インドネシアのサプライヤーからの10x10 mm IQFニンジンダイスを定義・検証するための実務的かつ数値優先のプレイブック。正確な公差、ふるいサイズ、サンプリング、個片数目標、および合否基準を次回の検査でそのまま使えます。
IQF（個別急速冷凍）野菜を購入する方は既にご存知でしょう：調理が不均一であったりデポジッターを詰まらせる「10x10 mm」ダイスは、節約以上のコストを生みます。良い知らせは、切り品質をミリ単位で管理できることです。本ガイドは、インドネシアのサプライヤーを10x10 IQFニンジンダイスで評価する際に当社が用いる正確な手順書であり、公差、ふるい目、AQLなど、QAチームが即座に適用できる基準を示します。
「10x10 mm」とは実際に何を指すのか？
「10x10 mm」は、直交する二つの面で測定した各ダイスの目標辺長を示します。実務では三辺が確認されます。別途合意がない限り、各辺が8〜12 mmの範囲外であれば規格外と扱います。
買い手－供給者仕様として当社が推奨する定義：
- 目標：10x10x10 mm
- 個片公差：各辺 ±2 mm（8〜12 mm を許容）
- オーバーサイズ（重大）：いずれかの辺が>14 mm は重大欠陥；>16 mm は重大不合格
- アンダーサイズのスリバー：いずれかの辺が<6 mm は重大欠陥（単なる“ファインズ”とはみなさない）
重要な理由：機械は平均値を気にしません。単一の大きすぎる塊で詰まり、スリバーは熱を逃がします。許容はサンプルの平均ではなく個片単位で定める必要があります。
2025年に推奨する寸法公差
当社は、高速ダイシングドラムから多刃スライダーまで、インドネシア各ラインでこれを検証しました。
- 10 mm ダイスに対する実務上の公差：±2 mm
- ふるい分け後の重量比目標（1 kg サンプル）：
- 8–12 mm：90–95%
- <8 mm：≤5%
-
12–14 mm：≤5%
-
14 mm：0%（AQLで小さな許容を認める場合は ≤0.3%）
調理時間を短縮したり、混合物で柔らかめの食感を求める場合は8x8 mmが実用的です。弊社の試験では、8x8 mm は10x10 mm と比べてボイルや再加熱時間を概ね20–30%短縮し、色は保持する一方でバルク取り扱い時の破砕リスクが増加しました。スープや小容量のレディミールには8x8を、ビジュアルな立方体の定義が重要なソテー、チャーハン、ミックス野菜ラインには10x10を選んでください。
解凍せずにサイズを測る方法（工場フロアで実行可能）
-18°Cで測定するのは面倒に聞こえますが、温度・工具・触り方の三点を管理すれば簡単です。
- 表面の解凍を避けるため、-10〜-15°Cの冷蔵庫内で作業してください。常温空気下で測定しないこと。
- 平面顎を持つステンレス製デジタルキャリパーを使用します。接触時に霜が付かないよう、冷蔵庫内で10分間予冷してください。
- ランダムにピースを選んでください。「きれいな立方体」を選別しないこと。直角の二面を測定し、10 mmからの大きい方の逸脱値を記録します。
- 簡易チェックでは最低50個を測定してください。正式な検査では、AQLプランに応じてロットあたり200–500個を実施します。
- 握りつぶさないこと。ピースが滑る場合は平らなボードに押し当て、キャリパーを優しく近づけて測定してください。
当社がインドネシアのパッカーと使用する印刷可能なワークシートが必要ですか？Whatsappでお問い合わせください。テンプレートを共有します。
ピースサイズ分布のためのふるい分析
IQFダイスでは、計数よりも重量によるふるい分けの方が迅速で再現性があります。興味深い点として、正方孔のパンチ板は立方体に対して編みワイヤーよりも「ブリッジング」を防止します。
当社のセットアップ：
- ふるい板：8 mm 正方孔、12.5 mm または 14 mm 正方孔、及びソリッドパン
- サンプル：1,000 g の IQF ダイス。上中下層の少なくとも5箱から複合採取
- 手順：14 mm を上、8 mm を下、その下にパンを重ねる。一定振幅で2分間振とう。各分画を秤量する。
上記仕様に対する解釈：
- 上部で保持される >14 mm：重量比で 0%（または小さな許容を設ける場合は ≤0.3%）でなければならない
- 12.5–14 mm 分画：≤5%
- 8–12.5 mm 分画：90–95%
- <8 mm（パン内）：≤5%
プロのコツ：8–10 mm の「スティック（細長片）」が多い場合は、供給者にプレキューブ時のストリップ幅を厳しくするよう要求してください。スティック状のピースは一軸では10 mmを通過するが咬み心地を損ないます。スティックが重量比で3%を超える場合、サイズ公差を満たしていても当社は不合格にします。
1 kgあたり何個の10x10ダイスが得られるべきか？
理想的な10 mm立方体は約1 cm³です。ニンジンの密度は平均約0.96 g/cm³です。したがって理論上の個片重量は約0.96 gです。
- 実務上の個片数目標：950–1,100 個/kg
- 注意サイン：<900 個/kg は通常オーバーサイズ分布を意味し、>1,150 は過度のアンダーサイズやスリバーを示唆します。
この迅速チェックは、ふるいケースを開ける前の妥当性確認に有効です。
寸法の合否判定にAQLを使用する方法
当社は ANSI/ASQ Z1.4、一般検査レベル II、単一サンプリングを使用し、欠陥クラスを分けて評価します：
- 重大欠陥（Critical）：いずれかの辺が >16 mm のピース。1個で棄却。
- 主要欠陥（Major）：いずれかの辺が >14–16 mm または <6 mm のピース。L/W 比 >2.5 の「スティック」も含む。AQL 2.5 で評価。
- 小欠陥（Minor）：8–12 mm の範囲内ではあるが欠けや破片がある場合。AQL 6.5 で評価。
何個の規格外ピースを許容するかはロットサイズとサンプルサイズに依存します。レベル II の下では、冷凍野菜の出荷量が5–20 MTの場合、属性検査のサンプルサイズは通常200–500個に割り当てられます。AQL 2.5 の場合、許容数は一般にサンプルの約3–5%に相当します。例：サンプリングプランで n=200 の場合、通常は主要欠陥で 7–10 個までは受入、8–11 個で棄却となります。n=500 の場合は概ね 18–22 個までを受入れ、それ以上で棄却となります。
実務上の二つのヒント：
- サンプルは複数のカートンに分散させて取ること。500個すべてを同じパレット面から取らないでください。
- 欠陥の種類と位置を記録すること。オーバーサイズが一部のカートンに集中する場合は、全ロット棄却ではなくリワークを検討してください。
御社のチームが想定ロットサイズを具体的な n/Ac/Re に変換してほしい場合は、お電話ください。Z1.4 の該当行を正確にご案内します。
現在見られるEUと米国買い手の嗜好の違い
上記の仕様バンドは両市場で受け入れられていますが、購買行動には差があります。
- EUの買い手は、冷蔵RTEラインでの調理一貫性を守るためにオーバーサイズ管理（>14 mm を 0%）をより厳密に要求する傾向があります。
- 米国のフードサービス分野では、スープやシチューでのすくいやすさを向上させるためにやや多めのアンダーサイズを容認する場合があり、QSRの準備キッチンへ販売する場合は <8 mm の比率に注意してください。
いずれにせよ、オーバーサイズを抑えることが最重要です。それが咬み心地に関するクレームの主因です。
10x10 ニンジンダイス仕様書に必須の項目（インドネシア対応）
以下はインドネシアの加工業者と整合する際に当社が使用するチェックリストです：
- 製品名：IQF ニンジンダイス 10x10x10 mm
- 切断公差：各辺 10 ±2 mm；>14 mm は主要欠陥；>16 mm は重大
- ピースサイズ分布（重量比）：8–12 mm に 90–95%；<8 mm ≤5%；>12–14 mm ≤5%；>14 mm 0%
- 欠陥定義：L/W>2.5 のスティックは主要；スリバー <6 mm は主要；サイズ内の欠けは小欠陥
- サンプリング：ANSI/ASQ Z1.4、一般レベル II、通常、AQL 2.5（主要）、6.5（小）、重大 0
- プロセス：ブランチング済みでIQF、梱包時のコア温度 ≤ -18°C、保管で ≤ -18°C を維持
- 原料原産地：インドネシア。必要に応じて品種・等級を明記
- 包装：ポリ＋カートン、正味重量、製造日、ロットコード形式
- アレルゲン・添加物：添加なし
- 官能検査：明るいオレンジ色、清潔なニンジン香、均一な立方体外観
- 使用用途：調理用またはレディミール向け加工
混合野菜向けに購買する場合は、ブレンドパートナーとこれを整合してください。当社の冷凍ミックスベジタブルは、咬みと再加熱時間のバランスから正確に10 mmのニンジンを使用しています。
切断品質を破壊する一般的なミス
よく目にする問題は次の通りです：
- 解凍したサンプルを測定すること。辺を圧縮しオーバーサイズを過小申告してしまうため、冷蔵庫内で測定すること。
- ふるい分析で計数に頼ること。重量ベースの分布は大きなサンプルでより迅速かつ偏りが少ないです。
- 単一軸のみのチェック。一つの面で10 mmでも三つ目の面が14 mm であることがあります。常に直角二面を測定し、スティックに注意してください。
- 「平均サイズ」で合格にすること。平均値では詰まりを防げません。個片公差を仕様書に明記してください。
インドネシアのサプライヤーとの簡単な導入プロセス
大半の紛争はニンジンそのものではなく定義の曖昧さに由来します。導入は三段階で行います：
- 仕様書の整合：AQL と当社の個片公差言語を共有する。出荷前のふるい写真と重量を要求する。
- パイロット実施：1–2 パレット。到着時に完全なふるいとAQL を実施。通過/不合格だけでなく個片数/kg を記録する。
- プロセス管理の固定化：アプリケーションが8x8を必要とする場合は早期に通知する。小売用ブレンドを構築する場合は、エンドウやインゲン等とサイズを合わせる。
当社は御社の仕様でニンジンの調達および加工が可能です。インドネシアでの生ニンジン調達は生ニンジン（輸出等級）から始まります。トウモロコシやピーマンを含むより広い冷凍プログラムを構築する場合は、互換性のある10 mm カットのプレミアム冷凍スイートコーンや冷凍パプリカ（ピーマン） - 赤・黄・緑及びミックスをご覧ください。
翌日から使える速い要点
- 10x10 mm を各辺 10 ±2 mm と定義すること。>14 mm を主要、>16 mm を重大と扱う。
- 8 mm と 14 mm の正方孔ふるいを用い、1 kg サンプルを2分間振とうして重量で検証する。
- 8–12 mm 帯域で 90–95% を目標とすること。アンダーサイズとオーバーサイズはそれぞれ ≤5% に抑える。
- 10 mm ダイスの目安は 950–1,100 個/kg。これは簡易妥当性チェックとして使用する。
- 主要欠陥は Z1.4 レベル II、AQL 2.5 を使用する。受入数はサンプルサイズ n に応じて概ねサンプルの 3–5% 程度になると見込む。
ご自分の用途について質問がある、あるいはすぐ使える検査シートが必要ですか？Whatsappでお問い合わせください。当社のインドネシア野菜チームが、サプライヤー監査で使用する正確なフォームを共有します。