sup dan semur. Perhatikan pita <8 mm jika Anda menjual ke dapur persiapan QSR.

Bagaimanapun, kendalikan oversize Anda. Itu yang menyebabkan keluhan tekstur.

Apa yang harus ada di lembar spesifikasi dadu wortel 10x10 (Siap Indonesia)

Berikut daftar periksa yang kami gunakan ketika menyelaraskan dengan pengolah Indonesia:

• Produk: Dadu Wortel IQF 10x10x10 mm
• Toleransi potong: 10 ±2 mm per tepi; >14 mm cacat mayor; >16 mm kritis
• Distribusi ukuran potong menurut berat: 90–95% dalam 8–12 mm; ≤5% <8 mm; ≤5% >12–14 mm; 0% >14 mm
• Definisi cacat: batang L/W>2.5 mayor; serpihan <6 mm mayor; patah namun dalam ukuran minor
• Sampling: ANSI/ASQ Z1.4, Level Umum II, Normal, AQL 2.5 (mayor), 6.5 (minor), Kritis 0
• Proses: Diblansir dan IQF, suhu inti ≤ -18°C saat pengepakan, dipertahankan pada penyimpanan ≤ -18°C
• Asal bahan baku: Indonesia. Varietas atau grade jika diperlukan
• Pengemasan: poly + karton, berat bersih, tanggal produksi, format pengkodean lot
• Alergen dan aditif: tidak ditambahkan
• Organoleptik: oranye cerah, aroma wortel bersih, penampilan kubus seragam
• Penggunaan yang dimaksud: siap dimasak atau pemrosesan makanan siap saji

Jika Anda membeli untuk sayuran campur, selaraskan ini dengan mitra campuran Anda. Frozen Mixed Vegetables kami menggunakan wortel 10 mm tepat karena menyeimbangkan tekstur saat dikunyah dan waktu pemanasan ulang bersama kacang polong dan jagung.

Kesalahan umum yang merusak integritas potongan

Kami sering melihat ini:

• Mengukur sampel yang sudah mencair. Anda akan memampatkan tepi dan melaporkan oversize lebih rendah. Ukur dalam keadaan beku di ruang dingin.
• Menghitung alih-alih menimbang dalam analisis ayakan. Distribusi berbasis berat lebih cepat dan kurang bias pada sampel yang lebih besar.
• Pemeriksaan satu sumbu. Potongan yang 10 mm pada satu muka bisa 14 mm pada muka ketiga. Selalu ukur dua muka pada sudut kanan dan awasi batang.
• Membiarkan “ukuran rata-rata” lolos. Rata-rata tidak mencegah penyumbatan. Tuliskan toleransi per-potong ke dalam spesifikasi Anda.

Jalur onboarding sederhana dengan pemasok Indonesia

Intinya: sebagian besar perselisihan berasal dari definisi yang longgar, bukan wortel yang buruk. Kami melakukan onboarding dalam tiga langkah:

1. Selaraskan lembar spesifikasi. Bagikan AQL Anda dan bahasa toleransi per-potong kami. Minta foto pra-pengiriman ayakan dengan bobot.
2. Jalankan pilot. 1–2 pallet. Lakukan ayakan penuh dan AQL saat kedatangan. Catat hitungan potong/kg, bukan hanya lulus/gagal.
3. Kunci kontrol proses. Jika aplikasi Anda membutuhkan 8x8 untuk memasak lebih cepat, beri tahu sejak awal. Jika Anda membangun campuran ritel, sesuaikan ukuran dengan kacang polong dan kacang panjang.

Kami dapat mensuplai dan memproses wortel sesuai potongan Anda. Akar Indonesia kami pada wortel segar dimulai dengan Wortel (Segar Kelas Ekspor). Jika Anda membangun program beku yang lebih luas dengan jagung atau paprika, lihat Jagung Manis Beku Premium dan Paprika Beku (Bell Peppers) - Merah, Kuning, Hijau & Campuran untuk potongan 10 mm yang kompatibel.

Ringkasan cepat yang bisa Anda gunakan besok

• Definisikan 10x10 mm sebagai 10 ±2 mm per tepi. Perlakukan >14 mm sebagai mayor, >16 mm sebagai kritis.
• Verifikasi berdasarkan berat menggunakan ayakan berlubang kotak 8 mm dan 14 mm, sampel 1 kg, kocok 2 menit.
• Targetkan 90–95% pada pita 8–12 mm. Pertahankan undersize dan oversize masing-masing ≤5%.
• Harapkan 950–1.100 potong/kg untuk dadu 10 mm. Gunakan ini sebagai pemeriksaan plausibilitas cepat.
• Gunakan Z1.4 Level II dengan AQL 2.5 untuk mayor. Harapkan angka penerimaan sekitar 3–5% dari sampel, tergantung pada n.

Pertanyaan tentang aplikasi Anda atau membutuhkan lembar inspeksi siap-pakai? Hubungi kami di whatsapp dan tim Indonesia‑Vegetables kami akan membagikan formulir tepat yang kami gunakan dalam audit pemasok.