انڈونیشیائی IQF سبزیاں: کٹنگ اسپیکس خریدار گائیڈ 2025

انڈونیشیائی سپلائرز سے 10x10 mm IQF گاجر ڈائس کی تعریف اور توثیق کے لیے عملی، نمبروں پر مبنی پلے بک۔ عین ٹالرینسس، چھلنی سائز، سیمپلنگ، پیس-کاؤنٹ ٹارگٹس، اور پاس/فیل معیارات جو آپ اگلی انسپیکشن میں استعمال کر سکتے ہیں۔

اگر آپ IQF سبزیاں خریدتے ہیں تو آپ یہ پہلے ہی جانتے ہیں: ایک “10x10 mm” کیونک جو یکساں پک نہیں ہوتی یا ڈپوزیٹر بند کر دیتی ہے، جو کچھ بچاتی ہے اس سے زیادہ مہنگی پڑتی ہے۔ خوشخبری یہ ہے کہ آپ کٹنگ کو ملی میٹر تک کنٹرول کر سکتے ہیں۔ یہ گائیڈ وہی عملِ کار ہے جسے ہم انڈونیشیائی سپلائرز کے 10x10 IQF گاجر ڈائس کے لیے اہل قرار دینے میں استعمال کرتے ہیں — اس میں ٹالرینسس، چھلنی سائز، اور AQL شامل ہیں جو آپ کی QA ٹیم فوراً نافذ کر سکتی ہے۔

"10x10 mm" درحقیقت کیا معنی رکھتا ہے؟

"10x10 mm" ہر ڈائس کی ہدف کنارے کی پیمائش کو ظاہر کرتا ہے جو دو عمودِی چہروں پر ماپی جاتی ہے۔ عملی طور پر آپ تین کنارے دیکھیں گے۔ ہم کسی بھی کنارے کو 8–12 mm کے باہر آؤٹ-آف-اسپیس سمجھتے ہیں جب تک کہ متفقہ طور پر کچھ اور نہ کہا گیا ہو۔

خریدار-سپلائر مواصفات کے لیے ہماری ترجیحی تعریف:

• ہدف: 10x10x10 mm
• فی ٹکڑا رواداری: ہر کنارے پر ±2 mm (قبول کریں 8–12 mm)
• اوور سائز کریٹیکل: کوئی بھی کنارے >14 mm بڑا مسئلہ شمار کیا جائے گا؛ >16 mm قابلِ واپسی ناقابل قبول
• انڈر سائز سلائیورز: کوئی بھی کنارے <6 mm بڑی خرابی شمار ہوتا ہے (صرف "فائنز" نہیں)

اہمیت کیوں: آلات اوسط پر توجہ نہیں دیتے۔ یہ ایک بڑے اوور سائز ٹکڑے پر جام ہو جاتے ہیں اور سلائیورز پر حرارت ضائع ہوتی ہے۔ آپ کی رواداری فی ٹکڑا ہونی چاہیے، نہ کہ "نمونے کا اوسط"۔

2025 کے لیے ہم جو سائز رواداری تجویز کرتے ہیں

ہم نے یہ مختلف انڈونیشیائی لائنز پر ٹیسٹ کیا ہے، جن میں ہائی-اسپیڈ ڈائسنگ ڈرمز سے لے کر ملٹی-نائف سلائیڈرز شامل ہیں۔

• 10 mm کٹی ہوئی گاجروں کے لیے عملی رواداری: ±2 mm
• چھانٹنے کے بعد 1 kg نمونے پر وزن کے لحاظ سے تقسیم ہدف:
  • 8–12 mm: 90–95%
  • <8 mm: ≤5%

  • 12–14 mm: ≤5%

  • 14 mm: 0% (یا ≤0.3% اگر آپ AQL کے تحت ایک معمولی اجازت دیتے ہیں)

اگر آپ کو بلینڈز میں تیز پکانے کا وقت یا نرم کھانے کی ضرورت ہو تو 8x8 mm قابلِ اطلاق ہے۔ ہمارے تجربات میں، 8x8 mm نے 10x10 mm کے مقابلے میں بلاسچ یا ری ہیٹ کے وقت کو تقریباً 20–30% کم کیا، رنگ برقرار رکھتے ہوئے لیکن بلک ہینڈلنگ کے دوران ٹوٹنے کے خطرے میں اضافہ ہوا۔ سوپ اور چھوٹے فارمیٹ ریڈی میلز کے لیے 8x8 منتخب کریں۔ سَیوے، فرائیڈ رائس، اور مکسڈ ویج لائنز کے لیے جہاں بصری کیوب تعریف اہم ہو، 10x10 منتخب کریں۔

پگلائے بغیر سائز کیسے ناپیں (فیکٹری فلور پر کام کرتا ہے)

-18°C پر ناپنا حساس لگتا ہے، مگر یہ سیدھا سادہ ہے اگر آپ تین چیزوں پر کنٹرول رکھیں: درجہ حرارت، اوزار، اور ٹچ۔

• سطحی پگھلاؤ سے بچنے کے لیے cold room میں -10 سے -15°C پر کام کریں۔ ambient ہوا میں ناپیں نہیں۔
• فلیٹ جبز کے ساتھ سٹین لیس ڈیجیٹل کیلپر استعمال کریں۔ اسے cold room میں 10 منٹ کے لیے پری-چل کریں تاکہ رطوبت کنٹیکٹ پر برف بننے سے بچ سکے۔
• ٹکڑے تصادفی طور پر اٹھائیں۔ "اچھے کیوبز" کا انتخاب نہ کریں۔ دو چہروں کو عموداً ماپیں۔ 10 mm سے بڑے فرق کو ریکارڈ کریں۔
• تیز جانچ کے لیے کم از کم 50 ٹکڑے ماپیں۔ رسمی جانچ کے لیے، آپ کے AQL پلان کے مطابق ہر لاٹ پر 200–500 ٹکڑے کریں۔
• نچوڑیں نہیں۔ اگر ٹکڑا سرکتا ہے تو اسے ایک ہموار تختی کے سہارے رکھیں اور کیلپر کو آہستگی سے قریب لائیں۔

کیا آپ کو وہ پرنٹ ایبل ورک شیٹ چاہیے جو ہم انڈونیشیائی پیکرز کے ساتھ استعمال کرتے ہیں؟ Contact us on whatsapp اور ہم ٹیمپلیٹ شیئر کریں گے۔

پیس سائز تقسیم کے لیے چھلنی تجزیہ

IQF ڈائسز کے لیے، وزن کے مطابق چھانٹنا گنتی کے مقابلے میں تیز اور زیادہ دہرائے جانے والا ہوتا ہے۔ دلچسپ بات یہ ہے کہ مربع سوراخ والی پنچ پلیٹیں کیوبز کے لیے بُرِجنگ کو وون وائر کے مقابلے میں بہتر طور پر روکتی ہیں۔

ہماری ترتیب:

• چھلنی پلیٹس: 8 mm مربع سوراخ، 12.5 mm یا 14 mm مربع سوراخ، اور ایک سالڈ پین
• نمونہ: 1,000 g IQF ڈائسز، کم از کم 5 کارٹن سے اوپر/درمیانی/نیچے تہوں سے مشترکہ طور پر لیا گیا
• طریقہ کار: 14 mm کو اوپر رکھ کر 8 mm کو اوپر اس کے اوپر سٹیک کریں اور نیچے پین رکھیں۔ مستقل ایمپلیٹیوڈ پر 2 منٹ ہلائیں۔ ہر فریکشن کو وزن کریں۔

مذکورہ مواصفات کے خلاف تشریح:

• اوپر پر 14 mm سے بڑا برقرار رہنا: وزن کے لحاظ سے 0% ہونا چاہیے (یا ≤0.3% اگر آپ معمولی رواداری دیتے ہیں)
• 12.5–14 mm فریکشن: ≤5%
• 8–12.5 mm فریکشن: 90–95%
• پین میں <8 mm: ≤5%

پرو ٹپ: اگر آپ کو 8–10 mm پر بہت سے "اسٹکس" نظر آئیں تو سپلائر سے پری-کیوب سٹرِپ کی چوڑائی سخت کرنے کو کہیں۔ اسٹک نما ٹکڑے ایک محور پر 10 mm پاس کر جاتے ہیں مگر کھانے کے تجربے کو بُرا کرتے ہیں۔ ہم اس وقت رد کرتے ہیں جب "اسٹکس" وزن کے لحاظ سے 3% سے زیادہ ہوں چاہے وہ سائز رواداری پاس کر رہے ہوں۔

ایک کلوگرام پر 10x10 ڈائسز کتنے ٹکڑے ہونی چاہئیں؟

ایک مثالی 10 mm کیوب تقریباً 1 cm³ ہے۔ گاجر کا گھنا پن اوسطاً ~0.96 g/cm³ ہے۔ لہٰذا نظریاتی طور پر ایک ٹکڑے کا وزن ~0.96 g ہے۔

• عملی ٹکڑا شمار ہدف: 950–1,100 ٹکڑے/kg
• خطرے کی نشانیاں: <900 ٹکڑے/kg عموماً اوور سائز تقسیم کی نشاندہی کرتا ہے؛ >1,150 بہت زیادہ انڈر سائز یا سلائیورز کی علامت ہے

یہ تیز جانچ آپ کو چیک دینے سے پہلے ایک منطقی جائزہ فراہم کرتی ہے۔

سائز پر پاس/فیل فیصلہ کرنے کے لیے AQL کا استعمال

ہم ANSI/ASQ Z1.4 استعمال کرتے ہیں، جنرل انسپیکشن لیول II، سنگل سیمپلنگ، الگ ڈفیکٹ کلاسز کے ساتھ:

• کریٹیکل خرابی: کوئی بھی ٹکڑا جس کا کوئی کنارے >16 mm ہو۔ ایک بھی ایسا ٹکڑا ملتے ہی ریجیکٹ کریں۔
• میجر خرابی: کوئی بھی ٹکڑا جس کا کوئی کنارے >14–16 mm یا <6 mm ہو۔ اسی طرح L/W تناسب >2.5 والے "اسٹکس"۔ ان کا اندازہ AQL 2.5 کے تحت کریں۔
• مائنر خرابی: چپس/ٹوٹے کنارے جو اب بھی 8–12 mm میں ہوں۔ ان کا اندازہ AQL 6.5 کے تحت کریں۔

کتنے آؤٹ-آف-اسپیس ٹکڑے قابلِ قبول ہیں؟ یہ آپ کے لاٹ سائز اور نمونے کے سائز پر منحصر ہے۔ لیول II کے تحت، 5–20 MT کے منجمد سبزی شپمنٹس عام طور پر ایٹریبیوٹ چیک کے لیے 200–500 ٹکڑوں کے نمونوں کے سائز سے میل کھاتے ہیں۔ AQL 2.5 پر، قبولیت نمبر عام طور پر نمونے کے تقریباً 3–5% کے ارد گرد ہوگا۔ مثال: اگر آپ کا سیمپل پلان n=200 ٹکڑے دیتا ہے تو آپ عام طور پر 7–10 میجر آؤٹ-آف-اسپیس کے ساتھ قبول کریں گے اور 8–11+ پر رد کریں گے۔ اگر آپ کا پلان n=500 دیتا ہے تو آپ تقریباً 18–22 تک قبول کر سکتے ہیں اور اس سے اوپر رد کریں گے۔

دو عملی مشورے:

• نمونے کو کارٹنز میں تقسیم کریں۔ تمام 500 کو ایک ہی پیلیٹ فیس سے نہ نکالیں۔
• عیب کی قسم کو جگہ کے لحاظ سے ریکارڈ کریں۔ اگر اوور سائز چند کارٹنز میں مرتکز ہے تو پورے لاٹ کی بجائے ری ورک کی طرف بڑھیں۔

اگر آپ کی ٹیم چاہتی ہے کہ ہم آپ کے متوقع لاٹ سائز کو مخصوص n/Ac/Re میں تبدیل کریں، Call us اور ہم آپ کو وہ بالکل صحیح Z1.4 رو دکھائیں گے جسے آپ استعمال کریں۔

EU بمقابلہ US خریدار ترجیحات جو ہم اب دیکھتے ہیں

مذکورہ سپیک بینڈ دونوں طرف قبول ہیں، لیکن خریداری کے رویے میں فرق پایا جاتا ہے۔

• EU خریدار عموماً اوور سائز کنٹرول کو سخت تر چاہتے ہیں (>14 mm پر 0%) تاکہ chilled RTE لائنز میں پکانے کی مستقل مزاجی برقرار رہے۔
• US فوڈ سروس تھوڑی سی زیادہ انڈر سائز برداشت کرتی ہے اگر اس سے سوپس اور اسٹوز میں سپون ایبلٹی بہتر ہوتی ہے۔ اگر آپ QSR پریپ کچنز میں بیچتے ہیں تو اپنے <8 mm بینڈ پر نظر رکھیں۔

کسی بھی صورت میں، اوور سائز کو قابو میں رکھیں۔ یہی وہ چیز ہے جو بائٹ کی شکایات کا سبب بنتی ہے۔

10x10 گاجر ڈائس اسپیک شیٹ پر کیا لازمی ہونا چاہیے (انڈونیشیا-ریڈی)

یہ چیک لسٹ ہے جو ہم انڈونیشیائی پراسیسرز کے ساتھ سیدھ میں لاتے وقت استعمال کرتے ہیں:

• پروڈکٹ: IQF Carrot Dice 10x10x10 mm
• کٹ رواداری: 10 ±2 mm فی کنارے؛ >14 mm میجر خرابی؛ >16 mm کریٹیکل
• پیس سائز تقسیم وزن کے لحاظ سے: 90–95% اندر 8–12 mm؛ ≤5% <8 mm؛ ≤5% >12–14 mm؛ 0% >14 mm
• عیب کی تعریفیں: اسٹکس L/W>2.5 میجر؛ سلائیورز <6 mm میجر؛ ٹوٹے مگر سائز میں مائنر
• سیمپلنگ: ANSI/ASQ Z1.4، جنرل لیول II، نارمل، AQL 2.5 (میجر)، 6.5 (مائنر)، کریٹیکل 0
• عمل: بلاسچڈ اور IQF، پیک پر کور ٹیمپ ≤ -18°C، ذخیرہ میں ≤ -18°C برقرار
• خام مال کا اصل: انڈونیشیا۔ ضرورت پر مختلف واریائٹی یا گریڈ
• پیکیجنگ: پُولی + کارٹن، نیٹ وزن، پرڈکشن ڈیٹ، لاٹ کوڈنگ فارمیٹ
• الرجنز اور ایڈیٹو: کوئی نہیں شامل
• اورگانو لیپٹک: روشن نارنجی، صاف گاجر خوشبو، یکساں کیوب ظاہری شکل
• متوقع استعمال: ریڈی ٹو کک یا ریڈی-میل پروسیسنگ

اگر آپ مکسڈ ویج کے لیے خرید رہے ہیں تو اسے اپنے بلینڈ پارٹنر کے ساتھ سیدھ کریں۔ ہمارا Frozen Mixed Vegetables بالکل 10 mm گاجروں کا استعمال کرتا ہے کیونکہ یہ مٹر اور مکئی کے ساتھ بائٹ اور ری ہیٹ ٹائم میں توازن بناتا ہے۔

عام غلطیاں جو کٹ انٹیگریٹی کو تباہ کر دیتی ہیں

ہم یہ اکثر دیکھتے ہیں:

• پگھلے ہوئے نمونے ماپنا۔ آپ کناروں کو دبا دیں گے اور اوور سائز کو کم ظاہر کریں گے۔ منجمد حالت میں cold room میں ماپیں۔
• چھلنی تجزیہ میں گننے کے بجائے وزن لینا بند کروانا۔ وزن پر مبنی تقسیم بڑی نمونوں پر تیز اور کم بائسڈ ہے۔
• سنگل-ایکسِس چیکز۔ ایک ٹکڑا جو ایک چہرے پر 10 mm ہے تیسری پر 14 mm ہو سکتا ہے۔ ہمیشہ دو چہروں کو عموداً ماپیں اور اسٹکس کو دیکھیں۔
• "اوسط سائز" کو پاس ہونے دینا۔ اوسطیں جام ہونے سے نہیں بچاتیں۔ اپنی اسپیک میں فی ٹکڑا رواداریاں لکھیں۔

انڈونیشیائی سپلائرز کے ساتھ ایک سادہ آن بورڈنگ راستہ

بات یہ ہے: زیادہ تر تنازعات ڈھیلے تعاریف کی وجہ سے ہوتے ہیں، خراب گاجروں کی وجہ سے نہیں۔ ہم تین مراحل میں آن بورڈ کرتے ہیں:

1. اسپیک شیٹ کو سیدھ کریں۔ اپنا AQL اور ہماری فی ٹکڑا رواداری کی زبان شیئر کریں۔ پری-شیپمنٹ چھلنی فوٹو وزن کے ساتھ مانگیں۔
2. پائلٹ چلائیں۔ 1–2 پیلیٹس۔ آمد پر مکمل چھلنی اور AQL کریں۔ صرف پاس/فیل نہ لکھیں، پیس کاؤنٹ/kg لاگ کریں۔
3. پراسیس کنٹرولز کو لاک کریں۔ اگر آپ کی اپلیکیشن کو تیز پکانے کے لیے 8x8 چاہیے تو جلد بتا دیں۔ اگر آپ ریٹیل بلینڈ بنا رہے ہیں تو مٹر اور بینز کے ساتھ سائز میچ کریں۔

ہم آپ کے لیے گاجروں کو سورس اور پروسیس کر سکتے ہیں۔ ہماری انڈونیشیائی تازہ گاجروں کی شروعات Carrots (Fresh Export Grade) سے ہوتی ہے۔ اگر آپ کورس ایک وسیع منجمد پروگرام بنا رہے ہیں جس میں مکئی یا بیل پیپرز شامل ہوں تو ہم Premium Frozen Sweet Corn اور Frozen Paprika (Bell Peppers) - Red, Yellow, Green & Mixed کو 10 mm کٹس کے مطابقت میں دیکھنے کی تجویز کرتے ہیں۔

کلیدی نکات جو آپ کل ہی استعمال کر سکتے ہیں

• 10x10 mm کو ہر کنارے پر 10 ±2 mm کے طور پر تعریف کریں۔ >14 mm کو میجر، >16 mm کو کریٹیکل سمجھیں۔
• وزن کے ذریعے 8 mm اور 14 mm مربع سوراخ والی چھلنیوں کا استعمال کرتے ہوئے، 1 kg نمونہ، 2 منٹ ہلائیں، ویریفائی کریں۔
• 8–12 mm بینڈ میں 90–95% ہدف رکھیں۔ انڈر سائز اور اوور سائز دونوں کو ≤5% رکھیں۔
• 10 mm ڈائسز کے لیے 950–1,100 ٹکڑے/kg کی توقع رکھیں۔ اسے ایک فوری معقولیت چیک کے طور پر استعمال کریں۔
• میجرز کے لیے Z1.4 لیول II اور AQL 2.5 استعمال کریں۔ نمونے کے n پر منحصر ہو کر قبولیت نمبر عام طور پر نمونے کے تقریباً 3–5% کے آس پاس ہوں گے۔

آپ کی اپلیکیشن کے بارے میں سوالات یا تیار برائے استعمال انسپیکشن شیٹ چاہیے؟ Contact us on whatsapp اور ہماری Indonesia‑Vegetables ٹیم سپلائر آڈیٹس میں استعمال ہونے والی بالکل وہی فارمز آپ کے ساتھ شیئر کرے گی۔