انڈونیشیائی IQF سبزیاں: سپائیرل بمقابلہ فلوئڈائزڈ (2026 رہنما)

خریدار کے نقطۂ نظر سے ایک پلے بک جو انڈونیشیائی IQF سبزیوں میں ٹوٹ پھوٹ اور گانٹھوں کو کم کرنے کے طریقے بتاتی ہے۔ کب سپائیرل بمقابلہ فلوئڈائزڈ بیڈ منتخب کریں، ٹوٹے اور فائنز کے لیے قبولیت حدود، وصولی پر فری-فلو ٹیسٹس، ڈراپ/ شپنگ سمیولیشنز، گلیز رہنمائی، پیکیجنگ ایڈجسٹمنٹس، اور نقل کے لیے خرید-سپیس الفاظ۔

اگر آپ IQF سبزیاں خریدتے یا تیار کرتے ہیں تو آپ اس مسئلے سے واقف ہوں گے۔ سیمپل بہترین ہوتا ہے۔ کنٹینر لینڈ کرتا ہے۔ پھر آپ کی ٹیم پہلی پیلیٹ کھولتی ہے اور ٹوٹی ہوئی بینز، گاجر کے کونوں کے خردہ ہونے، اور نصف تھیلوں کے گانٹھ کھلے ہوئے پاتی ہے۔ فیکٹری شپنگ کو موردِ الزام ٹھہراتی ہے۔ فارورڈر فیکٹری کو موردِ الزام ٹھہراتا ہے۔ اسی دوران آپ کا کسٹمر کریڈٹ مانگتا ہے۔

یہاں وہ پلے بک ہے جو ہم انڈونیشیا میں اس منظرنامے سے بچنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک فیصلے پر مرکوز ہے جو زیادہ تر نتائج کو متعین کرتا ہے: سپائیرل بمقابلہ فلوئڈائزڈ-بیڈ (فلویڈائزڈ بیڈ)۔ اور یہ آپ کو واضح قبولیت حدود اور وہ ٹیسٹ دیتا ہے جو آپ پروڈکٹ کے پہنچنے کے دن چلا سکتے ہیں۔

سپائیرل بمقابلہ فلوئڈائزڈ: درحقیقت کون سی چیز ٹکڑوں کو توڑتی ہے؟

سپائیرل ٹنل فریزرز پروڈکٹ کو ایک مسلسل بیلٹ پر ڈرم کے گرد منتقل کرتے ہیں۔ وہاں نرم کنویئِنگ ہوتا ہے مگر جیسے جیسے پرتیں بنتی ہیں بیلٹ کا دباؤ اور رگڑ ہوتی ہے۔ فلوئڈائزڈ-بیڈ IQF ٹکڑوں کو ہائی-ویلوسٹی سرد ہوا پر معلق رکھتا ہے۔ ٹکڑے تیرتے اور گھومتے ہیں، تیزی سے منجمد ہوتے ہیں اور بیلٹ کے ساتھ کم رابطہ ہوتا ہے۔ انتخاب اہم ہوتا ہے کیونکہ ٹکراؤ اور دباؤ کے پیٹرن مختلف ہوتے ہیں۔

ہمارا تجربہ، انڈونیشیائی لائنز میں 2025–2026 کے دوران: کٹے اور چھوٹے ٹکڑوں والی سبزیوں کے لیے عموماً فلوئڈائزڈ میں ٹوٹنے کی شرح 30–60% کم اور فائنز کم ملتے ہیں۔ پورے، نازک، یا چپچپی جلد والی اشیاء کے لیے، ایک اچھی طرح ٹیوون شدہ سپائیرل نرم رویہ اختیار کر سکتا ہے کیونکہ یہ ہائی-ویلوسٹی ہوا کے اثرات سے بچاتا ہے۔

IQF گرین بینز کے لیے کون سا فریزر کم ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے؟

کٹ شدہ گرین بینز 20–35 mm کے لیے، فلوئڈائزڈ بیڈ زیادہ تر اوقات جیتتا ہے۔ ہم فلوئڈائزڈ پر ٹوٹے ہوئے + فائنز کو 2–4% دیکھتے ہیں جبکہ اسی تھروپٹ پر سپائیرل میں 5–8% ہوتا ہے۔ پورے ایکسٹرا-فائن بینز کے لیے نتائج قریب تر ہوتے ہیں۔ کم بیلٹ لوڈنگ والا سپائیرل فلوئڈائزڈ سے میل کھا سکتا ہے اگر پری-کول اور سطحی خشکی مناسب طریقے سے سیٹ کی گئی ہو۔ مگر فوڈ سروس کے 20–35 mm کٹس کے لیے ہم فلوئڈائزڈ لائنز مشخص کرتے ہیں۔

عملی نتیجہ: “سٹکس، کیوبز، کرنلز، سلائسز” کے لیے فلوئڈائزڈ کے ساتھ شروع کریں۔ “پورے، لمبے، جلد-بخوبی رکھنے والے” جہاں ایرودائنامکس ٹکڑوں کو اچھالتی ہے، وہاں بے حد احتیاط کے ساتھ سپائیرل پر غور کریں۔

کٹ قسم کے مطابق فیصلہ کا قاعدہ

• ڈائسڈ گاجر 8–12 mm یا 10–10 mm۔ فلوئڈائزڈ۔ صاف کنارے اور کم چِپس کی توقع کریں۔ اگر آپ کو سپائیرل چلانا ہی پڑے تو بیلٹ لوڈ کو <8 kg/m² تک کم کریں اور سطحوں کو سخت کرنے کے لیے پری-چِل شامل کریں۔
• گرین بینز 20–35 mm کٹس۔ فلوئڈائزڈ ترجیحی۔ پورے یا ایکسٹرا-فائن کے لیے، اگر بیلٹ ٹینشن اور ٹائر ٹرانزشن نرم ہوں تو سپائیرل مقابلہ کر سکتا ہے۔
• بھنڈی (اوکرا) سلائسز 10–20 mm۔ فلوئڈائزڈ۔ سپائیرل موکلیڈ کو رگڑنے اور چپکنے اور چِپس پیدا کرنے کا رجحان رکھتا ہے۔ پورے بھنڈی 5–8 cm کے لیے، ہلکی لوڈنگ کے ساتھ سپائیرل بہتر کام کر سکتا ہے۔ ہماری Premium Frozen Okra دیکھیں۔
• مٹھا مکئی (کرنلز). تقریباً ہمیشہ فلوئڈائزڈ۔ صاف فری-فلو اور کم گانٹھیں۔ Premium Frozen Sweet Corn دیکھیں۔
• مکسڈ سبزیاں 30/30/20/20۔ فلوئڈائزڈ۔ آپ کو کرنلز اور ڈائس میں مستقل فری-فلو چاہئے۔ ہم یہ Frozen Mixed Vegetables فلوئڈائزڈ لائنز پر چلاتے ہیں۔
• بیل پیپرز اسٹرپس/ڈائس۔ فلوئڈائزڈ۔ ہائی-شگر پیپرز پر سپائیرل سطحوں کو اسمیئر کر سکتا ہے اور چپچپاہٹ بڑھا دیتا ہے۔

ایج کیسز: بہت نازک پتوں والے اجزاء یا پورے مرچیں بعض اوقات سپائیرل پر بہتر برتاؤ کرتی ہیں اگر فلوئڈائزڈ میں ایئر لفٹ ایرودائنامک "فینسنگ" پیدا کرے۔ اگر آپ کا کٹ غیر معمولی ہے تو دونوں پر پائلٹ کریں۔

ٹوٹے اور فائنز کے لیے کیا قابل قبول حد ہے؟

خریدار اس پر بہت بحث کرتے ہیں۔ یہاں وہ رینجز ہیں جو ہم واقعی معیار پر توجہ دینے والے گاہکوں میں قبول ہوتے دیکھتے ہیں۔ پہلے اپنی اصطلاحات واضح کریں۔

• گرین بینز کٹس 20–35 mm۔ 15 mm سے چھوٹے ٹوٹے ہوئے ٹکڑے: ≤3.0%. 5 mm سے چھوٹے فائنز: ≤1.0%. کل ٹوٹے + فائنز: ≤4.0%.
• ڈائسڈ گاجر 8–12 mm۔ 6 mm سِو سے گزرنے والے چِپس اور ٹکرے: ≤2.5%. آؤٹ-آف-گریڈ انڈر سائز ٹکڑے 6–8 mm: ≤2.5%. کل: ≤5.0%.
• بھنڈی سلائسز 10–20 mm۔ 8 mm سے چھوٹے ٹکرے: ≤3.0%. وہ سلائسز جو 25% سے زائد رقبہ کھوچکی ہوں: ≤5.0%. کل: ≤8.0% (اوکرا عموماً زیادہ نازک ہوتا ہے).
• مٹھا مکئی کرنلز۔ 3 mm سِو سے گزرنے والی ٹوٹی ہوئی جلدیں اور فائنز: ≤2.0%.
• مکسڈ سبزیاں 30/30/20/20۔ اجزاء کے لحاظ سے حدود اوپر کی مانند۔ بلینڈ میں کل فائنز: ≤3.0%.

کیا آپ سپائیرل بمقابلہ فلوئڈائزڈ کے لیے مختلف تھریش ہولڈز رکھیں؟ رکھ سکتے ہیں، مگر ہم ترجیح دیتے ہیں کہ ایک ہی مخصوص معیار ہو اور پروسس کا انتخاب سپلائر کا مسئلہ ہو۔ اگر سپلائر سپائیرل چلانا چاہتا ہے تو وہ آپٹیمائزیشن کا ذمہ دار ہوگا۔

پہنچنے پر فری-فلو اور گانٹھوں (clumping) کا ٹیسٹ کیسے کریں

آپ کو لیب کی ضرورت نہیں۔ آپ کو مستقل مزاجی کی ضرورت ہے۔

فری-فلو فوری ٹیسٹ (فی لاٹ 5 منٹ):

1. ہر لاٹ میں 5 تصادفی طور پر منتخب تھیلوں سے 1 kg کا نمونہ نکالیں یا تھیلوں کا 1% لیں، جو بھی زیادہ ہو، مگر زیادہ سے زیادہ 12 تھیلے تک۔

2. ہر 1 kg کو -18 ±2°C پر 60 منٹ کے لیے برابر کرنے کے لیے رکھیں۔

3. تھیلے کو تین بار پلٹیں۔ کاٹ کر 30 cm کی اونچائی سے سٹینلیس ٹرے پر نکالیں۔ 50 g سے بڑی کسی بھی گانٹھ کو نوٹ کریں۔

4. نرم تھپتھپانے کے بعد گانٹھوں کا وزن کریں۔ قبولیت: کم از کم 90% تھیلوں میں 50 g سے بڑی گانٹھیں بالکل نہ ہوں، اور تھیلوں میں اوسط کل گانٹھ شدہ ماس ≤1.0% ہو۔

فائنز کے لیے سِو ٹیسٹ:

• 5 mm سِو استعمال کریں (مکئی کے لیے 3 mm). 30 سیکنڈ جھٹکیں۔ فائنز % = سِو سے گزرنے والا وزن / نمونہ وزن۔ اسے اپنی حد سے موازنہ کریں۔

ہینڈلنگ روبسٹنس کے لیے ڈراپ ٹیسٹ (گودام میں ہینڈلنگ کی نقالی):

• تھیلے کی سطح: -18°C پر ایک سیل شدہ 1 kg تھیلے کو 1.0 m سے فلیٹ فیس پر گرائیں، ہر طرف دو بار اور ہر کونے پر ایک بار۔ فری-فلو اور سِو ٹیسٹس دوبارہ کریں۔ فائنز میں اضافہ ≤1.0 فیصد پوائنٹ ہونا چاہیے۔ گانٹھیں پھر بھی صفر رہیں۔
• کارٹن سطح: ISTA-light۔ 76 cm کے فاصلے سے بھرا ہوا ایک ایکسپورٹ کارٹن۔ ایک فلیٹ ڈراپ، ایک ایج، ایک کونا۔ کچلے ہوئے تھیلوں کا معائنہ کریں۔ ایک تھیلے کو دوبارہ ٹیسٹ کریں۔

شپنگ کلَمپنگ کی نقل کرنے والا ٹیسٹ (48 گھنٹے):

• 3 kg تھیلے والے نمونوں کو -18°C اور -10°C کے درمیان دو درجہ حرارت سائیکلوں سے گزاریں، پروگرام ایبل چیمبر یا کنٹرولڈ "گرم" پیریڈ والے چیسٹ فریزر کا استعمال کریں۔ ہر پلیٹو پر 6 گھنٹے رکھیں۔ فری-فلو دوبارہ چلائیں۔ قبولیت: 100 g سے بڑی کوئی گانٹھ نہ ہو اور اوسط گانٹھ شدہ ماس ≤2.0% ہو۔

اگر آپ ان ٹیسٹس کو ترتیب دینے یا اپنے کٹ کے مطابق ڈھالنے میں مدد چاہتے ہیں تو ہم سے واٹس ایپ پر رابطہ کریں.

کیا گلیز فیصد سمندری ٹرانزٹ کے دوران گانٹھوں کو کم کرتا ہے؟

حد تک، ہاں۔ ایک ہلکی یکساں گلیز مائیکرو-خلا بھر دیتی ہے اور شکر یا موکلیج کی وجہ سے سطحی چپکنے کو کم کرتی ہے۔ مگر زیادہ گلیز اعلان شدہ ڈرینڈ وزن کو مسخ کر دیتی ہے۔

• ہمارے استعمال کے ورکنگ رینجز: کرنلز اور ڈائس کے لیے 2–4%. قدرتی چپکدار سلائسز (اوکرا، پیپرز) کے لیے 3–6%. 6% سے اوپر شاذ و نادر ہی مددگار ثابت ہوتا ہے اور خراب ڈی واٹرنگ کو چھپا سکتا ہے۔
• کنٹرولڈ ڈی-گلیز کے ذریعے گلیز کی توثیق کریں: منجمد نمونے کو وزن کریں، 10°C پانی کے نیچے 30 سیکنڈ نرم ہلچل کے ساتھ کللا کریں، 30 سیکنڈ خشک کریں، دوبارہ وزن کریں۔ گلیز % = (وزن کا نقصان / ابتدائی وزن) x 100.
• گلیز کم نم پروڈکٹ کا پٹی پیچ نہیں ہے۔ اگر آپ کی پری-فریز میں ڈی واٹرنگ کمزور ہے تو گلیز آپ کو بلاک بننے سے بچا نہیں پائے گی۔

کیا پیکیجنگ سپائیرل IQF کی وجہ سے بڑھنے والی ٹوٹ پھوٹ کا ازالہ کر سکتی ہے؟

کبھی کبھار۔ تین فوری کامیاب تراکیب جو ہم نے ویریفائی کی ہیں:

• موٹے تھیلے استعمال کریں۔ 60 سے 80 مائکرون LDPE پر جانے سے ہینڈلنگ کے بعد فائنز میں 20–30% کمی ممکن ہے کیونکہ بہتر کشننگ ملتی ہے۔
• ہیڈ اسپیس کم کریں اور اوور پیکنگ سے پرہیز کریں۔ پھولا ہوا تھیلہ دباؤ میں آ کر ٹکڑوں کو رگڑنے دیتا ہے۔ حجم کے لحاظ سے 92–95% بھرائٔی کو ہدف بنائیں، نہ کہ 99%۔
• کارٹن ڈیوائیڈر یا 3 kg کی بجائے 2 x 1.5 kg یونٹس۔ چھوٹے یونٹس طویل سفر پر دباؤ بہتر تقسیم کرتے ہیں۔

مگر پیکیجنگ دائمی طور پر سخت بیلٹ ٹرانزیشن یا زیادہ لوڈڈ سپائیرل کو ٹھیک نہیں کر سکتی۔ اگر آپ ابھی بھی >6% کل ٹوٹے + فائنز دیکھ رہے ہیں تو فریزر کے انتخاب پر دوبارہ غور کریں۔

کب سپائیرل فریزر واقعی سبزیوں کے لیے بہتر ہے؟

آخری چھ ماہ میں ہم نے انڈونیشیا میں تین کیسز دیکھے ہیں:

• پورے اوکرا پوڈز 5–8 cm۔ ہلکی بیلٹ لوڈنگ اور اچھی کرسٹ فریز کے ساتھ، سپائیرل پورڈ کی سالمیت کو بہتر محفوظ رکھتا ہے بنسبت ایسے اوور-فلوئڈائزڈ بیڈز کے جو پوڈز کو گارڈز میں اچھالتے ہیں۔
• پورے مرچیں اور لمبی بینز۔ ایرودائنامک ٹکڑے فلوئڈائزڈ ٹنلز میں "فینسنگ" کر سکتے ہیں اور فریمز سے ٹکرا سکتے ہیں۔ گائیڈز کے ساتھ سپائیرل نرم رویہ اختیار کر سکتا ہے۔
• چپچپی جلد والی پورے بیل پیپرز جو مزید پروسیسنگ سے پہلے ہوں۔ سپائیرل سطحی اسکیفنگ کو کم کرتا ہے۔

اگر آپ کی کیٹلاگ میں پورے سبزیاں جیسے Purple Eggplant یا طویل پروفائل اشیاء شامل ہیں تو دونوں لائنز پر پائلٹ کریں۔ فیصلہ کرنے سے پہلے پیمائش کریں۔

آپ استعمال کر سکنے والا نمونہ خرید-سپیس الفاظ

درست زبان استعمال کریں۔ یہاں ایک مختصر کلیز سیٹ ہے جسے آپ اپنی مرضی کے مطابق ترتیب دے سکتے ہیں۔

• ٹکڑے کی سالمیت اور سائزنگ۔ پروڈکٹ اعلان شدہ کٹ سائز کے مطابق ہوگا۔ [X mm] سے چھوٹے ٹوٹے ہوئے ٹکڑے ≤ [Y%]. [Z mm] سِو سے گزرنے والے فائنز ≤ [W%]. کل ٹوٹے + فائنز ≤ [T%].
• فری-فلو شرط۔ پروڈکٹ -18°C پر فری-فلو کرنا چاہیے۔ 90% معائنہ شدہ تھیلوں میں 50 g سے بڑی کوئی گانٹھ نہیں۔ 1 kg نمونے کے حساب سے اوسط گانٹھ شدہ ماس ≤1.0%۔
• گلیز۔ کنٹرولڈ ڈی-گلیز طریقہ کے تحت یکساں گلیز [2–4%]. لیبل پر گلیزڈ وزن اور خالص ڈرینڈ وزن درج ہونا چاہیے۔ موافق سے 0.5% سے زیادہ اوورگلیز پر کٹوتی لگائی جا سکتی ہے۔
• ہینڈلنگ مضبوطی۔ بعد از ڈراپ ٹیسٹ (ضمیمہ میں بیان کردہ تھیلہ طریقہ)، فائنز میں اضافہ ≤1.0 فیصد پوائنٹ اور فری-فلو معیار برقرار رہے۔
• درجہ حرارت کی غلطی کی برداشت۔ -18°C اور -10°C کے درمیان دو سائیکل کے بعد 100 g سے بڑی گانٹھیں نہ ہوں۔ اوسط گانٹھ شدہ ماس ≤2.0%۔
• سیمپلنگ پلان۔ وصولی پر، ہر لاٹ میں کم از کم 5 تھیلے نمونہ لیں یا تھیلوں کا 1%، جو بھی زیادہ ہو مگر زیادہ سے زیادہ 12۔ اگر کسی بھی واحد پیرامیٹر میں 1 سے زیادہ تھیلے سپیس سے تجاوز کریں تو لاٹ ریجیکٹ کریں؛ ورنہ نمونے کے اوسط کو سپیس سے میچ کرنا چاہیے۔

طریقہ کار کو ضمیمہ میں رکھیں تاکہ آپ کی QC اور سپلائر کی QC ایک ہی ٹیسٹس چلائیں۔

وصولی پر تجویز کردہ سیمپلنگ پلان

ہم کامل اعدادوشمار کی بجائے عملی منصوبہ پسند کرتے ہیں۔

• لاٹس ≤500 کارٹن۔ 6 تھیلے نمونہ۔ لاٹس 501–1,500۔ 8 تھیلے نمونہ۔ لاٹس >1,500۔ 12 تھیلے نمونہ۔
• ہر تھیلے کے لیے ٹیسٹس۔ فری-فلو فوری ٹیسٹ، سِو فائنز، خالص وزن چیک، کور پر درجہ حرارت، بصری نقائص۔
• قبولیت۔ اگر دو یا زیادہ تھیلے کسی ایک پیرامیٹر میں فیل ہوں تو ریجیکٹ کریں۔ اگر ایک تھیلہ ایک پیرامیٹر میں فیل ہو تو نمونہ اوسط کا حساب کریں۔ اگر اوسط سپیس سے میل کھاتا ہو اور کوئی تباہ کن گانٹھ (>200 g) نہ ملے تو قبول کریں۔

اگر آپ کی تنظیم AQL استعمال کرتی ہے تو یہ تقریبا AQL 2.5 سختی کے مماثل ہے بغیر IQF ٹکڑوں کے یونٹ بہ یونٹ گنتی کے اوور ہیڈ کے۔

انڈونیشیا کا سیاق و سباق: حال ہی میں کیا بدلا ہے

دنوں کے آخر میں 2025 اور 2026 کے اوائل میں، کئی انڈونیشیائی پروسیسرز نے فلوئڈائزڈ-بیڈ ریٹروفٹس شامل کیے اور IQF سے پہلے ڈی-واٹرنگ کو اپ گریڈ کیا۔ اسی لئے ہم کرنلز اور ڈائس پر سخت تر فری-فلو ہدف لگانے کے قابل ہیں نسبت دو سال پہلے کے۔ ہم جاوا–سومٹرا راستوں پر بہتر کولڈ-چین ڈسپلن بھی دیکھ رہے ہیں، جو درجہ حرارت کے سائکلنگ کو کم کرتا ہے جو پہلے ٹرانزٹ میں بلاک بننے کا سبب بنتا تھا۔

ہم اپنی منجمد لائنز کو ان معیاروں کے ساتھ چلاتے ہیں جیسے Premium Frozen Sweet Corn، Frozen Mixed Vegetables، اور Premium Frozen Okra. اگر آپ پروسیسنگ کے لیے تازہ ان پٹس مشخص کر رہے ہیں، تو ہماری تازہ رینج جیسے Carrots (Fresh Export Grade) اور Onion IQF کے دوران اچھی کارکردگی کے لیے گریڈ کی گئی ہیں۔

آخری خلاصے

• کٹس، کیوبز، کرنلز، اور سلائسز کے لیے فلوئڈائزڈ کا انتخاب کریں۔ پورے، لمبے، یا ایرودائنامک طور پر مشکل سبزیوں کے لیے احتیاط سے بیلٹ مینجمنٹ کے ساتھ سپائیرل استعمال کریں۔
• ٹوٹے، فائنز، اور فری-فلو کے عددی حدود کو لاک کریں۔ "IQF ٹکڑا سالمیت" کو مبہم نہ چھوڑیں۔
• جیسا آپ خریدتے ہیں ویسا ہی ٹیسٹ کریں۔ اپروول اور وصولی پر وہی فری-فلو، ڈراپ، اور درجہ حرارت-سائیکل ٹیسٹس چلائیں۔
• گلیز اور پیکیجنگ کو فائن-ٹیوننگ کے طور پر استعمال کریں، کرچ کی طرح نہیں۔

کیا آپ کے منصوبے کے بارے میں سوالات ہیں یا آپ کو اپنے خریداروں کے لیے مخصوص سپیس کی ضرورت ہے؟ ہمیں ای میل کریں اور ہم آپ کے لیے اس ہفتے ایک صفحے کا سپیس ٹیمپلیٹ فراہم کریں گے۔